本專利申請是：

名稱為：一種水簾過濾式空氣凈化機

申請?zhí)枮椋?016102634710

申請日為：2016.04.22

的專利申請的分案申請。

本發(fā)明屬于空氣凈化器領(lǐng)域，尤其涉及一種水簾過濾式空氣凈化機。

背景技術(shù)：

專利申請?zhí)枮閏n201410208170.9的中國專利申請公開了一種以水淋為主又以半導(dǎo)體制冷制熱效應(yīng)為輔的空氣凈化裝置，其使用一組“p-n”結(jié)半導(dǎo)體器件（半導(dǎo)體制冷片）對水淋過濾后的空氣進行冷凝使空氣在過濾時攜帶的水蒸氣液化，隨后通過半導(dǎo)體制冷片的熱面對空氣進行加熱使其恢復(fù)到接近原來的溫度。該方案雖然能夠去除空氣中攜帶的水蒸氣，但并不能對空氣的凈化效果帶來好的影響。

另外，使用水淋的方式對空氣進行過濾凈化時，空氣中的灰塵被帶到水中，會使水逐漸變得渾濁，需要較頻繁地換水，否則將影響空氣凈化的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、緊湊，空氣凈化效果好且使用壽命長的空氣凈化器。

為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種水簾過濾式空氣凈化機，包括有四邊形槽體形狀的外機殼，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼；所述外機殼具有3個依次垂直的側(cè)壁面以及一個半圓弧形面；所述內(nèi)機殼包括有一個與外機殼上端開口配合連接的上連接板，以及一體連接在上連接板上的圓柱形的水桶，所述水桶與外機殼上的所述半圓弧形面同圓心；所述水桶底部成型有一個環(huán)形隔板，所述水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲水桶，水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲水桶；所述環(huán)形隔板上安裝有一個倒錐形的導(dǎo)水板，導(dǎo)水板下端延伸到環(huán)形隔板內(nèi)側(cè)，導(dǎo)水板上端與水桶內(nèi)壁貼合；

所述儲水桶底部中間成型有水簾進水接頭，儲水桶底部異于水簾進水接頭的位置成型有抽水接頭，所述廢水儲水桶底部成型有廢水接頭；

所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器、水泵；

所述水泵的進水端通過管道與抽水接頭連接，所述過濾器下部具有一個進出水接口和一個出水接口；所述水泵的出水端通過管道與過濾器的進出水接口連接，過濾器的進出水接口還通過廢水管與廢水接頭連接，且所述廢水管上串聯(lián)有第二電磁閥；所述過濾器的出水接口通過純水管道與水簾進水接頭連接，且純水管道上串聯(lián)有第一電磁閥；

所述水簾進水接頭上部套接有噴水柱，噴水柱側(cè)壁高于環(huán)形隔板的部分均勻成型有噴水孔；

所述外機殼內(nèi)壁安裝有控制電路板，所述水泵、第一電磁閥、第二電磁閥分別與控制電路板電連接，所述內(nèi)機殼的上連接板上安裝有總開關(guān)，所述總開關(guān)通過軟導(dǎo)線與控制電路板電連接；

所述內(nèi)機殼的上連接板上方緊鄰水桶的位置成型有供電柱，供電柱上安裝有定位磁鐵a和兩個供電電極，供電電極與所述控制電路板電連接；

所述內(nèi)機殼上位于水桶正上方可拆卸安裝有一個圓形槽體形狀的導(dǎo)流蓋，導(dǎo)流蓋的上方固定連接有頂蓋；導(dǎo)流蓋下端成型有與水桶內(nèi)壁配合插接的插接壁；

所述導(dǎo)流蓋的側(cè)壁上沿周向等距地成型有6組進風(fēng)口，導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)各個進風(fēng)口的位置分別安裝有風(fēng)扇；所述導(dǎo)流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風(fēng)口；

所述導(dǎo)流蓋的底部壁面位于出風(fēng)口的外周為環(huán)形的制冷片安裝板，制冷片安裝板上端外側(cè)為中間高、外周低的斜坡面，制冷片安裝板上端成型有以圓周陣列分布的多個制冷片安裝柱，每兩個相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件；所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座，散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設(shè)置的翅片；所述冷卻鋁座位于靠近出風(fēng)口的一側(cè)；

