本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械，具體是一種飼料加工用粉碎干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

豬飼料通常是由蛋白質(zhì)飼料、能量飼料、粗飼料、青綠飼料、青貯飼料、礦物質(zhì)飼料和飼料添加劑組成的，其中的粗飼料是指在飼料中天然水分含量在60％以下，干物質(zhì)中粗纖維含量等于或高于18％，并以風(fēng)干物形式飼喂的飼料。如牧草、農(nóng)作物粗飼料、酒糟等，其粗纖維含量多，按飼料干物質(zhì)計(jì)粗纖維>＝18％，消化率較低，便可填充豬的腸胃以飽腹，刺激消化功能。

常規(guī)直接用粗飼料進(jìn)行喂養(yǎng)，有機(jī)物質(zhì)消化率低容易造成浪費(fèi)，而切碎是調(diào)制粗飼料最簡單而又重要的方法，切碎后既能減少咀嚼飼料時(shí)能量的消耗，又可減少飼料的浪費(fèi)，而且容易和其他飼料配合利用，增加采食量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種飼料加工用粉碎干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種飼料加工用粉碎干燥機(jī)，包括外殼、進(jìn)料裝置、支腿和電機(jī)；所述支腿設(shè)置在外殼的下側(cè)右端，支腿與外殼之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接，在外殼的下側(cè)左端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)料裝置連通在外殼左端頂部；所述調(diào)節(jié)裝置包括有密封箱、擋板、第一活塞、頂桿、連通開口、第二活塞、螺桿和螺套；所述擋板豎直固定在外殼內(nèi)，將外殼內(nèi)分隔為左右兩個(gè)腔室，擋板的下端設(shè)置為連通開口，連通開口使左右兩個(gè)腔室連通，所述第一活塞水平設(shè)置在擋板的右側(cè)，第一活塞的下方為密封結(jié)構(gòu)，第一活塞在擋板的右側(cè)上下移動，頂桿固定在第一活塞的上側(cè)，頂桿的上端穿出密封箱，其上端與外殼的底部接觸；在所述擋板的左側(cè)設(shè)置豎直的第二活塞，第二活塞的右側(cè)為密封結(jié)構(gòu)，第二活塞左右移動，螺桿轉(zhuǎn)動連接在第二活塞的左側(cè)，螺桿的外端穿出密封箱，螺套螺紋套設(shè)在螺桿外，且螺套固定在密封箱上；所述進(jìn)料裝置包括有進(jìn)料口、分料腔、分料板、刮板、下料管和進(jìn)料本體；所述分料腔設(shè)置在進(jìn)料本體內(nèi)，進(jìn)料腔為水平的圓柱體結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料腔的中心軸上設(shè)置有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的圓周上固定分料板，分料板的末端上固定刮板，刮板與分料腔的內(nèi)壁接觸，進(jìn)料口連通在分料腔的頂部，下料管連通在分料腔的底部，下料管通入到外殼內(nèi)；所述外殼內(nèi)設(shè)置有旋切機(jī)構(gòu)，旋切機(jī)構(gòu)包括有第一安裝盤、第二安裝盤、固定桿、刷毛和刀片；所述第一安裝盤設(shè)置在外殼內(nèi)的左端，第二安裝盤設(shè)置在外殼內(nèi)的右端，在第一安裝盤和第二安裝盤的中心軸上通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左端轉(zhuǎn)動連接在外殼內(nèi)壁上，固定桿的兩端固定在第一安裝盤和第二安裝盤上，在固定桿上設(shè)置刷毛，刷毛位于固定桿的外側(cè)，與外殼的內(nèi)壁接觸，刀片設(shè)置在固定桿的內(nèi)側(cè)，且朝向轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上也設(shè)置有若干個(gè)刀片；所述旋切機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括齒環(huán)主動齒輪、從動齒輪，齒環(huán)固定在第二安裝盤的右側(cè)面上，齒環(huán)內(nèi)側(cè)嚙合連接有主動齒輪，主動齒輪固定在電機(jī)的輸出軸上，主動齒輪上還嚙合連接從動齒輪，從動齒輪固定在轉(zhuǎn)軸的末端上。

