本發(fā)明涉及一種破碎設備，尤其涉及一種金屬冶煉用礦石破碎設備。

背景技術：

礦石是指可從中提取有用組分或其本身具有某種可被利用的性能的礦物集合體?？煞譃榻饘俚V物、非金屬礦物。礦石中有用成分的單位含量稱為礦石品位，金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示，其他礦石常用百分數(shù)表示。常用礦石品位來衡量礦石的價值，但同樣有效成分礦石中脈石的成分和有害雜質(zhì)的多少也影響礦石價值。

金屬冶煉工作中，需要先將含金屬的礦石破碎成粉末狀，然后進行高溫冶煉，而目前的破碎裝置對礦石破碎得不夠均勻，不利于冶煉工作的進行，且對破碎完成的礦石的取出步驟較麻煩，使用不方便，因此亟需研發(fā)一種能夠?qū)⒌V石破碎得更均勻，破碎效率高，對破碎完成的礦石取出更方便的金屬冶煉用礦石破碎設備。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服金屬冶煉工作中，需要先將含金屬的礦石破碎成粉末狀，然后進行高溫冶煉，而目前的破碎裝置對礦石破碎得不夠均勻，不利于冶煉工作的進行，且對破碎完成的礦石的取出步驟較麻煩，使用不方便的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種金屬冶煉用礦石破碎設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種金屬冶煉用礦石破碎設備，包括有移動裝置、破碎裝置、收集槽、處理槽、左支架、右支架和底板，底板頂部設有處理槽和收集槽，且處理槽位于收集槽左側(cè)，底板頂部左側(cè)設有左支架，底板頂部右側(cè)設有右支架，左支架和右支架頂部設有移動裝置，移動裝置底部設有破碎裝置，破碎裝置位于處理槽上方。

優(yōu)選地，移動裝置包括有左軸承座、絲桿、頂板、移動螺母、右軸承座和第一電機，左支架和右支架頂部設有頂板，頂板底部從左至右依次設有左軸承座、右軸承座和第一電機，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，且絲桿右端與第一電機的輸出軸左端連接，絲桿上設有移動螺母，絲桿與移動螺母配合，移動螺母底部與破碎裝置頂部連接。

優(yōu)選地，破碎裝置包括有安裝板、齒條、滑塊、滑軌、第一支桿、齒輪、第二電機、第二支桿、壓板和壓齒，移動螺母底部設有安裝板，安裝板底部左側(cè)設有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊右側(cè)設有齒條，齒條底部設有第二支桿，第二支桿底部設有壓板，壓板底部設有壓齒，安裝板底部右側(cè)設有第一支桿，第一支桿底部設有第二電機，第二電機的輸出軸前側(cè)設有齒輪，齒輪與齒條嚙合。

優(yōu)選地，還包括有擋板、螺栓、固定桿、第三支桿、固定螺母和氣缸，底板頂部轉(zhuǎn)動式連接有氣缸，底板頂部氣缸右側(cè)設有第三支桿，氣缸的伸縮桿頂部和第三支桿頂部與處理槽底部轉(zhuǎn)動式連接，處理槽底部右側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有擋板，擋板下部設有第二通孔，底板頂部設有固定桿，且固定桿位于擋板右側(cè)，固定桿上開有第一通孔，第一通孔正對第二通孔，螺栓穿過第一通孔和第二通孔，螺栓上設有固定螺母，且固定螺母位于擋板左側(cè)，固定螺母與螺栓配合。

優(yōu)選地，還包括有彈性件、電磁鐵和鐵塊，處理槽左側(cè)設有鐵塊，左支架右側(cè)連接有彈性件，彈性件右端連接有電磁鐵，電磁鐵正對鐵塊，電磁鐵與鐵塊的正對面積大小相等。

優(yōu)選地，處理槽的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，第三支桿的材質(zhì)為q235鋼。

工作原理：金屬冶煉中進行金屬礦石的破碎時，人接通電源，啟動移動裝置工作，同時啟動破碎裝置工作，使破碎裝置邊移動邊對處理槽內(nèi)的礦石進行破碎，有利于將處理槽內(nèi)的礦石破碎得更均勻，礦石破碎完成后，待破碎裝置復位時，關閉破碎裝置，關閉移動裝置，斷開電源，人將處理槽內(nèi)破碎完成的礦石取出，倒入收集槽內(nèi)。