所述頂蓋中間成型有一個向下延伸的出風(fēng)筒，出風(fēng)筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵；

所述導(dǎo)流蓋外壁安裝有與供電電極接觸連接的導(dǎo)電電極，所述導(dǎo)流蓋外壁安裝有與所述定位磁鐵a配合連接的使得供電電極、導(dǎo)電電極緊密接觸的定位磁鐵b，所述風(fēng)扇、制冷片組件通過導(dǎo)線與導(dǎo)電電極電連接；

所述出風(fēng)口上部安裝有一個倒錐形的導(dǎo)流件，導(dǎo)流件的外側(cè)壁在豎直方向上呈內(nèi)凹的弧形，導(dǎo)流件的上端部低于冷卻鋁座在豎直方向上的中點位置；導(dǎo)流件的下端部一體成型有一個連接架，連接架包括有3個以上的與導(dǎo)流件下端部一體連接的連接筋條，以及一體連接在各個所述連接筋條外端的固定圈，固定圈過盈配合地插設(shè)在出風(fēng)口內(nèi)；

所述導(dǎo)流蓋底部位于制冷片安裝板的外周成型有環(huán)形進風(fēng)口；導(dǎo)流蓋內(nèi)位于散熱鋁座的外周安裝有外周高內(nèi)周低的下導(dǎo)流罩，下導(dǎo)流罩外周與導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵，下導(dǎo)流罩內(nèi)周與散熱鋁座在豎直方向上的中點位置相對；所述頂蓋的出風(fēng)筒外壁套設(shè)有上導(dǎo)流罩，所述上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間形成一個進風(fēng)通道，所述風(fēng)扇位于上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間的位置；

所述出風(fēng)口下部固定連接有一個出風(fēng)罩，出風(fēng)罩的上部為圓管部，出風(fēng)罩的下部為錐形罩部；所述圓管部與出風(fēng)口內(nèi)壁通過螺紋連接或者卡扣連接，所述噴水柱上端部伸到所述錐形罩部內(nèi)；

按下按鈕開關(guān)之后，控制電路板控制第一電磁閥打開、第二電磁閥關(guān)閉，然后立即啟動水泵工作，每過30-60min，水泵停止工作20s，同時第一電磁閥關(guān)閉20s、第二電磁閥打開20s。

作為優(yōu)選：所述的過濾器包括有通過螺紋連接的筒體和蓋體，以及安裝在筒體和蓋體之間空間內(nèi)的陶瓷濾芯組件；

所述蓋體的兩側(cè)分別成型有進出水接口和出水接口；蓋體的內(nèi)底部中間一體成型有一個出水接頭，出水接頭與出水接口相連通，出水接頭的端部外壁成型有定位面；蓋體的內(nèi)底部還成型有與進出水接口相連通的噴水口；所述蓋體的內(nèi)底部周邊還設(shè)置有密封圈；

所述陶瓷濾芯組件包括圓管形狀的陶瓷濾芯以及分別固定連接在陶瓷濾芯兩端部的第一封頭和第二封頭，第一封頭中間固定連接有與陶瓷濾芯內(nèi)部連通的出水連接頭，出水連接頭外壁與出水接頭轉(zhuǎn)動連接，第一封頭的下端成型有內(nèi)齒輪，第二封頭的中間一體連接有轉(zhuǎn)動連接頭；

所述出水接頭外壁靠近蓋體內(nèi)底部位置轉(zhuǎn)動套接有一個水輪；

所述水輪的外周均勻地一體成型有葉片，各個葉片的外周一體連接有一個擋流環(huán)，所述葉片表面與水輪的軸向之間形成20-30度的夾角；所述水輪的葉片與所述噴水口相對設(shè)置，且所述噴水口的方向與所述葉片表面之間的夾角為70-90度；所述水輪上表面中心成型有驅(qū)動齒輪，所述水輪中心還成型有與出水接頭轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動連接孔；

