一種石墨導(dǎo)軌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對(duì)石墨片進(jìn)行切割的石墨導(dǎo)軌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨導(dǎo)軌呈片狀，對(duì)精度的要求比較高，通常在專用銑車進(jìn)行加工，但在加工一側(cè)壁后，需要將石墨片重新定位加工，如何難以保證其切割加工精度，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提出一種石墨導(dǎo)軌機(jī)，操作簡(jiǎn)單，能夠同時(shí)對(duì)石墨片進(jìn)行雙側(cè)加工，加工效率高。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種石墨導(dǎo)軌機(jī)，包括下基座，下基座上設(shè)置一對(duì)進(jìn)料導(dǎo)向板和一對(duì)出料導(dǎo)向板，兩塊進(jìn)料導(dǎo)向板之間以及兩塊出料導(dǎo)向板之間均設(shè)置間隙，所述間隙內(nèi)安裝墊板，進(jìn)料導(dǎo)向板與出料導(dǎo)向板之間設(shè)置間距，在所述間距內(nèi)安裝支撐板，一對(duì)進(jìn)料導(dǎo)向板之間安裝有進(jìn)給輪，一對(duì)出料導(dǎo)向板之間安裝有出料輪，進(jìn)給輪和出料輪的中心軸通過(guò)傳動(dòng)帶來(lái)傳動(dòng)，出料輪的所述中心軸與傳動(dòng)電機(jī)相連；進(jìn)料導(dǎo)向板位于支撐板的一端安裝墊塊，墊塊上垂直安裝支架，壓桿的一端與支架連接，壓桿的另一端位于支撐板上方；下基座位于傳動(dòng)電機(jī)相對(duì)的另一側(cè)固定切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出端安裝雙刀片切割頭，雙刀片切割頭位于支撐板上方。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0007]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，保證定位和加工精度，加工效率高，可以對(duì)待加工的陶瓷棒的運(yùn)動(dòng)軌跡實(shí)現(xiàn)多向調(diào)節(jié)，操作靈活方便。
[0008]【附圖說(shuō)明】:
[0009]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
[0011]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0012]如圖1所示，包括下基座1，下基座I上設(shè)置一對(duì)進(jìn)料導(dǎo)向板2和一對(duì)出料導(dǎo)向板13，兩塊進(jìn)料導(dǎo)向板2之間以及兩塊出料導(dǎo)向板13之間均設(shè)置間隙，所述間隙內(nèi)安裝墊板12，進(jìn)料導(dǎo)向板2與出料導(dǎo)向板13之間設(shè)置間距，在所述間距內(nèi)安裝支撐板14，一對(duì)進(jìn)料導(dǎo)向板2之間安裝有進(jìn)給輪3，一對(duì)出料導(dǎo)向板13之間安裝有出料輪7，進(jìn)給輪3和出料輪7的中心軸通過(guò)傳動(dòng)帶4來(lái)傳動(dòng)，出料輪7的所述中心軸與傳動(dòng)電機(jī)11相連；進(jìn)料導(dǎo)向板2位于支撐板14的一端安裝墊塊8，墊塊8上垂直安裝支架5，壓桿9的一端與支架5連接，壓桿9的另一端位于支撐板14上方；下基座I位于傳動(dòng)電機(jī)11相對(duì)的另一側(cè)固定切割電機(jī)10，切割電機(jī)10的輸出端安裝雙刀片切割頭6，雙刀片切割頭6位于支撐板14上方。
