本發(fā)明涉及攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為全自動(dòng)加水控溫煤矸石攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

煤矸石是一種沉積巖，是在煤層形成的時(shí)候就同期形成的，大多數(shù)是石灰?guī)r，由于長期受煤層浸潤擴(kuò)散，也有比較低的含碳量，顏色呈黑灰色，煤矸石單獨(dú)燃燒很困難，可以制成粉末狀配合好煤在煤粉爐中燃燒利用，也可以在特殊設(shè)計(jì)的沸騰爐中當(dāng)作燃料，粉煤灰可以當(dāng)作建材原料，在利用粉末狀的煤矸石之前需要對(duì)粉末狀的煤矸石進(jìn)行攪拌加工，而普通的攪拌機(jī)在使用時(shí)需要員工看守，定時(shí)進(jìn)行添加液體，還要控制好溫度，但是人為操作不準(zhǔn)確，容易發(fā)生意外事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供全自動(dòng)加水控溫煤矸石攪拌機(jī)，具備全自動(dòng)加水控溫的優(yōu)點(diǎn)，解決了人工加水控溫不準(zhǔn)確的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：全自動(dòng)加水控溫煤矸石攪拌機(jī)，包括殼體一和水泵，所述水泵位于殼體一的左側(cè)，所述殼體一的內(nèi)部固定連接有殼體二，所述殼體二的頂部與殼體一內(nèi)腔的頂部固定連接，所述殼體一的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述殼體二的頂部與進(jìn)料口連通，所述殼體一的頂部套接有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸貫穿頂蓋并固定連接有位于殼體二內(nèi)腔的傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿，所述頂蓋的頂部固定連接有位于電機(jī)左側(cè)的進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底端與進(jìn)料口連通，所述殼體一內(nèi)腔的底部固定連接有電加熱塊，所述殼體一內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有溫度傳感器，所述殼體一右側(cè)的底部連通有出水管，所述出水管的表面設(shè)置有電磁閥一，所述殼體一的左側(cè)固定連接有位于水泵正面的水箱，所述水泵的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管一，所述進(jìn)水管一遠(yuǎn)離水泵的一端與水箱連通，所述水泵的出水口連通有進(jìn)水管二，所述進(jìn)水管二遠(yuǎn)離水泵的一端延伸至殼體一的內(nèi)部并與殼體二左側(cè)的頂部連通，所述進(jìn)水管二的底部連通有位于殼體一和殼體二之間的進(jìn)水管三，所述進(jìn)水管三的表面設(shè)置有電磁閥二，所述水泵的輸入端與處理器的輸出端電連接，所述處理器的輸出端分別與電機(jī)、電加熱塊、電磁閥一和電磁閥二的輸入端電連接，所述處理器的輸入端與溫度傳感器的輸出端電連接，所述處理器的輸出端與對(duì)比模塊的輸入端電連接，所述對(duì)比模塊的輸出端與反饋模塊的輸入端電連接，所述反饋模塊的輸出端與處理器的輸入端電連接，所述處理器的輸入端與定時(shí)器的輸出端電連接。

優(yōu)選的，所述殼體一內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有位于溫度傳感器和進(jìn)水管三之間的濕度傳感器，所述濕度傳感器的輸出端與處理器的輸入端電連接。

優(yōu)選的，所述電加熱塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述殼體一內(nèi)腔的底部固定連接有位于兩個(gè)電加熱塊之間的支撐塊，所述支撐塊的底部與殼體二的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述頂蓋的內(nèi)部活動(dòng)安裝有位于殼體一兩側(cè)的固定桿，所述殼體一的兩側(cè)均開設(shè)有與固定桿相適配的螺紋槽，所述固定桿靠近殼體一的一端貫穿頂蓋并螺紋連接在螺紋槽內(nèi)，所述固定桿遠(yuǎn)離螺紋槽的一端貫穿頂蓋并延伸至頂蓋的外部。