所述出水接頭外壁端部的定位面位置固定套接有一個齒輪架；

所述齒輪架上成型有與出水接頭端部的定位面位置配合套接的套接孔，齒輪架的一側(cè)成型有延伸臂，所述延伸臂上成型有減速齒輪安裝孔；

減速齒輪安裝孔上轉(zhuǎn)動連接有一個減速齒輪；

所述減速齒輪包括第一齒輪、第二齒輪，以及一體同軸連接在第一齒輪與第二齒輪之間的連接柱，第一齒輪的直徑大于第二齒輪的直徑；所述第一齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合傳動連接，所述第二齒輪與內(nèi)齒輪嚙合傳動連接；

所述筒體為上端封閉下端開口的圓管形狀；筒體內(nèi)壁對應(yīng)第二封頭的位置成型有定位臺階；

筒體內(nèi)固定安裝有由定位臺階定位的轉(zhuǎn)動連接架；

轉(zhuǎn)動連接架包括有與筒體內(nèi)壁過盈配合連接的外圈，以及與所述陶瓷濾芯組件上的轉(zhuǎn)動連接頭轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)圈，內(nèi)圈和外圈之間通過3個以上的連接筋一體連接；

所述筒體內(nèi)對應(yīng)陶瓷濾芯的位置安裝有一個刷子組件；

所述刷子組件包括有用以刷除陶瓷濾芯外壁上污垢的刷毛，兩個連接環(huán)，以及兩個以上一體連接在所述連接環(huán)之間的刷桿；且至少一個連接環(huán)上固定連接有彈性卡頭；所述刷毛固定連接在刷桿內(nèi)壁上；所述刷子組件通過彈性卡頭與筒體內(nèi)壁過盈配合連接；

所述筒體內(nèi)位于轉(zhuǎn)動連接架上部安裝有與筒體內(nèi)壁密封滑動連接的活塞；

所述活塞的上端固定連接有一個以上的彈簧，彈簧的上端固定連接在一個連接板上，連接板與筒體內(nèi)頂部相抵。

作為優(yōu)選：所述陶瓷濾芯的原料成分按重量份數(shù)計包括有：硅藻土80%，碳酸鈣6%，高嶺土4%，活性炭10%，上述原料分別粉碎至160-180目后進行混合，混合均勻后加入水制成泥漿，使用石膏模具制成泥坯，燒結(jié)成型為成品；所述陶瓷濾芯呈圓管形狀，陶瓷濾芯的厚度為5-15mm，陶瓷濾芯上的微孔孔徑為0.4-0.8μm。

作為優(yōu)選：相鄰兩個所述噴水孔之間的距離為1.5-3.0mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工作時，控制電路板控制水泵、風(fēng)扇同時工作，水泵將儲水桶中的水泵入過濾器，經(jīng)過濾后的純水從噴水柱上的噴水孔噴出形成一個由充滿水柱的過濾空間。

風(fēng)扇將空氣從進風(fēng)口抽入導(dǎo)流蓋內(nèi)，空氣沿著上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩流動，經(jīng)過散熱鋁座時被加熱升溫，布朗運動加劇，接著升溫的空氣從環(huán)形進風(fēng)口向下流動進入上述的過濾空間，部分顆粒物被粘附到水珠上帶走并落入儲水桶中。

經(jīng)過濾的空氣從出風(fēng)罩自下而上并沿著出風(fēng)口向上流動，經(jīng)過制冷片組件的冷卻鋁座，空氣經(jīng)過水簾時攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲水桶中。

所述的導(dǎo)流件使空氣更多地與冷卻鋁座接觸，確保水蒸氣充分被冷凝。

由于水從噴水柱噴出之前經(jīng)過過濾器的過濾，水中的污物不會進入噴水柱而對噴水口造成堵塞，這樣噴水口的寬度可設(shè)計得較小，能夠增加空氣與水簾的接觸面積，增強對空氣的凈化效果。

本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對過濾過的空氣進行除濕，而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱，加劇空氣的布朗運動，這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多，增強了空氣凈化效果。

由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水泵的負荷，節(jié)約了能源。

每過一段時間，控制電路板控制水泵停止工作，同時第一電磁閥關(guān)閉、第二電磁閥打開，此時過濾器進行排污進程。

具體的，所述過濾器的噴水口與進出水接口連通，出水接口出水時，水泵泵入過濾器中的水流從噴水口噴出驅(qū)動水輪轉(zhuǎn)動，最終帶動陶瓷濾芯組件在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動，而在所述筒體與陶瓷濾芯組件間又固定設(shè)置了用于清除陶瓷濾芯污垢的刷毛，即在過濾器過濾水的同時實現(xiàn)陶瓷濾芯組件的刷洗。

