本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)的粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

目前的工業(yè)設(shè)備主要指生產(chǎn)設(shè)備，其中就包括各類移動(dòng)便攜的電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，例如電動(dòng)粉碎機(jī)，隨著科技的飛速發(fā)展，電動(dòng)粉碎機(jī)的種類和功能也越來(lái)越強(qiáng)大，粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山和建材等多種行業(yè)中。但是目前的粉碎機(jī)基本上都是一次性粉碎，不能持續(xù)粉碎，所以粉碎出的產(chǎn)品并不是完全合格，總會(huì)出現(xiàn)一些不合格的產(chǎn)品，有些粉碎機(jī)有循環(huán)粉碎裝置，但是體積較大，不易移動(dòng)，需要移動(dòng)時(shí)會(huì)浪費(fèi)很大的人力物力，為此我們推出一種工業(yè)的粉碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)的粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)的粉碎機(jī)，包括底座，所述底座的上表面與碾壓板的底部固定連接，所述碾壓板的上表面搭接有碾壓刃，所述碾壓刃的上表面與活動(dòng)板的底部固定連接，所述活動(dòng)板側(cè)面上設(shè)置有第一凸塊，所述第一凸塊上套接有第一活動(dòng)環(huán)，所述第一活動(dòng)環(huán)的外側(cè)面與u形桿的一端固定連接，所述u形桿的另一端與第二活動(dòng)環(huán)的外側(cè)面固定連接，所述第二活動(dòng)環(huán)套接在固定塊上所設(shè)置的第二凸塊上，所述固定塊的上表面通過(guò)連接塊與回位彈簧的一端固定連接，所述回位彈簧的另一端通過(guò)掛鉤套接在活動(dòng)板上所設(shè)置的第三凸塊上，所述活動(dòng)板的正面上插接活動(dòng)螺栓，且活動(dòng)螺栓的一端延伸至活動(dòng)板的一側(cè)，所述活動(dòng)螺栓的延伸部位上套接第三活動(dòng)環(huán)，所述第三活動(dòng)環(huán)的外側(cè)面與傳動(dòng)桿的一端固定連接，所述傳動(dòng)桿的另一端與第四活動(dòng)環(huán)的外側(cè)面固定連接，所述第四活動(dòng)環(huán)套接在主傳動(dòng)桿側(cè)面上所設(shè)置的轉(zhuǎn)桿上，所述主傳動(dòng)桿的另一端與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出端的側(cè)表面固定連接。

優(yōu)選的，所述底座的形狀為l形，且底座上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述固定塊設(shè)置在凹槽內(nèi),所述固定塊位于第三凸塊的下方。

優(yōu)選的，所述碾壓刃底部的形狀為弧形，且碾壓刃的底部寬度與碾壓板的寬度相等。

優(yōu)選的，所述第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊的頂部均設(shè)置有圓形擋板，所述活動(dòng)螺栓延伸出的部分上套接有螺母。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的側(cè)面上從左到右依次設(shè)置有第一凸塊、活動(dòng)螺栓和第三凸塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該工業(yè)粉碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置了底座，達(dá)到了固定和承載的效果，通過(guò)設(shè)置了凹槽，達(dá)到了能在第三凸塊的正下方放置固定塊的效果，通過(guò)設(shè)置了碾壓板，在碾壓刃的配合下，達(dá)到了反復(fù)粉碎的效果，通過(guò)設(shè)置了活動(dòng)板，在第一凸塊、活動(dòng)螺栓和第三凸塊的配合下，達(dá)到了帶動(dòng)碾壓刃的效果，通過(guò)設(shè)置了u形桿，在第一凸塊和和第二凸塊的配合下，達(dá)到了帶動(dòng)活動(dòng)板的效果，通過(guò)設(shè)置了發(fā)動(dòng)機(jī)，達(dá)到了提供動(dòng)力的效果，通過(guò)設(shè)置了主傳桿，在傳動(dòng)桿的配合下，達(dá)到了推動(dòng)活動(dòng)板的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明后視圖的局部示意圖。

