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流體微量噴射裝置及其流道組件的制作方法

文檔序號(hào):11496335閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
流體微量噴射裝置及其流道組件的制造方法

本發(fā)明涉及一種流體微量噴射裝置的流道組件和具有該流道組件的流體微量噴射裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有流體微量噴射裝置的流體流道存在閉合流道,清洗繁瑣,相關(guān)配件安裝拆卸繁瑣,導(dǎo)致裝配效率低,存在安裝、拆卸、清洗不方便,維護(hù)成本高、裝配費(fèi)時(shí)的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此,本發(fā)明提出一種流體微量噴射裝置的流道組件,該流道組件清洗方便,裝配簡(jiǎn)單。

本發(fā)明還提出一種具有上述流道組件的流體微量噴射裝置。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件,包括:流體座,所述流體座內(nèi)限定有流體腔和與所述流體腔連通的流道;噴嘴,所述噴嘴設(shè)在所述流體座上且與所述流體腔連通,所述流體微量噴射裝置的活動(dòng)元件可活動(dòng)地穿過(guò)所述流體腔以打開(kāi)和關(guān)閉所述噴嘴;流體供料接頭,所述流體供料接頭與所述流道連通以通過(guò)所述流道和所述流體腔向所述噴嘴提供流體。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件,通過(guò)在流體座內(nèi)限定流體腔和流道,流體腔上的噴嘴通過(guò)活動(dòng)元件打開(kāi)和關(guān)閉,流體供料接頭通過(guò)流道與流體腔連通,該流道組件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝、清洗方便,維護(hù)成本低。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述流道組件還包括:轉(zhuǎn)接頭,所述轉(zhuǎn)接頭內(nèi)限定有導(dǎo)流通道,所述轉(zhuǎn)接頭與所述流體座相連且所述導(dǎo)流通道與所述流道連通,所述流體供料接頭設(shè)在所述轉(zhuǎn)接頭上且與所述導(dǎo)流通道連通。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述轉(zhuǎn)接頭與所述流體供料接頭和所述流體座之間分別設(shè)有密封圈。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述轉(zhuǎn)接頭與所述流體座之間通過(guò)螺釘相連。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述流體座上設(shè)有相對(duì)于水平方向傾斜延伸的第一裝配斜面,所述轉(zhuǎn)接頭上設(shè)有與所述第一裝配斜面配合的第二裝配斜面,所述螺釘穿過(guò)所述轉(zhuǎn)接頭和所述流體座以壓緊所述第一裝配斜面和所述第二裝配斜面。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述第一裝配斜面上設(shè)有定位凹槽,所述第二裝配斜面上設(shè)有與所述定位凹槽結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的定位凸臺(tái),所述定位凸臺(tái)插接在所述定位凹槽內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述定位凹槽的開(kāi)口為銳角且所述定位凹槽的底面沿水平方向延伸。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述流道相對(duì)于水平方向傾斜延伸,所述導(dǎo)流通道相對(duì)于豎直方向延伸,所述流道的下端與所述流體腔連通,所述流道的上端與所述導(dǎo)流通道的下端連通。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述流道組件還包括:流體腔密封件,所述流體腔密封件設(shè)在所述流體腔內(nèi)且位于所述流體腔上端以封閉所述流體腔的上端,所述流體腔密封件設(shè)有沿其軸向貫通的內(nèi)孔,所述活動(dòng)元件穿過(guò)所述內(nèi)孔伸入所述流體腔內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述流體腔的上端形成為臺(tái)階狀,所述流體腔密封件包括:外圓柱,所述外圓柱的形狀與所述流體腔的上端形狀相對(duì)應(yīng)以配合在所述流體腔的上端;內(nèi)圓柱,所述內(nèi)圓柱的徑向尺寸小于所述外圓柱的徑向尺寸,所述內(nèi)圓柱設(shè)在所述外圓柱內(nèi)且與所述外圓柱彈性相連,所述內(nèi)圓柱內(nèi)設(shè)有沿其軸向貫通的所述內(nèi)孔。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述內(nèi)圓柱與所述外圓柱通過(guò)回型彎相連。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述流道組件還包括:密封座,所述密封座設(shè)在所述流體座上位于所述流體腔密封件和所述噴嘴之間,所述密封座設(shè)有沿其軸向貫通的導(dǎo)向通道,所述噴嘴與所述密封座相連且與所述導(dǎo)向通道連通,所述活動(dòng)元件穿過(guò)所述導(dǎo)向通道且沿所述導(dǎo)向通道的軸向可活動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉所述噴嘴。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述導(dǎo)向通道的截面形成為花型截面。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述密封座的底部設(shè)有定位臺(tái)階,所述噴嘴上設(shè)有與所述定位臺(tái)階對(duì)應(yīng)的定位凸起,所述定位凸起嵌設(shè)在所述定位臺(tái)階內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述噴嘴內(nèi)限定有上下貫通的噴射通道,所述噴射通道的上端形成為與所述活動(dòng)元件的下端面配合的錐形面。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述噴射通道的下端設(shè)有細(xì)微孔。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述噴嘴的下端設(shè)有錐形凸臺(tái),所述細(xì)微孔設(shè)在所述錐形凸臺(tái)內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,所述流道組件還包括:螺套,所述噴嘴和所述密封座通過(guò)所述螺套安裝在所述流體座上。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的流體微量噴射裝置,包括根據(jù)上述實(shí)施例所述的流體微量噴射裝置的流道組件。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的流體座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的流體座的剖視圖;