進(jìn)一步的：所述外殼的右端下側(cè)連通有出料管。

進(jìn)一步的：所述連通開口的高度為10～20mm。

進(jìn)一步的：所述第一活塞和第二活塞之間裝填有液體，液體為水或潤滑油。

進(jìn)一步的：所述刮板至少設(shè)置有三個(gè)，且等夾角設(shè)置，將分料腔內(nèi)分隔為若干個(gè)腔室。

進(jìn)一步的：所述外殼的外側(cè)套設(shè)有加熱套，在外殼上連通有出風(fēng)管。

進(jìn)一步的：所述固定桿設(shè)置有4～8個(gè)，且等距離設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過進(jìn)料裝置控制進(jìn)料，保證飼料穩(wěn)定的送入到外殼內(nèi)，保證設(shè)備安全運(yùn)行，延長使用壽命，保證旋切機(jī)構(gòu)不受影響，保證粉碎效果；旋切機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，使兩側(cè)的刀片對飼料旋切，提高粉碎效率，傳動機(jī)構(gòu)通過一個(gè)電機(jī)驅(qū)動，減小設(shè)備體積，通過手動調(diào)節(jié)外殼的傾斜角度，能夠?qū)?nèi)部的飼料倒出，排料方便，降低工人的勞動強(qiáng)度，減少勞動力投入，在粉碎時(shí)通過加熱套對內(nèi)部加熱，對飼料進(jìn)行干燥，避免飼料黏連在一起而影響飼料產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種飼料加工用粉碎干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種飼料加工用粉碎干燥機(jī)中第一安裝盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種飼料加工用粉碎干燥機(jī)中傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外殼，2-進(jìn)料裝置，21-進(jìn)料口，22-分料腔，23-分料板，24-刮板，25-下料管，26-進(jìn)料本體，3-支腿，4-調(diào)節(jié)裝置，41-密封箱，42-擋板，43-第一活塞，44-頂桿，45-連通開口，46-第二活塞，47-螺桿，48-螺套，5-加熱套，6-傳動機(jī)構(gòu)，61-齒環(huán)，62-主動齒輪，63-從動齒輪，7-旋切機(jī)構(gòu)，71-第一安裝盤，72-第二安裝盤，73-固定桿，74-刷毛，75-刀片，8-電機(jī)，9-出料管，10-鉸鏈，11-出風(fēng)管，12-轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖，本發(fā)明實(shí)施例中，一種飼料加工用粉碎干燥機(jī)，包括外殼1、進(jìn)料裝置2、支腿3和電機(jī)8；所述支腿3設(shè)置在外殼1的下側(cè)右端，支腿3與外殼1之間通過鉸鏈10轉(zhuǎn)動連接，在外殼1的下側(cè)左端設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置4，進(jìn)料裝置2連通在外殼1左端頂部，在外殼1的右端下側(cè)連通有出料管9。

所述調(diào)節(jié)裝置4包括有密封箱41、擋板42、第一活塞43、頂桿44、連通開口45、第二活塞46、螺桿47和螺套48；所述擋板42豎直固定在外殼1內(nèi)，將外殼1內(nèi)分隔為左右兩個(gè)腔室，擋板42的下端設(shè)置為連通開口45，連通開口45使左右兩個(gè)腔室連通，連通開口45的高度為10～20mm，所述第一活塞43水平設(shè)置在擋板42的右側(cè)，第一活塞43的下方為密封結(jié)構(gòu)，第一活塞43在擋板42的右側(cè)上下移動，頂桿44固定在第一活塞43的上側(cè)，頂桿44的上端穿出密封箱41，其上端與外殼1的底部接觸，通過第一活塞43的上下移動將外殼1的左端頂起或放下；在所述擋板42的左側(cè)設(shè)置豎直的第二活塞46，第二活塞46的右側(cè)為密封結(jié)構(gòu)，第二活塞46左右移動，在第一活塞43和第二活塞46之間裝填有液體，液體為水或潤滑油，通過第二活塞46的推動使第一活塞43被動移動，螺桿47轉(zhuǎn)動連接在第二活塞46的左側(cè)，螺桿47的外端穿出密封箱41，螺套48螺紋套設(shè)在螺桿47外，且螺套48固定在密封箱41上，通過螺桿47轉(zhuǎn)動來推動第二活塞46移動。

所述進(jìn)料裝置2包括有進(jìn)料口21、分料腔22、分料板23、刮板24、下料管25和進(jìn)料本體26；所述分料腔22設(shè)置在進(jìn)料本體26內(nèi)，進(jìn)料腔22為水平的圓柱體結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料腔22的中心軸上設(shè)置有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的圓周上固定分料板23，分料板23的末端上固定刮板24，刮板24與分料腔22的內(nèi)壁接觸，通過分料板23移動，刮板24將分料腔21內(nèi)壁上的飼料刮下，所述刮板24至少設(shè)置有三個(gè)，且等夾角設(shè)置，將分料腔22內(nèi)分隔為若干個(gè)腔室，使進(jìn)入的飼料均勻，便于控制，進(jìn)料口21連通在分料腔22的頂部，下料管25連通在分料腔22的底部，下料管25通入到外殼1內(nèi)，將分開進(jìn)入的飼料通入到外殼1內(nèi)。