因為移動裝置包括有左軸承座、絲桿、頂板、移動螺母、右軸承座和第一電機，左支架和右支架頂部設有頂板，頂板底部從左至右依次設有左軸承座、右軸承座和第一電機，左軸承座和右軸承座之間安裝有絲桿，且絲桿右端與第一電機的輸出軸左端連接，絲桿上設有移動螺母，絲桿與移動螺母配合，移動螺母底部與破碎裝置頂部連接，所以啟動第一電機正反轉(zhuǎn)，帶動絲桿正反轉(zhuǎn)動，帶動移動螺母左右移動，從而帶動破碎裝置左右移動，將處理槽內(nèi)的礦石破碎得更均勻，礦石破碎完成后，待破碎裝置復位時，關閉移動裝置，移動螺母復位。

因為破碎裝置包括有安裝板、齒條、滑塊、滑軌、第一支桿、齒輪、第二電機、第二支桿、壓板和壓齒，移動螺母底部設有安裝板，安裝板底部左側(cè)設有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊右側(cè)設有齒條，齒條底部設有第二支桿，第二支桿底部設有壓板，壓板底部設有壓齒，安裝板底部右側(cè)設有第一支桿，第一支桿底部設有第二電機，第二電機的輸出軸前側(cè)設有齒輪，齒輪與齒條嚙合，所以啟動第二電機正反轉(zhuǎn)，帶動齒輪正反轉(zhuǎn)動，帶動齒條上下運動，從而帶動壓板和壓齒上下運動，使壓板和壓齒完成對礦石的擊打破碎，礦石破碎完成后，待壓板和壓齒運動出處理槽復位時，關閉第二電機，齒條復位。

因為還包括有擋板、螺栓、固定桿、第三支桿、固定螺母和氣缸，底板頂部轉(zhuǎn)動式連接有氣缸，底板頂部氣缸右側(cè)設有第三支桿，氣缸的伸縮桿頂部和第三支桿頂部與處理槽底部轉(zhuǎn)動式連接，處理槽底部右側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有擋板，擋板下部設有第二通孔，底板頂部設有固定桿，且固定桿位于擋板右側(cè)，固定桿上開有第一通孔，第一通孔正對第二通孔，螺栓穿過第一通孔和第二通孔，螺栓上設有固定螺母，且固定螺母位于擋板左側(cè)，固定螺母與螺栓配合，所以礦石破碎完成后需要將礦石取出時，人將固定螺母從螺栓上旋下，并將螺栓從第二通孔和第一通孔中拔出，人手順時針轉(zhuǎn)動擋板，將擋板頂端轉(zhuǎn)至收集槽內(nèi)，同時啟動氣缸伸長，使處理槽轉(zhuǎn)至傾斜，從而使處理槽內(nèi)破碎完成的礦石沿著擋板倒入收集槽內(nèi)，使得破碎完成的礦石的取出更方便，且工作效率高，倒入完成后，使裝置復位即可。

因為還包括有彈性件、電磁鐵和鐵塊，處理槽左側(cè)設有鐵塊，左支架右側(cè)連接有彈性件，彈性件右端連接有電磁鐵，電磁鐵正對鐵塊，電磁鐵與鐵塊的正對面積大小相等，所以給電磁體不斷地通斷電，帶動電磁鐵不斷地吸緊松開鐵塊，從而使電磁鐵不斷地撞擊鐵塊，達到撞擊處理槽的效果，有助于將處理槽的礦石震蕩均勻，使礦石破碎得更充分，礦石破碎完成后，給電磁鐵斷電即可。

因為處理槽的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，所以可延長裝置的使用壽命。

因為第三支桿的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長裝置的使用壽命。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

