本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種電池材料石墨粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

鋰電池的使用壽命可達(dá)6年以上，使其具有較高的使用壽命；鋰電池具有的多種優(yōu)點(diǎn)使其逐漸取代傳統(tǒng)的鉛酸電池，適用于各個(gè)領(lǐng)域；鋰電池的負(fù)極材料有多種，現(xiàn)常采用人工石墨作為鋰電池的負(fù)極材料；將石墨制成鋰電池負(fù)極材料需要經(jīng)過粉碎、篩選、攪拌等工藝過程；上述工藝過程中需要石墨粉碎機(jī)，作為鋰電池負(fù)極材料的石墨需要被磨的很碎，粒徑達(dá)到20mm以下；現(xiàn)有石墨粉碎機(jī)難以將石墨加工成需要的粒徑，需要后續(xù)的加工工序增加施工成本；如不增加后續(xù)加工工序會(huì)使最終制成的鋰電池負(fù)極材料的質(zhì)量較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電池材料石墨粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種電池材料石墨粉碎機(jī)，包括粉碎裝置和研磨裝置；所述粉碎裝置設(shè)置有入料口、緊固器、第一電機(jī)、機(jī)殼、轉(zhuǎn)軸、刀片、滑板、出料口、擋板、拉把、防滑紋和卡槽；所述入料口固接在粉碎裝置的左上方位置；所述第一電機(jī)固接在粉碎裝置的上端中間位置；所述機(jī)殼圍繞設(shè)置在第一電機(jī)的外側(cè)位置；所述轉(zhuǎn)軸垂直固接在第一電機(jī)的下方中心位置；所述刀片設(shè)置有若干個(gè)均勻分布在轉(zhuǎn)軸上；所述出料口設(shè)置在滑板的中間位置；所述擋板固接在出料口的正下方位置；所述拉把固接在擋板上；所述卡槽設(shè)置在粉碎裝置的外表面；所述研磨裝置設(shè)置有研磨網(wǎng)、振動(dòng)器、第二電機(jī)、l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸、連接桿、轉(zhuǎn)塊、壓輪、成品儲(chǔ)存箱、轉(zhuǎn)點(diǎn)和把手；所述研磨網(wǎng)固接在擋板的正下方位置；所述振動(dòng)器固接在研磨網(wǎng)的右下方位置；所述第二電機(jī)固接在研磨板的右端；所述l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置有兩個(gè)分別垂直固接在第二電機(jī)的中間上方位置和研磨板的中間上方位置；所述連接桿連接著兩個(gè)l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端位置；所述轉(zhuǎn)塊設(shè)置有兩個(gè)分別固接在l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸和連接桿的兩端連接處；所述壓輪固接在l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸和研磨網(wǎng)之間；所述成品儲(chǔ)存箱固接在研磨網(wǎng)的正下方位置；所述轉(zhuǎn)點(diǎn)固接在成品儲(chǔ)存箱的左上方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述緊固器設(shè)置在入料口的下方位。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑板固接在轉(zhuǎn)軸的下方位置，滑板成45度夾角。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述防滑紋環(huán)繞固接在拉把上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述把手固接在成品儲(chǔ)存箱的左下方位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的原料石墨由入料口進(jìn)入粉碎裝置中；緊固器控制入料口的開啟或者關(guān)閉；機(jī)殼起到保護(hù)第一電機(jī)的作用；第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn)對(duì)粉碎裝置內(nèi)部的石墨原料進(jìn)行初步粉碎；粉碎的原料經(jīng)過滑板聚集后從出料口落下；擋板起到擋住出料口的作用；防滑紋起到增大摩擦力的作用；原料石墨初步粉碎完成后，使用拉把從卡槽內(nèi)拉出擋板，碎料由出料口落入研磨裝置中；振動(dòng)器起到振動(dòng)作用；第二電機(jī)帶動(dòng)上方的l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；連接桿圍繞著轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)；第二電機(jī)帶動(dòng)l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)研磨網(wǎng)上方的l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)下方的壓輪對(duì)研磨網(wǎng)上方的碎料進(jìn)行研磨；成品儲(chǔ)存箱起到儲(chǔ)存成品的作用；使用在握住把手通過轉(zhuǎn)點(diǎn)起到打開成品儲(chǔ)存箱的作用；本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，工作性能好，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。

附圖說明

圖1為電池材料石墨粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電池材料石墨粉碎機(jī)中研磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為電池材料石墨粉碎機(jī)中的正視圖。