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的轉(zhuǎn)接頭的剖視圖;

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的流體腔密封件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的流體腔密封件的剖視圖;

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的密封座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的密封座的剖視圖;

圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的噴嘴的剖視圖;

圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的螺套的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件的螺套的剖視圖。

附圖標(biāo)記:

流道組件200;

流體座210;流體腔211;流道212;第一裝配斜面213;定位凹槽214;

噴嘴220;定位凸起221;噴射通道222;錐形凸臺(tái)223;

流體腔供料接頭230;

轉(zhuǎn)接頭240;導(dǎo)流通道241;第二裝配斜面242;定位凸臺(tái)243;u形開(kāi)口244;

流體腔密封件250;內(nèi)孔251;外圓柱252;內(nèi)圓柱253;回型彎254;

密封座260;導(dǎo)向通道261;定位臺(tái)階262;

螺套270;內(nèi)螺紋271;內(nèi)安裝平面272;花型缺口273;

密封圈280;螺釘281。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考附圖具體描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件200。

如圖1至圖12所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件200包括流體座210、噴嘴220和流體腔供料接頭230。

具體而言,流體座210內(nèi)限定有流體腔211和與流體腔211連通的流道212,噴嘴220設(shè)在流體座210上且與流體腔211連通,流體微量噴射裝置的活動(dòng)元件可活動(dòng)地穿過(guò)流體腔211以打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴220,流體腔供料接頭230與流道212連通以通過(guò)流道212和流體腔211向噴嘴220提供流體。

換言之,如圖1和圖2所示,流道組件200主要由流體座210、設(shè)在流體座210上的噴嘴220和與流體座210相連以向流體座210提供流體的流體腔供料接頭230組成,流體座210內(nèi)設(shè)有流體腔211和流道212,流道212與流體腔211連通,流體腔211出口端處設(shè)有噴嘴220,活動(dòng)件沿噴嘴220的軸向可活動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴220,流體腔供料接頭230設(shè)在流體座210上并且與流道212連通,流體腔供料接頭230適于與流體存儲(chǔ)容器連通以將流體通過(guò)流道212和流體腔211流向噴嘴。