為了清楚地說明本裝置的工作原理，在說明書附圖中并沒有畫絲桿螺母的導向裝置(絲桿螺母的導向裝置一般為滑軌滑塊或者是線性導軌)，在本裝置的實際工作中，絲桿螺母的導向裝置是必須要有的，否則絲桿轉(zhuǎn)動，螺母也會跟著轉(zhuǎn)動，絲桿螺母的導向裝置就是用來限制螺母跟著絲桿轉(zhuǎn)動的，迫使螺母沿絲桿的軸向運動，因為機械領域的技術人員看到有絲桿螺母裝置時，就必然知道在實際制作本裝置時，添加上絲桿螺母的導向裝置，添加絲桿螺母的導向裝置不需要機械領域人員付出創(chuàng)造性的勞動即可實現(xiàn)，特此說明。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了能夠?qū)⒌V石破碎得更均勻，破碎效率高，對破碎完成的礦石取出更方便的效果，破碎裝置邊移動邊對礦石進行擊打破碎，有利于將礦石破碎得均勻，壓板的面積較小，使得對礦石的作用力更大，更有利于礦石的破碎。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明移動裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明破碎裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-移動裝置，2-破碎裝置，3-收集槽，4-處理槽，101-左軸承座，102-絲桿，103-頂板，104-移動螺母，105-右軸承座，106-第一電機，201-安裝板，202-齒條，203-滑塊，204-滑軌，205-第一支桿，206-齒輪，207-第二電機，208-第二支桿，209-壓板，210-壓齒，5-擋板，6-第一通孔，7-螺栓，8-固定桿，9-第三支桿，10-固定螺母，11-第二通孔，12-氣缸，13-彈性件，14-電磁鐵，15-鐵塊，16-左支架，17-右支架，18-底板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種金屬冶煉用礦石破碎設備，如圖1-5所示，包括有移動裝置1、破碎裝置2、收集槽3、處理槽4、左支架16、右支架17和底板18，底板18頂部設有處理槽4和收集槽3，且處理槽4位于收集槽3左側(cè)，底板18頂部左側(cè)設有左支架16，底板18頂部右側(cè)設有右支架17，左支架16和右支架17頂部設有移動裝置1，移動裝置1底部設有破碎裝置2，破碎裝置2位于處理槽4上方。

實施例2

一種金屬冶煉用礦石破碎設備，如圖1-5所示，包括有移動裝置1、破碎裝置2、收集槽3、處理槽4、左支架16、右支架17和底板18，底板18頂部設有處理槽4和收集槽3，且處理槽4位于收集槽3左側(cè)，底板18頂部左側(cè)設有左支架16，底板18頂部右側(cè)設有右支架17，左支架16和右支架17頂部設有移動裝置1，移動裝置1底部設有破碎裝置2，破碎裝置2位于處理槽4上方。

移動裝置1包括有左軸承座101、絲桿102、頂板103、移動螺母104、右軸承座105和第一電機106，左支架16和右支架17頂部設有頂板103，頂板103底部從左至右依次設有左軸承座101、右軸承座105和第一電機106，左軸承座101和右軸承座105之間安裝有絲桿102，且絲桿102右端與第一電機106的輸出軸左端連接，絲桿102上設有移動螺母104，絲桿102與移動螺母104配合，移動螺母104底部與破碎裝置2頂部連接。

實施例3

一種金屬冶煉用礦石破碎設備，如圖1-5所示，包括有移動裝置1、破碎裝置2、收集槽3、處理槽4、左支架16、右支架17和底板18，底板18頂部設有處理槽4和收集槽3，且處理槽4位于收集槽3左側(cè)，底板18頂部左側(cè)設有左支架16，底板18頂部右側(cè)設有右支架17，左支架16和右支架17頂部設有移動裝置1，移動裝置1底部設有破碎裝置2，破碎裝置2位于處理槽4上方。

移動裝置1包括有左軸承座101、絲桿102、頂板103、移動螺母104、右軸承座105和第一電機106，左支架16和右支架17頂部設有頂板103，頂板103底部從左至右依次設有左軸承座101、右軸承座105和第一電機106，左軸承座101和右軸承座105之間安裝有絲桿102，且絲桿102右端與第一電機106的輸出軸左端連接，絲桿102上設有移動螺母104，絲桿102與移動螺母104配合，移動螺母104底部與破碎裝置2頂部連接。

破碎裝置2包括有安裝板201、齒條202、滑塊203、滑軌204、第一支桿205、齒輪206、第二電機207、第二支桿208、壓板209和壓齒210，移動螺母104底部設有安裝板201，安裝板201底部左側(cè)設有滑軌204，滑軌204上滑動式連接有滑塊203，滑塊203右側(cè)設有齒條202，齒條202底部設有第二支桿208，第二支桿208底部設有壓板209，壓板209底部設有壓齒210，安裝板201底部右側(cè)設有第一支桿205，第一支桿205底部設有第二電機207，第二電機207的輸出軸前側(cè)設有齒輪206，齒輪206與齒條202嚙合。