所述進出水接口連接水泵，所述出水接口連接噴水接頭，在水泵處于開啟狀態(tài)時，筒體內(nèi)上部的活塞在水壓作用下向上移動，與活塞連接的彈簧收縮；當(dāng)?shù)诙姶砰y開啟時，使得廢水管內(nèi)壓力降低，此時彈簧伸長，活塞向下移動，處于筒體內(nèi)、陶瓷濾芯之外的帶有污垢的水經(jīng)進出水接口流入廢水管中，并排入到廢水桶中。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是內(nèi)機殼以及與內(nèi)機殼相連的各部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中水泵、過濾器、儲水桶的管路連接圖。

圖5是本發(fā)明的水路連接框圖。

圖6是導(dǎo)流蓋及頂蓋部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是導(dǎo)流蓋及頂蓋部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是導(dǎo)流蓋部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是過濾器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是過濾器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12、圖13是蓋體、陶瓷濾芯組件以及與它們相連的傳動部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是過濾器蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是過濾器水輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16是過濾器齒輪架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是過濾器減速齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18是過濾器陶瓷濾芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖19是過濾器筒體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

80、外機殼；81、內(nèi)機殼；8101、上連接板；8102、水桶；8103、環(huán)形隔板；811、總開關(guān)；812、供電柱；8121、定位磁鐵a；8122、供電電極；813、儲水桶；814、廢水儲水桶；815、導(dǎo)水板；816、第一電磁閥；817、第二電磁閥；

82、導(dǎo)流蓋；820、進風(fēng)口；821、下導(dǎo)流罩；822、環(huán)形進風(fēng)口；823、出風(fēng)罩；824、出風(fēng)口；825、導(dǎo)流件；8251、連接架；826、制冷片安裝板；8261、制冷片安裝柱；827、定位磁鐵b；828、導(dǎo)電電極；

83、頂蓋；831、出風(fēng)筒；832、上導(dǎo)流罩；84、噴水柱；841、噴水孔；86、水泵；87、風(fēng)扇；88、制冷片組件；

p、過濾器；1、蓋體；11、進出水接口；111、噴水口；12、出水接口；13、密封圈；14、出水接頭；141、定位面；2、筒體；20、轉(zhuǎn)動連接架；21、定位臺階；3、陶瓷濾芯組件；31、陶瓷濾芯；32、第一封頭；321、內(nèi)齒輪；33、出水連接頭；34、第二封頭；341、轉(zhuǎn)動連接頭；4、刷子組件；41、連接環(huán)；42、刷桿；43、刷毛；44、彈性卡頭；5、活塞；51、彈簧；52、連接板；60、水輪；601、葉片；602、擋流環(huán)；603、驅(qū)動齒輪；604、轉(zhuǎn)動連接孔；61、減速齒輪；611、第一齒輪；612、連接柱；613、第二齒輪；62、齒輪架；621、套接孔；622、延伸臂；623、減速齒輪安裝孔。

具體實施方式

實施例1

根據(jù)圖1至圖8所示，本實施例為一種水簾過濾式空氣凈化機，包括有四邊形槽體形狀的外機殼80，以及自上而下裝入外機殼中的內(nèi)機殼81；所述外機殼具有3個依次垂直的側(cè)壁面以及一個半圓弧形面；所述內(nèi)機殼包括有一個與外機殼上端開口配合連接的上連接板8101，以及一體連接在上連接板上的圓柱形的水桶8102，所述水桶與外機殼上的所述半圓弧形面同圓心；所述水桶底部成型有一個環(huán)形隔板8103，所述水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板內(nèi)周形成儲水桶813，水桶內(nèi)位于環(huán)形隔板外周形成廢水儲水桶814；所述環(huán)形隔板上安裝有一個倒錐形的導(dǎo)水板815，導(dǎo)水板下端延伸到環(huán)形隔板內(nèi)側(cè)，導(dǎo)水板上端與水桶內(nèi)壁貼合。