其中需要說(shuō)明的是,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置可以由執(zhí)行系統(tǒng)和流道組件組成,執(zhí)行系統(tǒng)主要用于控制活動(dòng)元件的運(yùn)行,流道組件200設(shè)有與流體存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)流通的流道212,執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)控制活動(dòng)元件的運(yùn)行與否以及運(yùn)行的位移,與流道組件200配合時(shí)可以打開(kāi)或關(guān)閉流道組件200的噴嘴220,從而達(dá)到打開(kāi)、關(guān)閉流體微量噴射裝置或調(diào)節(jié)流體微量噴射裝置的噴射效果的目的,流道組件200的流體座210上設(shè)有多個(gè)適于與執(zhí)行系統(tǒng)裝配的裝配孔。執(zhí)行系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可以理解并且容易實(shí)現(xiàn)的,因此不再詳細(xì)描述。

由此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件200,通過(guò)在流體座210內(nèi)限定流體腔211和流道212,流體腔211上的噴嘴220通過(guò)活動(dòng)元件打開(kāi)和關(guān)閉,流體腔供料接頭230通過(guò)流道212與流體腔211連通,該流道組件200結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝、清洗方便,維護(hù)成本低。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,流道組件200還包括轉(zhuǎn)接頭240,轉(zhuǎn)接頭240內(nèi)限定有導(dǎo)流通道241,轉(zhuǎn)接頭240與流體座210相連且導(dǎo)流通道241與流道212連通,流體腔供料接頭230設(shè)在轉(zhuǎn)接頭240上且與導(dǎo)流通道241連通。

具體地,如圖1所示,在本實(shí)施例中,流體腔供料接頭230與流體座210之間通過(guò)轉(zhuǎn)接頭240相連并連通,轉(zhuǎn)接頭240內(nèi)限定有導(dǎo)流通道241,流體腔供料接頭230可以通過(guò)螺紋連接與轉(zhuǎn)接頭240相連并且實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)流通道241的連通。

可選地,在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中,轉(zhuǎn)接頭240與流體腔供料接頭230和流體座210之間分別設(shè)有密封圈280。進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)接頭240與流體座210之間通過(guò)螺釘281相連。

也就是說(shuō),流體腔供料接頭230與轉(zhuǎn)接頭240之間通過(guò)螺紋連接直接相連,轉(zhuǎn)接頭240與流體座210之間則通過(guò)螺釘281相連,轉(zhuǎn)接頭240與流體腔供料接頭230的連接處以及轉(zhuǎn)接頭240與流體座210的連接處分別設(shè)有密封圈280,配合面上設(shè)有適于放置密封圈280的裝配槽,各部件互相配合時(shí)壓緊密封圈280實(shí)現(xiàn)密封,由此保證流道組件200的整體密封性,通過(guò)螺紋或者螺釘連接的結(jié)構(gòu)裝配,在保證密封性的基礎(chǔ)上,可以大大降低裝配難度,便于拆裝和清洗。

其中,轉(zhuǎn)接頭240與流體座210之間通過(guò)螺釘281相連,當(dāng)移除螺釘281之后,轉(zhuǎn)接頭240從流體座210上移除,則流道212的一端敞開(kāi),而轉(zhuǎn)接頭240和流體腔供料接頭230均不存在閉合流道,由此整個(gè)流道組件200的各部件均不存在閉合流道,在將各部件拆分之后,可以方便地對(duì)各部件進(jìn)行清洗,降低清洗難度。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,流體座210上設(shè)有相對(duì)于水平方向傾斜延伸的第一裝配斜面213,轉(zhuǎn)接頭240上設(shè)有與第一裝配斜面213配合的第二裝配斜面242,螺釘281穿過(guò)轉(zhuǎn)接頭240和流體座210以壓緊第一裝配斜面213和第二裝配斜面241。

優(yōu)選地,在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中,第一裝配斜面213上設(shè)有定位凹槽214,第二裝配斜面242上設(shè)有與定位凹槽214結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的定位凸臺(tái)243,定位凸臺(tái)243插接在定位凹槽214內(nèi)。進(jìn)一步地,定位凹槽214的開(kāi)口為銳角且定位凹槽214的底面沿水平方向延伸。