優(yōu)選的，所述固定桿位于頂蓋外部的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)塊，所述驅(qū)動(dòng)塊的表面設(shè)置有防滑紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置處理器能夠與溫度傳感器、定時(shí)器、濕度傳感器、水泵和電加熱塊配合，準(zhǔn)確的控制殼體二內(nèi)部的溫度和定時(shí)加水的時(shí)間，從而能夠更加準(zhǔn)確的控制攪拌機(jī)，有效的避免了意外事故的發(fā)生。

2、本發(fā)明通過設(shè)置電磁閥一能夠與電磁閥二配合，讓攪拌機(jī)可以更好的控制水流量，從而方便水泵對(duì)殼體一的內(nèi)部加水，同時(shí)也方便將殼體一內(nèi)部的水排出，從而讓攪拌機(jī)能夠做到自動(dòng)控制，方便使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明a-a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為本發(fā)明原理框圖。

圖中：1殼體一、2水泵、3殼體二、4進(jìn)料口、5頂蓋、6電機(jī)、7傳動(dòng)桿、8攪拌桿、9進(jìn)料斗、10電加熱塊、11溫度傳感器、12出水管、13電磁閥一、14水箱、15進(jìn)水管一、16進(jìn)水管二、17進(jìn)水管三、18電磁閥二、19處理器、20對(duì)比模塊、21反饋模塊、22濕度傳感器、23支撐塊、24固定桿、25螺紋槽、26驅(qū)動(dòng)塊、27定時(shí)器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，全自動(dòng)加水控溫煤矸石攪拌機(jī)，包括殼體一1和水泵2，水泵2位于殼體一1的左側(cè)，殼體一1的內(nèi)部固定連接有殼體二3，殼體二3的頂部與殼體一1內(nèi)腔的頂部固定連接，殼體一1的頂部開設(shè)有進(jìn)料口4，殼體二3的頂部與進(jìn)料口4連通，殼體一1的頂部套接有頂蓋5，頂蓋5的內(nèi)部活動(dòng)安裝有位于殼體一1兩側(cè)的固定桿24，殼體一1的兩側(cè)均開設(shè)有與固定桿24相適配的螺紋槽25，固定桿24靠近殼體一1的一端貫穿頂蓋5并螺紋連接在螺紋槽25內(nèi)，固定桿24遠(yuǎn)離螺紋槽25的一端貫穿頂蓋5并延伸至頂蓋5的外部，通過設(shè)置固定桿24能夠與螺紋槽25配合，從而方便使用者固定和打開頂蓋5，固定桿24位于頂蓋5外部的一端固定連接有驅(qū)動(dòng)塊26，驅(qū)動(dòng)塊26的表面設(shè)置有防滑紋，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)塊26能夠讓使用者可以更加方便的旋轉(zhuǎn)固定桿24，頂蓋5的頂部固定連接有電機(jī)6，電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸貫穿頂蓋5并固定連接有位于殼體二3內(nèi)腔的傳動(dòng)桿7，傳動(dòng)桿7的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿8，頂蓋5的頂部固定連接有位于電機(jī)6左側(cè)的進(jìn)料斗9，進(jìn)料斗9的底端與進(jìn)料口4連通，殼體一1內(nèi)腔的底部固定連接有電加熱塊10，電加熱塊10的數(shù)量為兩個(gè)，殼體一1內(nèi)腔的底部固定連接有位于兩個(gè)電加熱塊10之間的支撐塊23，支撐塊23的底部與殼體二3的底部固定連接，通過設(shè)置支撐塊23能夠支撐殼體二3，從而讓殼體二3可以容納更多的物料，而且能夠避免殼體二3直接接觸殼體二3，殼體一1內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有溫度傳感器11，殼體一1右側(cè)的底部連通有出水管12，出水管12的表面設(shè)置有電磁閥一13，殼體一1的左側(cè)固定連接有位于水泵2正面的水箱14，水泵2的進(jìn)水口連通有進(jìn)水管一15，進(jìn)水管一15遠(yuǎn)離水泵2的一端與水箱14連通，水泵2的出水口連通有進(jìn)水管二16，進(jìn)水管二16遠(yuǎn)離水泵2的一端延伸至殼體一1的內(nèi)部并與殼體二3左側(cè)的頂部連通，進(jìn)水管二16的底部連通有位于殼體一1和殼體二3之間的進(jìn)水管三17，殼體一1內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有位于溫度傳感器11和進(jìn)水管三17之間的濕度傳感器22，濕度傳感器22的輸出端與處理器19的輸入端電連接，通過設(shè)置濕度傳感器22能夠防止液位過高，進(jìn)水管三17的表面設(shè)置有電磁閥二18，通過設(shè)置電磁閥一13能夠與電磁閥二18配合，讓攪拌機(jī)可以更好的控制水流量，從而方便水泵2對(duì)殼體一1的內(nèi)部加水，同時(shí)也方便將殼體一1內(nèi)部的水排出，從而讓攪拌機(jī)能夠做到自動(dòng)控制，方便使用，水泵2的輸入端與處理器19的輸出端電連接，處理器19的輸出端分別與電機(jī)6、電加熱塊10、電磁閥一13和電磁閥二18的輸入端電連接，處理器19的輸入端與溫度傳感器11的輸出端電連接，處理器19的輸出端與對(duì)比模塊20的輸入端電連接，對(duì)比模塊20的輸出端與反饋模塊21的輸入端電連接，反饋模塊21的輸出端與處理器19的輸入端電連接，處理器19的輸入端與定時(shí)器27的輸出端電連接，通過設(shè)置處理器19能夠與溫度傳感器11、定時(shí)器27、濕度傳感器22、水泵2和電加熱塊10配合，準(zhǔn)確的控制殼體二3內(nèi)部的溫度和定時(shí)加水的時(shí)間，從而能夠更加準(zhǔn)確的控制攪拌機(jī)，有效的避免了意外事故的發(fā)生。

