一種有機(jī)原料的粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)原料的粉碎裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低且能很好控制顆粒度的有機(jī)原料的粉碎裝置，包括底座、機(jī)架、垂直固定在機(jī)架上環(huán)形粉碎室，所述環(huán)形粉碎室抵接在底座上并開設(shè)有噴氣口，所述環(huán)形粉碎室的底部一側(cè)設(shè)置有真空導(dǎo)料管，該真空導(dǎo)料管的端部設(shè)置有料斗，所述環(huán)形粉碎室頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分離器，所述底座的一側(cè)設(shè)置有壓縮空氣泵。
【專利說明】
一種有機(jī)原料的粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備，更具體地說，它涉及一種有機(jī)原料的粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工加工中，涉及大量將原料或中間產(chǎn)品的尺寸減小的操作，這些需要應(yīng)用各種粉碎或切割機(jī)械設(shè)備，物料經(jīng)過粉碎或切割等處理后，可以獲得所需的加工特性或產(chǎn)品形狀，傳統(tǒng)的粉碎設(shè)備大多米用機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)，機(jī)械沖擊式粉碎機(jī)存在以下缺陷，一、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、大多占用空間大，噪音強(qiáng);二、由于機(jī)械的撞擊會(huì)導(dǎo)致的磨損進(jìn)而粉碎的粒度難以嚴(yán)格控制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低且能很好控制顆粒度的有機(jī)原料的粉碎裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種有機(jī)原料的粉碎裝置，包括底座、機(jī)架、垂直固定在機(jī)架上環(huán)形粉碎室，所述環(huán)形粉碎室抵接在底座上并開設(shè)有噴氣口，所述環(huán)形粉碎室的底部一側(cè)設(shè)置有真空導(dǎo)料管，該真空導(dǎo)料管的端部設(shè)置有料斗，所述環(huán)形粉碎室頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分離器，所述底座的一側(cè)設(shè)置有壓縮空氣栗。
[0006]作為優(yōu)選:所述分離器包括物料容器以及插配在物料容器上至少二個(gè)的篩板，所述篩板上等間距的開設(shè)有若干個(gè)篩孔，所述物料容器的底部設(shè)置有出料口。
[0007]作為優(yōu)選:所述機(jī)架上固定的設(shè)置有收納盒，該收納盒設(shè)置在出料口的正下方。
[0008]作為優(yōu)選:所述真空導(dǎo)料管上設(shè)置有下料口，該下料口與壓縮空氣栗之間聯(lián)通。
[0009]作為優(yōu)選:所述底座上設(shè)置有滾輪。
[0010]由上述技術(shù)方案可知，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用的有益效果是:1、整個(gè)粉碎裝置主要結(jié)構(gòu)僅僅由一環(huán)形粉碎室、一壓縮空氣栗以及一分離器構(gòu)成，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，而且環(huán)形粉碎室垂直擺放，占用空間?。?、物料的粉碎是通過物料與物料之間的高速碰撞摩擦而達(dá)到的粉碎效果，因此其噪音遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于機(jī)械設(shè)備的粉碎;3、分離器上的篩板設(shè)置能根據(jù)說需顆粒度的大小選擇不一樣的篩板進(jìn)而達(dá)到控制粉碎的粒度的效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種有機(jī)原料的粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型一種有機(jī)原料的粉碎裝置的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0013]—種有機(jī)原料的粉碎裝置，包括底座1、機(jī)架2、垂直固定在機(jī)架2上環(huán)形粉碎室3，環(huán)形粉碎室3抵接在底座I上并開設(shè)有噴氣口 4，環(huán)形粉碎室3的底部一側(cè)設(shè)置有真空導(dǎo)料管5，該真空導(dǎo)料管5的端部設(shè)置有料斗6，環(huán)形粉碎室3頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分離器7，底座I的一側(cè)設(shè)置有壓縮空氣栗8，分離器7包括物料容器71以及插配在物料容器71上至少二個(gè)的篩板72，篩板72上等間距的開設(shè)有若干個(gè)篩孔721，物料容器71的底部設(shè)置有出料口 711，每個(gè)篩板72上的篩孔721的大小均不同，以滿足篩選不同顆粒的大小的需求。
[0014]機(jī)架2上固定的設(shè)置有收納盒9，該收納盒9設(shè)置在出料口711的正下方，收納盒9用于收集成品料，真空導(dǎo)料管5上設(shè)置有下料口 10，該下料口 10與壓縮空氣栗8之間聯(lián)通，下料口 10的設(shè)置即將料斗6下來的料加速導(dǎo)入環(huán)形粉碎室3內(nèi)，又能避免原料真空導(dǎo)料管5造成不必要的浪費(fèi)，底座I上設(shè)置有滾輪11，滾輪11的設(shè)置方便整臺(tái)粉碎裝置的移動(dòng)，適應(yīng)性高。
[0015]本實(shí)用的工作原理為:壓縮空氣栗8工作將高速壓縮空氣流通過噴氣口4注入到環(huán)形粉碎室3并形成紊流，致使物料在環(huán)形粉碎室3中相互高速?zèng)_撞、摩擦而達(dá)到粉碎，粉碎后的粉粒體隨氣流經(jīng)環(huán)形軌道上升，由于環(huán)形軌道的離心力作用，使粗粉?？肯蜍壍劳鈧?cè)運(yùn)動(dòng)，細(xì)粉粒則被擠往內(nèi)側(cè)，回轉(zhuǎn)至分離器7入口時(shí)，由于內(nèi)吸氣流漩渦的作用，細(xì)粉粒被吸入分離器7中分離而排出裝置外，粗粉則繼續(xù)被送回粉碎室中，再度與新輸入物料一起進(jìn)行粉碎。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)原料的粉碎裝置，其特征是:包括底座、機(jī)架、垂直固定在機(jī)架上環(huán)形粉碎室，所述環(huán)形粉碎室抵接在底座上并開設(shè)有噴氣口，所述環(huán)形粉碎室的底部一側(cè)設(shè)置有真空導(dǎo)料管，該真空導(dǎo)料管的端部設(shè)置有料斗，所述環(huán)形粉碎室頂部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分離器，所述底座的一側(cè)設(shè)置有壓縮空氣栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)原料的粉碎裝置，其特征是:所述分離器包括物料容器以及插配在物料容器上至少二個(gè)的篩板，所述篩板上等間距的開設(shè)有若干個(gè)篩孔，所述物料容器的底部設(shè)置有出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)原料的粉碎裝置，其特征是:所述機(jī)架上固定的設(shè)置有收納盒，該收納盒設(shè)置在出料口的正下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)原料的粉碎裝置，其特征是:所述真空導(dǎo)料管上設(shè)置有下料口，該下料口與壓縮空氣栗之間聯(lián)通。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種有機(jī)原料的粉碎裝置，其特征是:所述底座上設(shè)置有滾輪。
【文檔編號(hào)】B02C19/06GK205495764SQ201620274702
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】蔡敏新, 蔡春梅, 蔡金新
【申請(qǐng)人】廣東豐康生物科技有限公司