所述外殼1的外側(cè)套設(shè)有加熱套5，加熱套5內(nèi)通入有熱水，向外殼1內(nèi)傳遞熱量，使外殼1內(nèi)溫度升高，便于飼料加工，在外殼1上連通有出風(fēng)管11，出風(fēng)管11將內(nèi)部的水蒸氣排出，提高干燥效果。

所述外殼1內(nèi)設(shè)置有旋切機(jī)構(gòu)7，旋切機(jī)構(gòu)7包括有第一安裝盤71、第二安裝盤72、固定桿73、刷毛74和刀片75；所述第一安裝盤71設(shè)置在外殼1內(nèi)的左端，第二安裝盤72設(shè)置在外殼1內(nèi)的右端，在第一安裝盤71和第二安裝盤72的中心軸上通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12的左端轉(zhuǎn)動連接在外殼1內(nèi)壁上，固定桿73的兩端固定在第一安裝盤71和第二安裝盤72上，固定桿73設(shè)置有4～8個(gè)，且等距離設(shè)置，在固定桿73上設(shè)置刷毛74，刷毛74位于固定桿73的外側(cè)，與外殼1的內(nèi)壁接觸，刀片75設(shè)置在固定桿73的內(nèi)側(cè)，且朝向轉(zhuǎn)軸12，在轉(zhuǎn)軸12的側(cè)壁上也設(shè)置有若干個(gè)刀片75，對內(nèi)部的飼料進(jìn)行旋切。

所述旋切機(jī)構(gòu)7的右側(cè)設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu)6，傳動機(jī)構(gòu)6包括齒環(huán)61主動齒輪62、從動齒輪63，齒環(huán)61固定在第二安裝盤72的右側(cè)面上，齒環(huán)61內(nèi)側(cè)嚙合連接有主動齒輪62，主動齒輪62固定在電機(jī)8的輸出軸上，通過電機(jī)8帶動主動齒輪62轉(zhuǎn)動，主動齒輪62上還嚙合連接從動齒輪63，從動齒輪63固定在轉(zhuǎn)軸12的末端上，使轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動。

使用時(shí)，飼料原料從進(jìn)料裝置2的進(jìn)料口21內(nèi)裝入，分料板23轉(zhuǎn)動，根據(jù)其轉(zhuǎn)動速度，可以調(diào)節(jié)進(jìn)入到分料板23之間飼料的量，控制進(jìn)料速度，減弱負(fù)載，便于提高粉碎效果；進(jìn)入到外殼1內(nèi)的飼料，旋切機(jī)構(gòu)7在傳動機(jī)構(gòu)6的作用下轉(zhuǎn)動，固定桿73繞轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，外側(cè)的刷毛74將外殼1內(nèi)壁上飼料刷下，避免粘附在內(nèi)壁上，內(nèi)側(cè)刀片繞轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，同時(shí)轉(zhuǎn)軸12上的刀片也在轉(zhuǎn)動，將刀片之間的飼料切碎，對飼料旋切細(xì)化，飼料在外殼1內(nèi)不停的旋切，粉碎的同時(shí)內(nèi)部受熱，將其中的水分蒸發(fā)，避免黏連在一起，當(dāng)需要取料時(shí)，轉(zhuǎn)動螺桿47，使第二活塞46向右移動，推動內(nèi)部的液體，增大內(nèi)部液體壓力，將第一活塞43頂起，從而外殼1的左端向上翹起，將飼料從右側(cè)的出料管9排出；便于取料。本發(fā)明通過進(jìn)料裝置控制進(jìn)料，保證飼料穩(wěn)定的送入到外殼內(nèi)，保證設(shè)備安全運(yùn)行，延長使用壽命，保證旋切機(jī)構(gòu)不受影響，保證粉碎效果；旋切機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，使兩側(cè)的刀片對飼料旋切，提高粉碎效率，傳動機(jī)構(gòu)通過一個(gè)電機(jī)驅(qū)動，減小設(shè)備體積，通過手動調(diào)節(jié)外殼的傾斜角度，能夠?qū)?nèi)部的飼料倒出，排料方便，降低工人的勞動強(qiáng)度，減少勞動力投入，在粉碎時(shí)通過加熱套對內(nèi)部加熱，對飼料進(jìn)行干燥，避免飼料黏連在一起而影響飼料產(chǎn)品質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。