使用時(shí)，通過定時(shí)器27控制加水的時(shí)間，當(dāng)需要加水時(shí)定時(shí)器27發(fā)送電信號(hào)給處理器19，處理器19控制水泵2工作，水泵2將水箱14內(nèi)部的水抽到殼體二3的內(nèi)部，當(dāng)需要給殼體一1的內(nèi)部加水時(shí)通過處理器19控制電磁閥二18工作，讓進(jìn)水管三17與殼體一1的內(nèi)腔連通，從而讓液體通過進(jìn)水管三17進(jìn)入殼體一1的內(nèi)部，當(dāng)水位到達(dá)濕度傳感器22的位置時(shí)通過處理器19控制水泵2停止工作，同時(shí)通過溫度傳感器11感應(yīng)殼體一1內(nèi)部的溫度，從而對(duì)殼體二3內(nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng)，溫度傳感器11將檢測到的信息轉(zhuǎn)為電信號(hào)傳給處理器19，處理器19通過對(duì)比模塊20對(duì)溫度進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)溫度低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)通過反饋模塊21傳給處理器19，處理器19控制電加熱塊10工作，從而對(duì)殼體一1內(nèi)部的液體加熱，當(dāng)溫度達(dá)到要求后停止加熱。

綜上所述：該全自動(dòng)加水控溫煤矸石攪拌機(jī)，通過定時(shí)器27能夠控制水泵2加水的時(shí)間，通過溫度傳感器11能夠感應(yīng)殼體一1內(nèi)部水的溫度，從而通過電加熱塊10對(duì)其進(jìn)行加熱，通過濕度傳感器22來控制水的水位，通過該裝置能夠準(zhǔn)確的控制加水的時(shí)間和攪拌機(jī)內(nèi)部的溫度，解決了人工加水控溫不準(zhǔn)確的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。