所述儲水桶底部中間成型有水簾進水接頭，儲水桶底部異于水簾進水接頭的位置成型有抽水接頭，所述廢水儲水桶底部成型有廢水接頭。

所述外機殼與內(nèi)機殼之間的空間內(nèi)還安裝有過濾器p、水泵86。

所述水泵的進水端通過管道與抽水接頭連接，所述過濾器下部具有一個進出水接口11和一個出水接口12；所述水泵的出水端通過管道與過濾器的進出水接口連接，過濾器的進出水接口還通過廢水管與廢水接頭連接，且所述廢水管上串聯(lián)有第二電磁閥817；所述過濾器的出水接口通過純水管道與水簾進水接頭連接，且純水管道上串聯(lián)有第一電磁閥816。

所述水簾進水接頭上部套接有噴水柱84，噴水柱側(cè)壁高于環(huán)形隔板的部分均勻成型有噴水孔841。

所述外機殼內(nèi)壁安裝有控制電路板，所述水泵86、第一電磁閥816、第二電磁閥817分別與控制電路板電連接，所述內(nèi)機殼的上連接板上安裝有總開關(guān)811，所述總開關(guān)通過軟導(dǎo)線與控制電路板電連接。

所述內(nèi)機殼的上連接板上方緊鄰水桶的位置成型有供電柱812，供電柱上安裝有定位磁鐵a8121和兩個供電電極8122，供電電極與所述控制電路板電連接。

所述內(nèi)機殼上位于水桶正上方可拆卸安裝有一個圓形槽體形狀的導(dǎo)流蓋82，導(dǎo)流蓋的上方固定連接有頂蓋83；導(dǎo)流蓋下端成型有與水桶內(nèi)壁配合插接的插接壁。

所述導(dǎo)流蓋的側(cè)壁上沿周向等距地成型有6組進風(fēng)口820，導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)各個進風(fēng)口的位置分別安裝有風(fēng)扇87；所述導(dǎo)流蓋的底部壁面中間成型有圓形的出風(fēng)口824。

所述導(dǎo)流蓋的底部壁面位于出風(fēng)口的外周為環(huán)形的制冷片安裝板826，制冷片安裝板上端外側(cè)為中間高、外周低的斜坡面，制冷片安裝板上端成型有以圓周陣列分布的多個制冷片安裝柱8261，每兩個相鄰制冷片安裝柱之間安裝有制冷片組件88；所述制冷片組件包括有制冷片以及連接在制冷片兩側(cè)的散熱鋁座和冷卻鋁座，散熱鋁座和冷卻鋁座外壁均勻成型有沿縱向設(shè)置的翅片；所述冷卻鋁座位于靠近出風(fēng)口的一側(cè)。

所述頂蓋中間成型有一個向下延伸的出風(fēng)筒831，出風(fēng)筒的下端與制冷片組件、制冷片安裝柱密封相抵。

所述導(dǎo)流蓋82外壁安裝有與供電電極接觸連接的導(dǎo)電電極828，所述導(dǎo)流蓋外壁安裝有與所述定位磁鐵a配合連接的使得供電電極、導(dǎo)電電極緊密接觸的定位磁鐵b827，所述風(fēng)扇、制冷片組件通過導(dǎo)線與導(dǎo)電電極電連接。

所述出風(fēng)口上部安裝有一個倒錐形的導(dǎo)流件825，導(dǎo)流件的外側(cè)壁在豎直方向上呈內(nèi)凹的弧形，導(dǎo)流件的上端部低于冷卻鋁座在豎直方向上的中點位置；導(dǎo)流件的下端部一體成型有一個連接架8251，連接架包括有3個以上的與導(dǎo)流件下端部一體連接的連接筋條，以及一體連接在各個所述連接筋條外端的固定圈，固定圈過盈配合地插設(shè)在出風(fēng)口內(nèi)。

所述導(dǎo)流蓋底部位于制冷片安裝板的外周成型有環(huán)形進風(fēng)口822；導(dǎo)流蓋內(nèi)位于散熱鋁座的外周安裝有外周高內(nèi)周低的下導(dǎo)流罩，下導(dǎo)流罩外周與導(dǎo)流蓋內(nèi)側(cè)壁相抵，下導(dǎo)流罩內(nèi)周與散熱鋁座在豎直方向上的中點位置相對；所述頂蓋的出風(fēng)筒外壁套設(shè)有上導(dǎo)流罩832，所述上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間形成一個進風(fēng)通道，所述風(fēng)扇位于上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩之間的位置。

