本發(fā)明涉及表面噴涂領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及用于去除噴涂表面凸起處的裝置及方法。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，顯示技術(shù)快速發(fā)展，包括FMM蒸鍍與噴墨印刷OLED技術(shù)成為行業(yè)熱點(diǎn)。精細(xì)金屬掩膜板(FMM)蒸鍍與噴墨印刷之間的主要差異是制造這些有機(jī)層的設(shè)備和材料。采用FMM制造這些有機(jī)層時(shí)，需要用到一個(gè)真空設(shè)備。固態(tài)材料被添加至該裝置，然后通過加熱蒸發(fā)墨印刷OLED的工作原理不同。基本原理與家里和辦公室常見的噴墨打印機(jī)類似，噴墨印刷方法主要是使用溶劑將OLED有機(jī)材料融化，然后將材料直接噴印在基板表面形成R(紅)、G(綠)、B(藍(lán))有機(jī)發(fā)光層。

但是在實(shí)際噴墨中由于噴墨頭寬度有限，需來回掃描噴涂，在相鄰掃描區(qū)域的交界處膜層均勻度較差產(chǎn)生顯示器亮度不均勻, 造成各種痕跡的現(xiàn)象，極大地影響用戶的正常使用，同時(shí)也會(huì)極大程度上降低其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于去除噴涂表面凸起處的裝置及方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于去除噴涂表面凸起處的裝置，包括支撐板，及位于支撐板上方的噴頭，相鄰的所述噴頭之間的距離小于其所述噴頭之間噴出介質(zhì)的距離，相鄰的所述噴頭噴出的介質(zhì)的重疊部為凸起部，所述支撐板的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)所述凸起部精準(zhǔn)定位的光學(xué)輪廓儀，所述光學(xué)輪廓儀與控制單元電性連接；所述支撐板的下方設(shè)有超聲波裝置，所述超聲波裝置由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)其沿X軸方向移動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置和超聲波裝置與所述控制單元電性連接；所述支撐板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其前后往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述控制單元電性連接。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)軸與傳動(dòng)絲桿固接，所述傳動(dòng)絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成所述超聲波裝置的X軸方向的直線移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述超聲波裝置至少包括超聲波震子和底座，所述超聲波震子的軸線與Y軸方向平行，所述底座與所述傳動(dòng)絲桿連接。

優(yōu)選的，所述底座的底部設(shè)有與所述傳動(dòng)絲桿相匹配的螺紋，兩者之間通過絲桿傳動(dòng)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置至少包括位于所述支撐板兩側(cè)的桿體，所述桿體上還固定有導(dǎo)軌，所述支撐板可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌上。

優(yōu)選的，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述支撐板前后往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器與所述控制單元電性連接。

本發(fā)明還揭示了一種用于去除噴涂表面凸起處的方法，包括如下步驟：

S1、坐標(biāo)定位步驟，通過所述控制單元控制所述光學(xué)輪廓儀將所述支撐板1邊界的坐標(biāo)定為原點(diǎn)；

S2、檢測(cè)步驟，所述光學(xué)輪廓儀對(duì)噴涂后的支撐板的上表面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)所述凸起部進(jìn)行精確定位，并測(cè)得其坐標(biāo)值、高度h及角度特征值a，將數(shù)據(jù)傳輸給所述控制單元；

S3、對(duì)準(zhǔn)步驟，所述控制單元根據(jù)其測(cè)量得到的坐標(biāo)值，控制所述傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述超聲波裝置水平移動(dòng)；同時(shí)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐板前后移動(dòng)，使所述超聲波裝置至所述凸起部的正下方后，所述傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置隨即停止運(yùn)動(dòng)，處于靜止?fàn)顟B(tài)；

S4、震蕩處理步驟，所述控制單元根據(jù)其測(cè)量數(shù)據(jù)，控制所述超聲波裝置的超聲波震子開始發(fā)射出超聲波對(duì)所述凸起部進(jìn)行震蕩，所述超聲波的能量滿足如下公式：W=(P*V/h*V/h*h/t*A*A)/(4h/tan a）,其中：P為介質(zhì)噴墨材料密度, A為振幅,V為波速， h為凸起高度,t為作用時(shí)間，a為角度特征值；

S5、復(fù)位步驟，所述控制單元控制所述傳動(dòng)裝置及驅(qū)動(dòng)裝置復(fù)位；

S6、再次檢測(cè)步驟，所述光學(xué)輪廓儀再次對(duì)震蕩后的所述支撐板的上表面進(jìn)行檢測(cè)，若所述支撐板的角度特征值a達(dá)到要求，則所有裝置復(fù)位；若所述支撐板的角度特征值a未達(dá)到要求，則重復(fù)步驟1至步驟6，直到所述支撐板的角度特征值a達(dá)到要求為止。

優(yōu)選的，所述凸起部高度降低的幅度與所述超聲波的頻率成正比。

本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，有效地解決了交界處膜層均勻度較差產(chǎn)生顯示器亮度不均勻, 造成各種痕跡的問題，同時(shí)也極大延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

圖1：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明的凸起部示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限于本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

如圖1所示，本發(fā)明揭示了一種用于去除噴涂表面凸起處的裝置，包括支撐板1，及位于支撐板上方的噴頭2，所述支撐板1與所述噴頭2之間設(shè)有玻璃底板，所述玻璃底板落置于所述支撐板1上，且相鄰的所述噴頭2之間的距離小于其所述噴頭2之間噴出介質(zhì)的距離，由于噴墨頭寬度有限，需來回掃描噴涂，在相鄰掃描區(qū)域的交界處膜層均勻度較差產(chǎn)生顯示器亮度不均勻，極易出現(xiàn)介質(zhì)的重疊部為凸起部3。