圖中：1底座、2碾壓板、3碾壓刃、4活動(dòng)板、5第一凸塊、6第一活動(dòng)環(huán)、7u形桿、8第二活動(dòng)環(huán)、9固定塊、10第二凸塊、11回位彈簧、12活動(dòng)螺栓、13第三活動(dòng)環(huán)、14傳動(dòng)桿、15第四活動(dòng)環(huán)、16主傳動(dòng)桿、17發(fā)動(dòng)機(jī)、18第三凸塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種工業(yè)的粉碎機(jī)，包括底座1，底座1的形狀為l形，且底座1上開(kāi)設(shè)有凹槽，通過(guò)設(shè)置了底座1，達(dá)到了固定和承載的效果，底座1的上表面與碾壓板2的底部固定連接，碾壓板2的上表面搭接有碾壓刃3，碾壓刃3底部的形狀為弧形，且碾壓刃3的底部寬度與碾壓板2的寬度相等，通過(guò)設(shè)置了碾壓板2，在碾壓刃3的配合下，達(dá)到了反復(fù)粉碎的效果，通過(guò)將碾壓刃3的底部設(shè)置為弧形，能使其在碾壓板2上更好地滾動(dòng)，碾壓的效果更好，碾壓刃3的上表面與活動(dòng)板4的底部固定連接，活動(dòng)板4側(cè)面上設(shè)置有第一凸塊5，第一凸塊5上套接有第一活動(dòng)環(huán)6，第一活動(dòng)環(huán)6的外側(cè)面與u形桿7的一端固定連接，u形桿7的另一端與第二活動(dòng)環(huán)8的外側(cè)面固定連接，第二活動(dòng)環(huán)8套接在固定塊9上所設(shè)置的第二凸塊10上，通過(guò)設(shè)置了u形桿7，在第一凸塊5和和第二凸塊10的配合下，達(dá)到了帶動(dòng)活動(dòng)板4的效果，固定塊9的上表面通過(guò)連接塊與回位彈簧11的一端固定連接，回位彈簧11的另一端通過(guò)掛鉤套接在活動(dòng)板4上所設(shè)置的第三凸塊18上，通過(guò)設(shè)置了回位彈簧11，能拉動(dòng)u形桿7回位，避免u形桿7由于運(yùn)動(dòng)速度過(guò)快而出現(xiàn)卡死的情況，固定塊9設(shè)置在凹槽內(nèi)，通過(guò)設(shè)置了凹槽，達(dá)到了能在第三凸塊18的正下方放置固定塊9的效果，固定塊9位于第三凸塊18的下方，活動(dòng)板4的正面上插接活動(dòng)螺栓12，第一凸塊5、第二凸塊10和第三凸塊18的頂部均設(shè)置有圓形擋板，通過(guò)設(shè)置了圓形擋板，防止u形桿7和回位彈簧11在運(yùn)動(dòng)過(guò)快時(shí)從第一凸塊5、第二凸塊10和第三凸塊18上脫落下來(lái)，活動(dòng)螺栓12延伸出的部分上套接有螺帽，通過(guò)設(shè)置了螺帽，防止第三活動(dòng)環(huán)13從活動(dòng)螺栓12上脫落下來(lái)，且活動(dòng)螺栓12的一端延伸至活動(dòng)板4的一側(cè)，活動(dòng)板4的側(cè)面上從左到右依次設(shè)置有第一凸塊5、活動(dòng)螺栓12和第三凸塊18，通過(guò)設(shè)置了活動(dòng)板4，在第一凸塊5、活動(dòng)螺栓12和第三凸塊18的配合下，達(dá)到了帶動(dòng)碾壓刃3的效果，活動(dòng)螺栓12的延伸部位上套接第三活動(dòng)環(huán)13，第三活動(dòng)環(huán)13的外側(cè)面與傳動(dòng)桿14的一端固定連接，傳動(dòng)桿14的另一端與第四活動(dòng)環(huán)15的外側(cè)面固定連接，第四活動(dòng)環(huán)15套接在主傳動(dòng)桿16的側(cè)面上所設(shè)置的轉(zhuǎn)桿上，該轉(zhuǎn)桿的形狀為t字形，達(dá)到了套接和固定的效果，通過(guò)設(shè)置了主傳桿16，在傳動(dòng)桿14的配合下，達(dá)到了推動(dòng)活動(dòng)板4的效果，主傳動(dòng)桿16的另一端與發(fā)動(dòng)機(jī)17輸出端的側(cè)表面固定連接，通過(guò)設(shè)置了發(fā)動(dòng)機(jī)17，達(dá)到了提供動(dòng)力的效果，根據(jù)力傳導(dǎo)的原理，主傳動(dòng)桿16會(huì)通過(guò)第四活動(dòng)環(huán)15推動(dòng)傳動(dòng)桿14，此時(shí)與活動(dòng)板4連接的碾壓刃3會(huì)受到向前的推力，并且以弧形軌道運(yùn)動(dòng)在碾壓板2上，隨著發(fā)動(dòng)機(jī)17的逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)桿16會(huì)通過(guò)第四活動(dòng)環(huán)15將活動(dòng)板4拉回，此時(shí)碾壓刃3會(huì)以弧形軌道向右運(yùn)動(dòng)，并且回位彈簧11會(huì)起到一定的回位能力，通過(guò)u形桿7將碾壓刃3向右拉，使其迅速回位，減少作業(yè)時(shí)出現(xiàn)的卡機(jī)問(wèn)題，該裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，并且可以循環(huán)碾壓，大大提高了碾壓產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了合格率。

工作原理：當(dāng)該工業(yè)粉碎機(jī)作業(yè)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)17的輸出軸帶動(dòng)主傳動(dòng)桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，主傳動(dòng)桿16帶動(dòng)傳動(dòng)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿14推動(dòng)活動(dòng)板4，活動(dòng)板4推動(dòng)碾壓刃3在碾壓版2上滾動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)的粉碎機(jī)，包括底座，所述底座的上表面與碾壓板的底部固定連接，所述碾壓板的上表面搭接有碾壓刃，所述碾壓刃的上表面與活動(dòng)板的底部固定連接，所述活動(dòng)板側(cè)面上設(shè)置有第一凸塊，所述第一凸塊上套接有第一活動(dòng)環(huán)，所述第一活動(dòng)環(huán)的外側(cè)面與U形桿的一端固定連接，所述U形桿的另一端與第二活動(dòng)環(huán)的外側(cè)面固定連接，所述第二活動(dòng)環(huán)套接在固定塊上所設(shè)置的第二凸塊上，所述固定塊的上表面通過(guò)連接塊與回位彈簧的一端固定連接。該工業(yè)粉碎機(jī)，通過(guò)設(shè)置了活動(dòng)板，達(dá)到了帶動(dòng)碾壓刃的效果，通過(guò)設(shè)置了U形桿，達(dá)到了帶動(dòng)活動(dòng)板的效果，通過(guò)設(shè)置了主傳桿，達(dá)到了推動(dòng)活動(dòng)板的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：胡和萍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：胡和萍
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.15
技術(shù)公布日：2017.07.07