所述出風(fēng)口下部固定連接有一個出風(fēng)罩823，出風(fēng)罩的上部為圓管部，出風(fēng)罩的下部為錐形罩部；所述圓管部與出風(fēng)口內(nèi)壁通過螺紋連接或者卡扣連接，所述噴水柱上端部伸到所述錐形罩部內(nèi)。

按下按鈕開關(guān)之后，控制電路板控制第一電磁閥打開、第二電磁閥關(guān)閉，然后立即啟動水泵工作，每過30-60min，水泵停止工作20s，同時第一電磁閥關(guān)閉20s、第二電磁閥打開20s。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作出以下改進：結(jié)合圖9至圖19所示，所述過濾器p包括有通過螺紋連接的筒體2和蓋體1，以及安裝在筒體和蓋體之間空間內(nèi)的陶瓷濾芯組件。

所述蓋體1的兩側(cè)分別成型有進出水接口11和出水接口12；蓋體的內(nèi)底部中間一體成型有一個出水接頭14，出水接頭14與出水接口12相連通，出水接頭14的端部外壁成型有定位面141；蓋體的內(nèi)底部還成型有與進出水接口11相連通的噴水口111，所述蓋體的內(nèi)底部周邊還設(shè)置有密封圈13；

所述陶瓷濾芯組件3包括圓管形狀的陶瓷濾芯31以及分別固定連接在陶瓷濾芯兩端部的第一封頭32和第二封頭34，第一封頭32中間固定連接有與陶瓷濾芯內(nèi)部連通的出水連接頭33，出水連接頭33外壁與出水接頭14密封轉(zhuǎn)動連接，第一封頭32的下端成型有內(nèi)齒輪321，第二封頭34的中間一體連接有轉(zhuǎn)動連接頭341。

所述出水接頭14外壁靠近蓋體內(nèi)底部位置轉(zhuǎn)動套接有一個水輪。

所述水輪60的外周均勻地一體成型有葉片601，各個葉片的外周一體連接有一個擋流環(huán)602，所述葉片表面與水輪的軸向之間形成20-30度的夾角；所述水輪的葉片601與所述噴水口111相對設(shè)置，且所述噴水口的方向與所述葉片表面之間的夾角為70-90度；所述水輪上表面中心成型有驅(qū)動齒輪603，所述水輪中心還成型有與出水接頭14轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動連接孔604。

所述出水接頭14外壁端部的定位面位置固定套接有一個齒輪架62。

所述齒輪架62上成型有與出水接頭端部的定位面141位置配合套接的套接孔621，齒輪架的一側(cè)成型有延伸臂622，所述延伸臂上成型有減速齒輪安裝孔623。

減速齒輪安裝孔上轉(zhuǎn)動連接有一個減速齒輪61。

所述減速齒輪61包括第一齒輪611、第二齒輪613，以及一體同軸連接在第一齒輪與第二齒輪之間的連接柱612，第一齒輪的直徑大于第二齒輪的直徑；所述第一齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合傳動連接，所述第二齒輪與內(nèi)齒輪嚙合傳動連接。

所述筒體2為上端封閉下端開口的圓管形狀；筒體2內(nèi)壁對應(yīng)第二封頭的位置成型有定位臺階21。

筒體內(nèi)固定安裝有由定位臺階21定位的轉(zhuǎn)動連接架20。

轉(zhuǎn)動連接架20包括有與筒體內(nèi)壁過盈配合連接的外圈，以及與所述陶瓷濾芯組件3上的轉(zhuǎn)動連接頭341轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)圈，內(nèi)圈和外圈之間通過3個以上的連接筋一體連接。

所述筒體2內(nèi)對應(yīng)陶瓷濾芯31的位置安裝有一個刷子組件4。

所述刷子組件4包括有用以刷除陶瓷濾芯外壁上污垢的刷毛43，兩個連接環(huán)41，以及兩個以上一體連接在所述連接環(huán)之間的刷桿42；且至少一個連接環(huán)41上固定連接有彈性卡頭44；所述刷毛固定連接在刷桿內(nèi)壁上；所述刷子組件通過彈性卡頭44與筒體2內(nèi)壁過盈配合連接。