具體地,如圖1、圖3和圖5所示,流體座210和轉(zhuǎn)接頭240上分別設(shè)有互相配合的裝配斜面,并且流體座210的第一裝配斜面213上設(shè)有定位凹槽214,轉(zhuǎn)接頭240的第二裝配斜面242上設(shè)有定位凸臺(tái)243,在裝配時(shí),轉(zhuǎn)接頭240與流體座210的裝配斜面互相配合,并且通過(guò)定位凸臺(tái)243和定位凹槽214互相配合定位,再通過(guò)螺釘281穿過(guò)轉(zhuǎn)接頭240和流體座210緊固轉(zhuǎn)接頭240和流體座210,便可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接頭240與流體座210的密封連接。

由此,轉(zhuǎn)接頭240與流體座210在安裝鎖緊時(shí),定位凸臺(tái)243和定位凹槽214可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接頭240與流體座210的導(dǎo)向、定位,從而使安裝面緊密貼合,裝配斜面與定位凹槽214的傾斜角度組合形成配合,便于精準(zhǔn)定位裝配。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,流道212相對(duì)于水平方向傾斜延伸,導(dǎo)流通道241相對(duì)于豎直方向延伸,流道212的下端與流體腔211連通,流道212的上端與導(dǎo)流通道241的下端連通。

如圖2所示,也就是說(shuō),流道212形成為斜交流道,流道212上部與轉(zhuǎn)接座240的導(dǎo)流通道241相交,下部與流體腔211貫通并相交,實(shí)現(xiàn)流體的輸送,同時(shí)貫通相交的流道212與流體腔211更容易清洗。導(dǎo)流通道241形成為熟知流道,上部與流體供料接頭230連接,通過(guò)密封圈280壓緊變形實(shí)現(xiàn)密封,下部與流道212上端相交,通過(guò)轉(zhuǎn)接頭240與流體座210緊密壓合使密封圈280壓緊實(shí)現(xiàn)密封,實(shí)現(xiàn)流體的輸送,同時(shí)豎直流道更容易清洗。

另外,轉(zhuǎn)接頭240上還可以設(shè)有適于與螺釘281裝配的u形開(kāi)口244,螺釘281可以為快鎖螺釘281,為方便裝配,螺釘281上可以設(shè)有花狀圓柱,方便操作人員手動(dòng)操作,并且螺釘281上可以設(shè)有適于與u形開(kāi)口244配合的裝配平臺(tái)。在安裝轉(zhuǎn)接頭240時(shí),先將快鎖螺釘281旋入流體座210的安裝螺紋中,將轉(zhuǎn)接頭240的u形開(kāi)口244插入螺釘281與流體座210之間,鎖緊螺釘281完成安裝。拆卸時(shí),先將螺釘281旋松,直接斜向取出轉(zhuǎn)接頭240即可,拆卸和裝配過(guò)程更加方便。

可選地,在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中,流道組件200還包括流體腔密封件250,流體腔密封件250設(shè)在流體腔211內(nèi)且位于流體腔211上端以封閉流體腔211的上端,流體腔密封件250設(shè)有沿其軸向貫通的內(nèi)孔251,活動(dòng)元件穿過(guò)內(nèi)孔251伸入流體腔211內(nèi)。

具體地,如圖1、圖6和圖7所示,在流體腔211的上端還設(shè)有流體腔密封件250,流體腔密封件250可以密封流體腔211的上端,流體腔密封件250內(nèi)設(shè)有可以容納活動(dòng)元件穿過(guò)的內(nèi)孔251,由此,通過(guò)設(shè)置流體腔密封件250,在保證活動(dòng)元件可活動(dòng)的基礎(chǔ)上,還可以保證流體腔211的密封性。

進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,流體腔211的上端形成為臺(tái)階狀,流體腔密封件250包括外圓柱252和內(nèi)圓柱253,外圓柱252的形狀與流體腔211的上端形狀相對(duì)應(yīng)以配合在流體腔211的上端,內(nèi)圓柱253的徑向尺寸小于外圓柱252的徑向尺寸,內(nèi)圓柱253設(shè)在外圓柱252內(nèi)且與外圓柱252彈性相連,內(nèi)圓柱253內(nèi)設(shè)有沿其軸向貫通的內(nèi)孔251。優(yōu)選地,在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中,內(nèi)圓柱253與外圓柱252通過(guò)回型彎254相連。

