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一種膨潤土干燥劑及其制備方法與流程

文檔序號:11425595閱讀:734來源:國知局

本發(fā)明涉及干燥劑制備領域,尤其涉及一種膨潤土干燥劑及其制備方法。



背景技術:

干燥劑是一種從大氣中吸收潮氣的除水劑,是通過物理方式將水分子吸附在自身的結構中或通過化學方式吸收水分子并改變其化學結構,變成另外一種物質(zhì)。它適用于防止儀器、儀表、電器設備、藥品、食品、紡織品及其他各種包裝物品受潮。目前市面使用較多的就是硅膠干燥劑,酸、堿性干燥劑和分子篩干燥劑。這些干燥劑吸水效果較好,但是生產(chǎn)原料復雜,過程比較復雜,大多不能再生使用。

膨潤土系以蒙脫石為主要成份的粘土巖,顏色有白、淺灰、淺粉紅、肉紅、綠黃、磚紅、褐紅色等。油脂光澤、蠟狀光澤或土狀光澤。具貝殼狀或鋸齒狀斷口。有松散如土者,但致密堅硬者居多。膨潤土具有強的吸濕性和膨脹性,可吸附8~15倍于自身體積的水量,體積膨脹可達數(shù)倍至30倍。對各種氣體、液體、有機物質(zhì)有一定的吸附能力。它與水、泥或細沙的摻和物具有可塑性和黏結性?,F(xiàn)有技術中,膨潤土由于比表面積小,黏度不夠,導致吸附力較差。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的實施例提供一種膨潤土干燥劑及其制備方法,采用膨潤土為原料,無毒、無味、無腐蝕性,化學性能穩(wěn)定,對環(huán)境沒有污染,制備的膨潤土干燥劑可以再生利用,吸濕性好,成本低廉、生產(chǎn)工藝連續(xù),可規(guī)?;a(chǎn)。

為達到上述目的,本發(fā)明的實施例采用如下技術方案:

本發(fā)明的實施例提供一種膨潤土干燥劑,包括以下的重量份數(shù)的原料制備而成:膨潤土40-60份,石英砂10-30份,吸濕增強劑5-20份,碳酸鹽5-20份,鈉鹽5-10份,粘膠纖維1-3份,硅酸鹽0.01-0.1份。

進一步的,所述的膨潤土干燥劑是以下重量份數(shù)的原料制備而成:膨潤土45-55份,石英砂15-20份,吸濕增強劑8-12份,碳酸鹽5-10份,鈉鹽6-8份,粘膠纖維1-1.5份,硅酸鹽0.04-0.6份。

進一步的,所述吸濕增強劑是無水氯化鈣,無水氯化鎂,無水硫酸鎂中的一種或兩種混合物。

進一步的,所述碳酸鹽是碳酸鈉,碳酸鉀中的一種或兩種混合物。

進一步的,所述鈉鹽是氯化鈉、硫酸鈉、焦磷酸鈉中的一種。

進一步的,所述粘膠纖維是聚氨基甲酸酯、殼聚糖、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一種或多種混合物。

進一步的,所述硅酸鹽是硅酸鈉、硅酸鉀中的一種或兩種混合物。

本發(fā)明還提供了一種膨潤土干燥劑的制備方法,包括:

s1、在70-90℃條件下烘干膨潤土,粉碎至300-500目,得到膨潤土粉;

s2、將所述膨潤土粉加入到鈉鹽溶液中,處理2-5小時,過濾,在70-90℃條件下烘干,得到鈉處理膨潤土粉;

s3、將所述鈉處理膨潤土粉與石英砂,吸濕增強劑,碳酸鹽,粘膠纖維,硅酸鹽混合,在70-90℃條件下干燥,粉碎至300-500目,得到所述膨潤土干燥劑。

進一步的,所述膨潤土粉與鈉鹽溶液的重量比是1:1-3。

本發(fā)明實施例提供的一種膨潤土干燥劑及其制備方法,具有以下優(yōu)點:

(1)制備工藝簡單可行;(2)采用膨潤土為原料,無毒、無味、無腐蝕性,化學性能穩(wěn)定,對環(huán)境沒有污染;(3)本發(fā)明制備的膨潤土干燥劑可以再生利用,吸濕性好。

具體實施方式

為使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案,下面結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細描述。

實施例1

一種膨潤土干燥劑,由下列重量份數(shù)的原料制備而成:膨潤土40-45份,石英砂10-15份,無水氯化鈣5-8份,碳酸鈉5-10份,氯化鈉5-6份,殼聚糖1-1.5份,硅酸鈉0.01-0.04份。