圖4為電池材料石墨粉碎機(jī)中擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-粉碎裝置，2-研磨裝置，3-機(jī)殼，4-第一電機(jī)，5-轉(zhuǎn)軸，6-刀片，7-滑板，8-出料口，9-擋板，10-拉把，11-防滑紋，12-卡槽，13-轉(zhuǎn)點(diǎn)，14-把手，15-第二電機(jī)，16-振動(dòng)器，17-研磨網(wǎng)，18-l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸，19-轉(zhuǎn)塊，20-連接桿，21-壓輪，22-緊固器，23-入料口，24-成品儲(chǔ)存箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種電池材料石墨粉碎機(jī)，包括粉碎裝置1和研磨裝置2；所述粉碎裝置1設(shè)置有入料口23、緊固器22、第一電機(jī)4、機(jī)殼3、轉(zhuǎn)軸5、刀片6、滑板7、出料口8、擋板9、拉把10、防滑紋11和卡槽12；所述入料口23固接在粉碎裝置1的左上方位置，原料石墨由入料口23進(jìn)入粉碎裝置1中；所述緊固器22設(shè)置在入料口23的下方位，緊固器22控制入料口23的開啟或者關(guān)閉；所述第一電機(jī)4固接在粉碎裝置1的上端中間位置；所述機(jī)殼3圍繞設(shè)置在第一電機(jī)4的外側(cè)位置，機(jī)殼3起到保護(hù)第一電機(jī)4的作用；所述轉(zhuǎn)軸5垂直固接在第一電機(jī)4的下方中心位置，第一電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)；所述刀片6設(shè)置有若干個(gè)均勻分布在轉(zhuǎn)軸5上，轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)刀片6旋轉(zhuǎn)對(duì)粉碎裝置1內(nèi)部的石墨原料進(jìn)行初步粉碎；所述滑板7固接在轉(zhuǎn)軸5的下方位置，滑板7成45度夾角；所述出料口8設(shè)置在滑板7的中間位置，粉碎的原料經(jīng)過滑板7聚集后從出料口8落下；所述擋板9固接在出料口8的正下方位置，擋板9起到擋住出料口8的作用；所述拉把10固接在擋板9上；所述防滑紋11環(huán)繞固接在拉把10上，防滑紋11起到增大摩擦力的作用；所述卡槽12設(shè)置在粉碎裝置1的外表面，原料石墨初步粉碎完成后，使用拉把10從卡槽12內(nèi)拉出擋板9，碎料由出料口8落入研磨裝置2中；所述研磨裝置2設(shè)置有研磨網(wǎng)17、振動(dòng)器16、第二電機(jī)15、l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18、連接桿20、轉(zhuǎn)塊19、壓輪21、成品儲(chǔ)存箱24、轉(zhuǎn)點(diǎn)13和把手14；所述研磨網(wǎng)17固接在擋板9的正下方位置；所述振動(dòng)器16固接在研磨網(wǎng)17的右下方位置，振動(dòng)器16起到振動(dòng)作用；所述第二電機(jī)15固接在研磨板17的右端；所述l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18設(shè)置有兩個(gè)分別垂直固接在第二電機(jī)15的中間上方位置和研磨板17的中間上方位置，第二電機(jī)15帶動(dòng)上方的l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)；所述連接桿20連接著兩個(gè)l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的上端位置；所述轉(zhuǎn)塊19設(shè)置有兩個(gè)分別固接在l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18和連接桿20的兩端連接處，連接桿20圍繞著轉(zhuǎn)塊19轉(zhuǎn)動(dòng)；所述壓輪21固接在l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18和研磨網(wǎng)17之間，第二電機(jī)15帶動(dòng)l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)研磨網(wǎng)17上方的l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18帶動(dòng)下方的壓輪21對(duì)研磨網(wǎng)17上方的碎料進(jìn)行研磨；所述成品儲(chǔ)存箱24固接在研磨網(wǎng)17的正下方位置，成品儲(chǔ)存箱24起到儲(chǔ)存成品的作用；所述轉(zhuǎn)點(diǎn)13固接在成品儲(chǔ)存箱24的左上方；所述把手14固接在成品儲(chǔ)存箱24的左下方位置，使用在握住把手14通過轉(zhuǎn)點(diǎn)13起到打開成品儲(chǔ)存箱24的作用。

原理說明：將原料由入料口23送入粉碎裝置1中，然后通過緊閉器22關(guān)閉入料口23同時(shí)打開第一電機(jī)4，第一電機(jī)4通過轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)刀片6旋轉(zhuǎn)對(duì)粉碎裝置1內(nèi)部的石墨原料進(jìn)行初步粉碎，完成后使用拉把10從卡槽12中抽出擋板9使碎料由出料口8落在研磨網(wǎng)17上，啟動(dòng)第二電機(jī)15帶動(dòng)上方的l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18通過連接桿20聯(lián)動(dòng)另一個(gè)l型轉(zhuǎn)動(dòng)軸18帶動(dòng)下方的壓輪21對(duì)研磨網(wǎng)17上方的碎料進(jìn)行研磨，同時(shí)打開振動(dòng)器16使研磨合格的石墨快速落入成品儲(chǔ)存箱24中。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。