也就是說(shuō),流體腔密封件250主要由由內(nèi)圓柱253和外圓柱252兩部分組成,內(nèi)圓柱253與外圓柱252同軸設(shè)置,并且內(nèi)圓柱253位于外圓柱252的內(nèi)圈,內(nèi)孔251設(shè)在內(nèi)圓柱253上,內(nèi)圓柱253與外圓柱252配合大致形成為臺(tái)階狀,由此可以更好的與流體腔211的上端適配。

內(nèi)圓柱253和外圓柱252之間可以彈性連接,也可以固定連接,只要在保證密封性的同時(shí),活動(dòng)元件能夠正常運(yùn)動(dòng)就可以滿(mǎn)足要求。在本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例中,內(nèi)圓柱253和外圓柱252通過(guò)回型彎254相連,回型彎254可以是圖中所示的折彎結(jié)構(gòu),由此在保證流體腔211的密封性能的基礎(chǔ)上,活動(dòng)元件可以帶動(dòng)內(nèi)圓柱253上下活動(dòng),結(jié)構(gòu)更合理。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,流道組件200還包括密封座260,密封座260設(shè)在流體座210上位于流體腔密封件250和噴嘴220之間,密封座260設(shè)有沿其軸向貫通的導(dǎo)向通道261,噴嘴220與密封座260相連且與導(dǎo)向通道261連通,活動(dòng)元件穿過(guò)導(dǎo)向通道261且沿導(dǎo)向通道261的軸向可活動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉噴嘴220。進(jìn)一步地,導(dǎo)向通道261的截面形成為花型截面。

具體地,如圖8和圖9所示,在本實(shí)施例中,流體腔211內(nèi)還設(shè)有密封座260,密封座260內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向通道261,導(dǎo)向通道261在容納活動(dòng)元件穿過(guò)并活動(dòng)的同時(shí),還可以實(shí)現(xiàn)流體的傳輸,導(dǎo)向通道261的截面設(shè)置為花型截面,可以理解為導(dǎo)向通道261由沿其軸向貫通的導(dǎo)向孔和設(shè)在導(dǎo)向孔外周的花型缺口構(gòu)成,當(dāng)導(dǎo)向孔與活動(dòng)元件相配合時(shí),導(dǎo)向孔外周的花型缺口可以保證流體達(dá)到活動(dòng)元件與噴嘴220的結(jié)合處,順利實(shí)現(xiàn)流體輸出。

可選地,在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中,密封座260的底部設(shè)有定位臺(tái)階262,噴嘴220上設(shè)有與定位臺(tái)階262對(duì)應(yīng)的定位凸起221,定位凸起221嵌設(shè)在定位臺(tái)階262內(nèi)。由此,通過(guò)定位臺(tái)階262與定位凸起221的配合,可以實(shí)現(xiàn)噴嘴220與密封座260的過(guò)盈配合,保證密封性的同時(shí)保證噴嘴220的軸線(xiàn)與活動(dòng)元件的軸線(xiàn)同軸。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,噴嘴220內(nèi)限定有上下貫通的噴射通道222,噴射通道222的上端形成為與活動(dòng)元件的下端面配合的錐形面。

具體地,如圖10所示,噴嘴220上端的外周設(shè)有與密封座260配合的定位凸起221,噴嘴220的中心設(shè)有沿其軸向貫通的噴射通道222,噴射通道222的上端形成為錐形面,活動(dòng)元件的下端形成為球頭,當(dāng)球頭止抵噴射通道222的錐形面時(shí),即可封閉噴射通道222,而當(dāng)活動(dòng)元件向上活動(dòng),球頭脫離噴射通道222的錐形面時(shí),流體即可從噴射通道222噴出,并且通過(guò)控制活動(dòng)元件脫離噴射通道222的距離,可以控制噴嘴220噴射流體的噴射效果。