所述支撐板1的一側(cè)設(shè)有用于對(duì)所述凸起部3精準(zhǔn)定位的光學(xué)輪廓儀，所述光學(xué)輪廓儀簡(jiǎn)單的工作過程如下，從其光源發(fā)出一束由起偏器變成線偏振光后進(jìn)入偏振分光棱鏡，所述偏振分光棱鏡將其分成兩束具有微小夾角，且振動(dòng)方向互相垂直的線偏振光。這兩束光通過顯微物鏡后，產(chǎn)生一平行的剪切量被投射到所述支撐板1的上表面，從所述支撐板1的上表面反射回的兩束正交偏振光經(jīng)原路返回，由偏振分光棱鏡重新復(fù)合共線，然后穿過1/4波片和檢偏器后發(fā)生干涉，應(yīng)用相移干涉技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述支撐板1的上表面凸起部3的高度精準(zhǔn)定位及高度測(cè)量。所述光學(xué)輪廓儀與控制單元電性連接，所述光學(xué)輪廓儀將測(cè)量后得到的數(shù)據(jù)輸送給所述控制單元。

所述支撐板1的下方設(shè)有超聲波裝置5，所述超聲波裝置5由傳動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)其沿X軸方向移動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置6和超聲波裝置5與所述控制單元電性連接；所述支撐板1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其前后往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置7，所述驅(qū)動(dòng)裝置7與所述控制單元電性連接。

所述超聲波裝置5至少包括超聲波震子52和底座53，所述超聲波震子52的軸線與Y軸方向平行，通過所述超聲波震子52發(fā)射出的進(jìn)行對(duì)所述凸起部3進(jìn)行震蕩，降低所述凸起部3的高度，提升所述支撐板1上表面高度的均一性。所述底座53與所述傳動(dòng)絲桿62連接，即所述底座53的底部設(shè)有與所述傳動(dòng)絲桿62相匹配的螺紋，兩者之間通過絲桿傳動(dòng)。所述傳動(dòng)裝置6為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)61，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)61的馬達(dá)軸與傳動(dòng)絲桿62固接，所述傳動(dòng)絲桿62的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成所述超聲波裝置5的X軸方向的直線移動(dòng)。

本發(fā)明通過所述控制單元根據(jù)所述光學(xué)輪廓儀的數(shù)據(jù)控制所述傳動(dòng)裝置6的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，同時(shí)也控制所述超聲波裝置5發(fā)射出超聲波的時(shí)間及頻率。

所述驅(qū)動(dòng)裝置7至少包括位于所述支撐板1兩側(cè)的桿體8，所述桿體8上還固定有導(dǎo)軌82，所述支撐板1可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)軌82上。本發(fā)明還包括用于驅(qū)動(dòng)所述支撐板1前后往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器81，所述驅(qū)動(dòng)器81與所述控制單元電性連接。

本發(fā)明還揭示了一種用于去除噴涂表面凸起處的方法，包括如下步驟：

S1、坐標(biāo)定位步驟，通過所述控制單元控制所述光學(xué)輪廓儀將所述支撐板1邊界的坐標(biāo)定為原點(diǎn)；

S2、檢測(cè)步驟，所述光學(xué)輪廓儀對(duì)噴涂后的支撐板1的上表面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)所述凸起部3進(jìn)行精確定位，并測(cè)得其坐標(biāo)值、高度h及角度特征值a，將數(shù)據(jù)傳輸給所述控制單元；

S3、對(duì)準(zhǔn)步驟，所述控制單元根據(jù)其測(cè)量得到的坐標(biāo)值，控制所述傳動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)所述超聲波裝置5水平移動(dòng)；同時(shí)控制所述驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)所述支撐板1前后移動(dòng)，使所述超聲波裝置5至所述凸起部3的正下方后，所述傳動(dòng)裝置6和驅(qū)動(dòng)裝置7隨即停止運(yùn)動(dòng)，處于靜止?fàn)顟B(tài)；

S4、震蕩處理步驟，所述控制單元根據(jù)其測(cè)量數(shù)據(jù)，控制所述超聲波裝置5的超聲波震子52開始發(fā)射出超聲波對(duì)所述凸起部3進(jìn)行震蕩，所述超聲波的能量滿足如下公式：W=(P*V/h*V/h*h/t*A*A)/(4h/tan a），

超聲波能量（P*F*F*V*A*A)/2,P為介質(zhì)噴墨材料密度,F聲音頻率,A為振幅,V為波速，L為凸起底部寬度，h為凸起高度,T為作用時(shí)間，a為角度特征值.

W=（P*F*F*V*A*A)/2L；

V=F*h =h/t；

Tan a=h/0.5L；

故由以上可得W=(P*V/h*V/h*h/t*A*A)/(4h/tan a）。

S5、復(fù)位步驟，所述控制單元控制所述傳動(dòng)裝置6及驅(qū)動(dòng)裝置7復(fù)位；

S6、再次檢測(cè)步驟，所述光學(xué)輪廓儀再次對(duì)震蕩后的所述支撐板1的上表面進(jìn)行檢測(cè)，若所述支撐板1的角度特征值a達(dá)到要求，則所有裝置復(fù)位；若所述支撐板1的角度特征值a未達(dá)到要求，則重復(fù)步驟1至步驟6，直到所述支撐板1的角度特征值a達(dá)到要求為止。

優(yōu)選的，所述凸起部3高度降低的幅度與所述超聲波的頻率成正比。

本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，有效地解決了交界處膜層均勻度較差產(chǎn)生顯示器亮度不均勻, 造成各種痕跡的問題，同時(shí)也極大延長(zhǎng)其使用壽命。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。