[0013]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0014]先把待切割的石墨片置于一對(duì)進(jìn)料導(dǎo)向板2之間，啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)11通過(guò)傳動(dòng)帶4帶動(dòng)進(jìn)給輪3和出料輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，石墨片進(jìn)入進(jìn)給輪3下方后，進(jìn)給輪3上安裝橡膠，對(duì)石墨片有摩擦力的作用，使石墨片在墊板12上沿進(jìn)料導(dǎo)向板2之間的所述間隙水平移動(dòng)，石墨片進(jìn)入進(jìn)料導(dǎo)向板12與出料導(dǎo)向板13之間設(shè)置的間距后壓于支撐板14上，此時(shí)切割電機(jī)10帶動(dòng)雙刀片切割頭6高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)石墨片進(jìn)行雙向切割，加工出精度比較高的導(dǎo)軌，被切割后的石墨片進(jìn)入出料導(dǎo)向板13之間的間隙后，在出料輪7的摩擦作用一下繼續(xù)移動(dòng)，最終移動(dòng)，成品加工完成，以此加工過(guò)程中，為了防止雙刀片切割頭6對(duì)石墨片切割時(shí)，石墨片受力不均產(chǎn)生繃斷現(xiàn)象，壓桿9可以對(duì)石墨片起到壓緊作用，防止石墨片斷裂。
[0015]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨導(dǎo)軌機(jī)，包括下基座(I )，其特征在于:下基座(I)上設(shè)置一對(duì)進(jìn)料導(dǎo)向板(2)和一對(duì)出料導(dǎo)向板(13)，兩塊進(jìn)料導(dǎo)向板(2)之間以及兩塊出料導(dǎo)向板(13)之間均設(shè)置間隙，所述間隙內(nèi)安裝墊板(12)，進(jìn)料導(dǎo)向板(2)與出料導(dǎo)向板(13)之間設(shè)置間距，在所述間距內(nèi)安裝支撐板(14)，一對(duì)進(jìn)料導(dǎo)向板(2)之間安裝有進(jìn)給輪(3)，一對(duì)出料導(dǎo)向板(13 )之間安裝有出料輪(7 )，進(jìn)給輪(3 )和出料輪(7 )的中心軸通過(guò)傳動(dòng)帶(4 )來(lái)傳動(dòng)，出料輪(7 )的所述中心軸與傳動(dòng)電機(jī)(11)相連；下基座(I)位于傳動(dòng)電機(jī)(11)相對(duì)的另一側(cè)固定切割電機(jī)(10)，切割電機(jī)(10)的輸出端安裝雙刀片切割頭(6)，雙刀片切割頭(6)位于支撐板(14)上方。2.如權(quán)利要求1所述的一種石墨導(dǎo)軌機(jī)，其特征在于:進(jìn)料導(dǎo)向板(2)位于支撐板(14)的一端安裝墊塊(8)，墊塊(8)上垂直安裝支架(5)，壓桿(9)的一端與支架(5)連接，壓桿(9)的另一端位于支撐板(14)上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石墨導(dǎo)軌機(jī)，包括下基座，下基座設(shè)置進(jìn)料導(dǎo)向板和出料導(dǎo)向板，兩塊進(jìn)料導(dǎo)向板之間以及兩塊出料導(dǎo)向板之間均設(shè)置間隙，所述間隙內(nèi)安裝墊板，進(jìn)料導(dǎo)向板與出料導(dǎo)向板之間設(shè)置間距，在所述間距內(nèi)裝支撐板，進(jìn)料導(dǎo)向板之間安裝進(jìn)給輪，一對(duì)出料導(dǎo)向板之間安裝有出料輪，進(jìn)給輪和出料輪的中心軸通過(guò)傳動(dòng)帶來(lái)傳動(dòng)，出料輪的所述中心軸與傳動(dòng)電機(jī)相連；進(jìn)料導(dǎo)向板位于支撐板的一端安裝墊塊，墊塊上垂直安裝支架，壓桿的一端與支架連接，壓桿的另一端位于支撐板上方；下基座位于傳動(dòng)電機(jī)相對(duì)的另一側(cè)固定切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出端安裝雙刀片切割頭，雙刀片切割頭位于支撐板上方；本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，能夠同時(shí)對(duì)石墨片雙側(cè)加工，加工效率高。
【IPC分類】B28D7/00, B28D1/04
【公開號(hào)】CN204658705
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520226032
【發(fā)明人】尤耀明, 奚嘉源
【申請(qǐng)人】無(wú)錫綠波新能源設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日