實施例4

一種金屬冶煉用礦石破碎設備，如圖1-5所示，包括有移動裝置1、破碎裝置2、收集槽3、處理槽4、左支架16、右支架17和底板18，底板18頂部設有處理槽4和收集槽3，且處理槽4位于收集槽3左側(cè)，底板18頂部左側(cè)設有左支架16，底板18頂部右側(cè)設有右支架17，左支架16和右支架17頂部設有移動裝置1，移動裝置1底部設有破碎裝置2，破碎裝置2位于處理槽4上方。

移動裝置1包括有左軸承座101、絲桿102、頂板103、移動螺母104、右軸承座105和第一電機106，左支架16和右支架17頂部設有頂板103，頂板103底部從左至右依次設有左軸承座101、右軸承座105和第一電機106，左軸承座101和右軸承座105之間安裝有絲桿102，且絲桿102右端與第一電機106的輸出軸左端連接，絲桿102上設有移動螺母104，絲桿102與移動螺母104配合，移動螺母104底部與破碎裝置2頂部連接。

破碎裝置2包括有安裝板201、齒條202、滑塊203、滑軌204、第一支桿205、齒輪206、第二電機207、第二支桿208、壓板209和壓齒210，移動螺母104底部設有安裝板201，安裝板201底部左側(cè)設有滑軌204，滑軌204上滑動式連接有滑塊203，滑塊203右側(cè)設有齒條202，齒條202底部設有第二支桿208，第二支桿208底部設有壓板209，壓板209底部設有壓齒210，安裝板201底部右側(cè)設有第一支桿205，第一支桿205底部設有第二電機207，第二電機207的輸出軸前側(cè)設有齒輪206，齒輪206與齒條202嚙合。

還包括有擋板5、螺栓7、固定桿8、第三支桿9、固定螺母10和氣缸12，底板18頂部轉(zhuǎn)動式連接有氣缸12，底板18頂部氣缸12右側(cè)設有第三支桿9，氣缸12的伸縮桿頂部和第三支桿9頂部與處理槽4底部轉(zhuǎn)動式連接，處理槽4底部右側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有擋板5，擋板5下部設有第二通孔11，底板18頂部設有固定桿8，且固定桿8位于擋板5右側(cè)，固定桿8上開有第一通孔6，第一通孔6正對第二通孔11，螺栓7穿過第一通孔6和第二通孔11，螺栓7上設有固定螺母10，且固定螺母10位于擋板5左側(cè)，固定螺母10與螺栓7配合。

還包括有彈性件13、電磁鐵14和鐵塊15，處理槽4左側(cè)設有鐵塊15，左支架16右側(cè)連接有彈性件13，彈性件13右端連接有電磁鐵14，電磁鐵14正對鐵塊15，電磁鐵14與鐵塊15的正對面積大小相等。

處理槽4的材質(zhì)為不銹鋼。

第三支桿9的材質(zhì)為q235鋼。

工作原理：金屬冶煉中進行金屬礦石的破碎時，人接通電源，啟動移動裝置1工作，同時啟動破碎裝置2工作，使破碎裝置2邊移動邊對處理槽4內(nèi)的礦石進行破碎，有利于將處理槽4內(nèi)的礦石破碎得更均勻，礦石破碎完成后，待破碎裝置2復位時，關閉破碎裝置2，關閉移動裝置1，斷開電源，人將處理槽4內(nèi)破碎完成的礦石取出，倒入收集槽3內(nèi)。

因為移動裝置1包括有左軸承座101、絲桿102、頂板103、移動螺母104、右軸承座105和第一電機106，左支架16和右支架17頂部設有頂板103，頂板103底部從左至右依次設有左軸承座101、右軸承座105和第一電機106，左軸承座101和右軸承座105之間安裝有絲桿102，且絲桿102右端與第一電機106的輸出軸左端連接，絲桿102上設有移動螺母104，絲桿102與移動螺母104配合，移動螺母104底部與破碎裝置2頂部連接，所以啟動第一電機106正反轉(zhuǎn)，帶動絲桿102正反轉(zhuǎn)動，帶動移動螺母104左右移動，從而帶動破碎裝置2左右移動，將處理槽4內(nèi)的礦石破碎得更均勻，礦石破碎完成后，待破碎裝置2復位時，關閉移動裝置1，移動螺母104復位。