所述筒體2內(nèi)位于轉(zhuǎn)動連接架上部安裝有與筒體內(nèi)壁密封滑動連接的活塞5。

所述活塞5的上端固定連接有一個以上的彈簧51，彈簧的上端固定連接在一個連接板52上，連接板與筒體內(nèi)頂部相抵。

本發(fā)明工作時，控制電路板控制水泵、風(fēng)扇同時工作，水泵將儲水桶中的水泵入過濾器，經(jīng)過濾后的純水從噴水柱上的噴水孔噴出形成一個過濾空間。

風(fēng)扇將空氣從進風(fēng)口抽入導(dǎo)流蓋內(nèi)，空氣沿著上導(dǎo)流罩、下導(dǎo)流罩流動，經(jīng)過散熱鋁座時被加熱升溫，布朗運動加劇，接著升溫的空氣從環(huán)形進風(fēng)口向下流動進入上述的過濾空間，部分顆粒物被粘附到水珠上帶走并落入儲水桶中。

經(jīng)過濾的空氣從出風(fēng)罩自下而上并沿著出風(fēng)口向上流動，經(jīng)過制冷片組件的冷卻鋁座，空氣經(jīng)過水簾時攜帶的水蒸氣被冷凝成液態(tài)水并回流到儲水桶中。

所述的導(dǎo)流件使空氣更多地與冷卻鋁座接觸，確保水蒸氣充分被冷凝。

由于水從噴水柱噴出之前經(jīng)過過濾器的過濾，水中的污物不會進入噴水柱而對噴水口造成堵塞，這樣噴水口的寬度可設(shè)計得較小，噴水條形孔的密度可設(shè)置較大，能夠增加空氣與水簾的接觸面積，增強對空氣的凈化效果。

本發(fā)明不僅利用了半導(dǎo)體制冷片對過濾過的空氣進行除濕，而且利用了半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量對未過濾的空氣進行加熱，加劇空氣的布朗運動，這樣空氣經(jīng)過水簾時與水簾的接觸更多，增強了空氣凈化效果。

由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水泵的負荷，節(jié)約了能源。

每過一段時間，控制電路板控制水泵停止工作，同時第一電磁閥關(guān)閉、第二電磁閥打開，此時過濾器進行排污進程。

具體的，所述過濾器的噴水口與進出水接口連通，出水接口出水時，水泵泵入過濾器中的水流從噴水口噴出驅(qū)動水輪轉(zhuǎn)動，最終帶動陶瓷濾芯組件在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動，而在所述筒體與陶瓷濾芯組件間又固定設(shè)置了用于清除陶瓷濾芯污垢的刷毛，即在過濾器過濾水的同時實現(xiàn)陶瓷濾芯組件的刷洗。

所述進出水接口連接水泵，所述出水接口連接噴水接頭，在水泵處于開啟狀態(tài)時，筒體內(nèi)上部的活塞在水壓作用下向上移動，與活塞連接的彈簧收縮；當(dāng)?shù)诙姶砰y開啟時，使得廢水管內(nèi)壓力降低，此時彈簧伸長，活塞向下移動，處于筒體內(nèi)、陶瓷濾芯之外的帶有污垢的水經(jīng)進出水接口流入廢水管中，并排入到廢水桶中。

實施例3

本實施例在實施例2的基礎(chǔ)上還具有以下改進，所述陶瓷濾芯的原料成分按重量份數(shù)計包括有：硅藻土80%，碳酸鈣6%，高嶺土4%，活性炭10%，上述原料分別粉碎至160-180目后進行混合，混合均勻后加入水制成泥漿，使用石膏模具制成泥坯，燒結(jié)成型為成品。所述陶瓷濾芯呈圓管形狀，陶瓷濾芯的厚度為5-15mm，陶瓷濾芯上的微孔孔徑為0.4-0.8μm。

由于過濾器僅為了濾除水中的顆粒物雜質(zhì)，相比飲用水的過濾要求低得多，故所述陶瓷濾芯相比飲用水過濾器的陶瓷濾芯具有較大的孔徑，過濾流速較大，減少了水泵的負荷，節(jié)約了能源。