一種膨潤土干燥劑制備方法,包括:

s1、在70℃條件下烘干膨潤土,粉碎至300目,得到膨潤土粉;

s2、將所述膨潤土粉加入到氯化鈉溶液中,處理5小時,過濾,在70℃條件下烘干,得到鈉處理膨潤土粉;

s3、將所述鈉處理膨潤土粉與石英砂,無水氯化鈣,碳酸鈉,殼聚糖,硅酸鈉混合,在70℃條件下干燥,粉碎至300目,得到所述膨潤土干燥劑。

其中,所述膨潤土粉與氯化鈉溶液的重量比是1:1。

實施例2

一種膨潤土干燥劑,由下列重量份數(shù)的原料制備而成:膨潤土40-45份,石英砂10-15份,無水氯化鈣5-8份,碳酸鈉5-10份,氯化鈉5-6份,殼聚糖1-1.5份,硅酸鈉0.01-0.04份。

一種膨潤土干燥劑制備方法,包括:

s1、在90℃條件下烘干膨潤土,粉碎至500目,得到膨潤土粉;

s2、將所述膨潤土粉加入到氯化鈉溶液中,處理2小時,過濾,在90℃條件下烘干,得到鈉處理膨潤土粉;

s3、將所述鈉處理膨潤土粉與石英砂,無水氯化鈣,碳酸鈉,殼聚糖,硅酸鈉混合,在90℃條件下干燥,粉碎至500目,得到所述膨潤土干燥劑。

其中,所述膨潤土粉與氯化鈉溶液的重量比是1:3。

實施例3

一種膨潤土干燥劑,由下列重量份數(shù)的原料制備而成:膨潤土45-55份,石英砂15-20份,無水氯化鈣8-12份,碳酸鈉5-10份,氯化鈉6-8份,殼聚糖1-1.5份,硅酸鈉0.04-0.06份。

一種膨潤土干燥劑制備方法,包括:

s1、在70℃條件下烘干膨潤土,粉碎至300目,得到膨潤土粉;

s2、將所述膨潤土粉加入到氯化鈉溶液中,處理5小時,過濾,在70℃條件下烘干,得到鈉處理膨潤土粉;

s3、將所述鈉處理膨潤土粉與石英砂,無水氯化鈣,碳酸鈉,殼聚糖,硅酸鈉混合,在70℃條件下干燥,粉碎至300目,得到所述膨潤土干燥劑。

其中,所述膨潤土粉與氯化鈉溶液的重量比是1:1。

實施例4

一種膨潤土干燥劑,由下列重量份數(shù)的原料制備而成:膨潤土45-55份,石英砂15-20份,無水氯化鈣8-12份,碳酸鈉5-10份,氯化鈉6-8份,殼聚糖1-1.5份,硅酸鈉0.04-0.06份。

一種膨潤土干燥劑制備方法,包括:

s1、在90℃條件下烘干膨潤土,粉碎至500目,得到膨潤土粉;

s2、將所述膨潤土粉加入到氯化鈉溶液中,處理2小時,過濾,在90℃條件下烘干,得到鈉處理膨潤土粉;

s3、將所述鈉處理膨潤土粉與石英砂,無水氯化鈣,碳酸鈉,殼聚糖,硅酸鈉混合,在90℃條件下干燥,粉碎至500目,得到所述膨潤土干燥劑。

其中,所述膨潤土粉與氯化鈉溶液的重量比是1:3。

實施例5

一種膨潤土干燥劑,由下列重量份數(shù)的原料制備而成:膨潤土55-60份,石英砂20-30份,無水氯化鈣12-20份,碳酸鈉19-20份,氯化鈉8-10份,殼聚糖1.5-3份,硅酸鈉0.06-0.1份。

一種膨潤土干燥劑制備方法,包括:

s1、在70℃條件下烘干膨潤土,粉碎至300目,得到膨潤土粉;

s2、將所述膨潤土粉加入到氯化鈉溶液中,處理5小時,過濾,在70℃條件下烘干,得到鈉處理膨潤土粉;

s3、將所述鈉處理膨潤土粉與石英砂,無水氯化鈣,碳酸鈉,殼聚糖,硅酸鈉混合,在70℃條件下干燥,粉碎至300目,得到所述膨潤土干燥劑。

其中,所述膨潤土粉與氯化鈉溶液的重量比是1:1。

實施例6

一種膨潤土干燥劑,由下列重量份數(shù)的原料制備而成:膨潤土55-60份,石英砂20-30份,無水氯化鈣12-20份,碳酸鈉19-20份,氯化鈉8-10份,殼聚糖1.5-3份,硅酸鈉0.06-0.1份。

一種膨潤土干燥劑制備方法,包括:

s1、在90℃條件下烘干膨潤土,粉碎至500目,得到膨潤土粉;

s2、將所述膨潤土粉加入到氯化鈉溶液中,處理2小時,過濾,在90℃條件下烘干,得到鈉處理膨潤土粉;

s3、將所述鈉處理膨潤土粉與石英砂,無水氯化鈣,碳酸鈉,殼聚糖,硅酸鈉混合,在90℃條件下干燥,粉碎至500目,得到所述膨潤土干燥劑。

其中,所述膨潤土粉與氯化鈉溶液的重量比是1:3。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述,各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其,對于設備實施例而言,由于其基本相似于方法實施例,所以描述得比較簡單,相關之處參見方法實施例的部分說明即可。以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。

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