因為破碎裝置2包括有安裝板201、齒條202、滑塊203、滑軌204、第一支桿205、齒輪206、第二電機207、第二支桿208、壓板209和壓齒210，移動螺母104底部設有安裝板201，安裝板201底部左側(cè)設有滑軌204，滑軌204上滑動式連接有滑塊203，滑塊203右側(cè)設有齒條202，齒條202底部設有第二支桿208，第二支桿208底部設有壓板209，壓板209底部設有壓齒210，安裝板201底部右側(cè)設有第一支桿205，第一支桿205底部設有第二電機207，第二電機207的輸出軸前側(cè)設有齒輪206，齒輪206與齒條202嚙合，所以啟動第二電機207正反轉(zhuǎn)，帶動齒輪206正反轉(zhuǎn)動，帶動齒條202上下運動，從而帶動壓板209和壓齒210上下運動，使壓板209和壓齒210完成對礦石的擊打破碎，礦石破碎完成后，待壓板209和壓齒210運動出處理槽4復位時，關閉第二電機207，齒條202復位。

因為還包括有擋板5、螺栓7、固定桿8、第三支桿9、固定螺母10和氣缸12，底板18頂部轉(zhuǎn)動式連接有氣缸12，底板18頂部氣缸12右側(cè)設有第三支桿9，氣缸12的伸縮桿頂部和第三支桿9頂部與處理槽4底部轉(zhuǎn)動式連接，處理槽4底部右側(cè)轉(zhuǎn)動式連接有擋板5，擋板5下部設有第二通孔11，底板18頂部設有固定桿8，且固定桿8位于擋板5右側(cè)，固定桿8上開有第一通孔6，第一通孔6正對第二通孔11，螺栓7穿過第一通孔6和第二通孔11，螺栓7上設有固定螺母10，且固定螺母10位于擋板5左側(cè)，固定螺母10與螺栓7配合，所以礦石破碎完成后需要將礦石取出時，人將固定螺母10從螺栓7上旋下，并將螺栓7從第二通孔11和第一通孔6中拔出，人手順時針轉(zhuǎn)動擋板5，將擋板5頂端轉(zhuǎn)至收集槽3內(nèi)，同時啟動氣缸12伸長，使處理槽4轉(zhuǎn)至傾斜，從而使處理槽4內(nèi)破碎完成的礦石沿著擋板5倒入收集槽3內(nèi)，使得破碎完成的礦石的取出更方便，且工作效率高，倒入完成后，使裝置復位即可。

因為還包括有彈性件13、電磁鐵14和鐵塊15，處理槽4左側(cè)設有鐵塊15，左支架16右側(cè)連接有彈性件13，彈性件13右端連接有電磁鐵14，電磁鐵14正對鐵塊15，電磁鐵14與鐵塊15的正對面積大小相等，所以給電磁體不斷地通斷電，帶動電磁鐵14不斷地吸緊松開鐵塊15，從而使電磁鐵14不斷地撞擊鐵塊15，達到撞擊處理槽4的效果，有助于將處理槽4的礦石震蕩均勻，使礦石破碎得更充分，礦石破碎完成后，給電磁鐵14斷電即可。

因為處理槽4的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，所以可延長裝置的使用壽命。

因為第三支桿9的材質(zhì)為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，所以可以延長裝置的使用壽命。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

為了清楚地說明本裝置的工作原理，在說明書附圖中并沒有畫絲桿102螺母的導向裝置(絲桿102螺母的導向裝置一般為滑軌204滑塊203或者是線性導軌)，在本裝置的實際工作中，絲桿102螺母的導向裝置是必須要有的，否則絲桿102轉(zhuǎn)動，螺母也會跟著轉(zhuǎn)動，絲桿102螺母的導向裝置就是用來限制螺母跟著絲桿102轉(zhuǎn)動的，迫使螺母沿絲桿102的軸向運動，因為機械領域的技術人員看到有絲桿102螺母裝置時，就必然知道在實際制作本裝置時，添加上絲桿102螺母的導向裝置，添加絲桿102螺母的導向裝置不需要機械領域人員付出創(chuàng)造性的勞動即可實現(xiàn)，特此說明。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。