在本發(fā)明的一些具體實(shí)施方式中,噴射通道222的下端設(shè)有細(xì)微孔。細(xì)微孔與噴嘴220同軸,根據(jù)不同噴射作業(yè)要求,可以選用不同微細(xì)孔徑,以達(dá)到需要的噴射效果。

進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例,噴嘴220的下端設(shè)有錐形凸臺(tái)223,細(xì)微孔設(shè)在錐形凸臺(tái)223內(nèi)。由此,通過(guò)在噴嘴220的出口處設(shè)置錐形凸臺(tái)223,可以增加噴嘴220出口的剛度,防止在維護(hù)過(guò)程中對(duì)噴嘴220端部造成損傷,同時(shí)降低降低流體在出口位置產(chǎn)生聚積問(wèn)題,提高流體涂覆質(zhì)量。

可選地,在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,流道組件200還包括螺套270,噴嘴220和密封座260通過(guò)螺套270安裝在流體座210上。

具體地,如圖11和圖12所示,螺套270具有內(nèi)螺紋271,與密封座260鎖緊螺紋相配合,旋緊時(shí)將噴嘴220固定在密封座260與螺套270之間。螺套270內(nèi)設(shè)有內(nèi)安裝平面272,與內(nèi)螺紋軸線(xiàn)垂直,當(dāng)與密封座260旋緊時(shí),內(nèi)安裝平面272與噴嘴220下平面相配合,使噴嘴220上平面與密封座260安裝圓形凹槽底面緊密貼合,達(dá)到密封效果。

螺套270外周的下端設(shè)有花型缺口273,花型缺口273可以方便使用配套工具對(duì)噴嘴220與活動(dòng)元件之間的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),使執(zhí)行系統(tǒng)達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)進(jìn)行流體噴射作業(yè)?;ㄐ腿笨?73沿圓周均布,數(shù)量大于等于2個(gè),且為偶數(shù)。

下面具體描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件200的裝配過(guò)程以及裝配特征。

首先,將密封圈280裝入轉(zhuǎn)接頭240上部圓形凹槽中,再將流體供料系統(tǒng)接頭230與轉(zhuǎn)接頭240旋緊,達(dá)到流道密封。接著,將密封圈280裝入流體座210斜面圓形凹槽中,使用快鎖螺釘281結(jié)合彈簧墊圈、平墊圈將轉(zhuǎn)接頭240與流體座210連接并鎖緊,達(dá)到流道密封。然后將流體腔密封件250壓入流體座210臺(tái)階流體腔211中,使流體腔211上部達(dá)到預(yù)密封,最后,流體座密封件250、噴嘴220、密封座260裝配在一起,再將密封座260裝入螺套270,然后將螺套270旋入流體座210的鎖緊螺紋,使流體腔211達(dá)到密封。

流體微量噴射裝置的流道組件200各部件的裝配特征如下:

轉(zhuǎn)接頭240與流體座210裝配時(shí),需要將轉(zhuǎn)接頭240的定位凸臺(tái)插入流體座210定位凹槽中,再旋緊快鎖螺釘281,這樣轉(zhuǎn)接頭240裝配斜面與流體座210裝配斜面自動(dòng)緊密配合在一起,達(dá)到流道密封的效果。

將密封件280裝入密封座260的密封凹槽內(nèi),再將噴嘴220裝入密封座260的安裝圓形凹槽中,然后旋入螺套270內(nèi),并旋緊使噴嘴220達(dá)到緊固狀態(tài),然后將螺套270旋入流體座210的鎖緊螺紋,使噴嘴220內(nèi)錐面與活動(dòng)元件的球頭緊密接觸,同時(shí)流體座密封件250與流體座210的流體腔211內(nèi)壁緊密貼合,使流體腔211達(dá)到密封。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置包括根據(jù)上述實(shí)施例的流體微量噴射裝置的流道組件200,由于根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的流道組件200具有上述技術(shù)效果,因此,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的流體微量噴射裝置也具有相應(yīng)的技術(shù)效果,即可以方便拆裝和清洗。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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