本發(fā)明屬于涂布設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種涂布加工生產(chǎn)線體。

背景技術(shù)：

涂布機(jī)是用于將膠黏劑、涂料或薄膜等涂覆到成卷的紙、布、塑料薄膜等基材上的一種設(shè)備，目前，在藥廠制備膏藥和化妝品企業(yè)制備面膜時，涂布機(jī)已成為必不可少的設(shè)備之一。

膏藥是中藥外用的一種，用植物油或動物油加藥熬成膠狀物質(zhì)，涂在布、紙或皮等基材的一面，可以較長時間地貼在患處。中醫(yī)外科膏藥是運(yùn)用中藥歸經(jīng)原則，運(yùn)用藥物互相協(xié)調(diào)為用的效能，組成多味藥物的大復(fù)方，通過滲透入皮膚，內(nèi)傳經(jīng)絡(luò)、臟腑，起到調(diào)氣血、通經(jīng)絡(luò)、散寒濕，消腫痛等作用，常用的膏藥包括水凝膠膏藥、黑膏藥、巴布劑膏藥等。面膜是一種美容保養(yǎng)品，面膜布就是面膜精華物質(zhì)的載體，可以直接敷在面部，目前比較常見的面膜布多為無紡布面膜、蠶絲面膜和果漿纖維面膜。

目前，市場上使用的涂布機(jī)生產(chǎn)線功能較為單一，只能涂制一兩種產(chǎn)品，且產(chǎn)品制備受到藥膏熬制過程的影響，降低產(chǎn)品制備的連續(xù)性，生產(chǎn)效率較低，傳統(tǒng)的涂布加工完成后需再另行將涂布切割成型，此種方法效率低、人力消耗大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種工作效率高、涂布質(zhì)量高、人力消耗低、保證生產(chǎn)連續(xù)性的涂布加工生產(chǎn)線體。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種涂布加工生產(chǎn)線體包括工作臺，在工作臺上依次設(shè)置有掛布軸、涂布裝置、滾壓成型裝置、拉伸軸、降溫機(jī)構(gòu)、光電糾偏機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、橫切機(jī)構(gòu)、滾切機(jī)構(gòu)，在工作臺的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)地腳、側(cè)面設(shè)置有控制面板；還包括與工作臺的尾部對接的傳送帶；所述涂布裝置包括攤涂板，在攤涂板的上方設(shè)置有混料機(jī)構(gòu)，所述混料機(jī)構(gòu)包括兩個混料鍋；在攤涂板與混料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有與兩個混料鍋連通的、用于涂布的涂料刷，在攤涂板的兩側(cè)設(shè)置有可沿工作臺寬度方向移動的寬度控制板。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明將涂布裝置、滾壓成型裝置、切割裝置組裝一體，縮短了制備時間、提高了制備效率；并加設(shè)了拉伸軸和光電糾偏機(jī)構(gòu)，提高了涂布質(zhì)量；本發(fā)明設(shè)置有兩個混料鍋，可交替運(yùn)行，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的連續(xù)性，將涂料混合后，通過調(diào)節(jié)攤涂板兩側(cè)的寬度控制板，將涂料涂覆在限定的范圍內(nèi)，滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

優(yōu)選地：所述滾壓成型裝置包括兩組平行設(shè)置的滾壓機(jī)構(gòu)，所述滾壓機(jī)構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的壓輥支撐架，在兩個支撐架之間設(shè)置有下壓輥和與下壓輥相對的上壓輥，兩壓輥間的距離由氣缸調(diào)節(jié)；還包括驅(qū)動滾壓機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地：所述壓輥支撐架包括用于架設(shè)下壓輥的下壓輥固定塊，在下壓輥固定塊的頂面豎直設(shè)置有滑軌，還包括可沿滑軌滑動的、用于架設(shè)上壓輥的上壓輥滑動塊，上壓輥滑動塊的上方固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸活塞與上壓輥滑動塊固接。

優(yōu)選地：在攤涂板的下方設(shè)置有電熱底板。

優(yōu)選地：所述混料鍋為雙層內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油真空混料鍋。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、掛布軸；2、涂布裝置；3、攤涂板；4、涂料刷；5、混料機(jī)構(gòu)；6、滾壓成型裝置；7、拉伸軸；8、降溫機(jī)構(gòu)；9、光電糾偏機(jī)構(gòu)；10、牽引機(jī)構(gòu)；11、橫切機(jī)構(gòu)；12、滾切機(jī)構(gòu)；13、傳送帶；14、工作臺；15、調(diào)節(jié)地腳；16、控制面板。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細(xì)說明如下：

參見圖1，本發(fā)明包括工作臺14，在工作臺14上依次設(shè)置有掛布軸1、涂布裝置2、滾壓成型裝置6、拉伸軸7、降溫機(jī)構(gòu)8、光電糾偏機(jī)構(gòu)9、牽引機(jī)構(gòu)10、橫切機(jī)構(gòu)11、滾切機(jī)構(gòu)12，在工作臺14的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)地腳15、側(cè)面設(shè)置有控制面板16；還包括與工作臺14的尾部對接的傳送帶13。

涂布裝置2包括攤涂板3，本實施例中，為防止在涂料期間藥膏凝固，在灘涂板3的下方設(shè)置有電熱底板，在攤涂板3的上方設(shè)置有混料機(jī)構(gòu)5，為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)性，所述混料機(jī)構(gòu)5采用兩個混料鍋，混料鍋內(nèi)的攪拌軸由變頻電機(jī)驅(qū)動，所述混料鍋為雙層內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油真空混料鍋，其加熱均勻、攪拌速度可調(diào)，在混料鍋出料口處設(shè)置有閥門，兩個鍋交替熬制，連續(xù)給料，提高設(shè)備生產(chǎn)效率；在攤涂板3與混料機(jī)構(gòu)5之間設(shè)置有與兩個混料鍋連通的、用于涂布的涂料刷4，在攤涂板3的兩側(cè)設(shè)置有可沿工作臺寬度方向移動的寬度控制板。

滾壓成型裝置6包括兩組平行設(shè)置的滾壓機(jī)構(gòu)，所述滾壓機(jī)構(gòu)包括兩個相對設(shè)置的壓輥支撐架，在兩個支撐架之間設(shè)置有下壓輥和與下壓輥相對的上壓輥，兩壓輥間的距離由氣缸調(diào)節(jié)，還包括驅(qū)動滾壓機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述壓輥支撐架包括用于固定下壓輥的下壓輥固定塊，在下壓輥固定塊的頂面豎直設(shè)置有滑道，還包括可沿滑道滑動的、用于固定上壓輥的上壓輥滑動塊，上壓輥滑動塊上方固定設(shè)置有氣缸，所述氣缸活塞與上壓輥滑動塊固接。

在上下壓輥兩端面均固設(shè)有與各壓輥軸線共線的圓柱形轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與壓輥支撐架上相應(yīng)位置的開孔相配合，用于架設(shè)壓輥，兩下壓輥的轉(zhuǎn)軸穿過開孔。

在兩組滾壓機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有與壓輥平行的、用于驅(qū)動下壓輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輥。在兩下壓輥位于壓輥支撐架外側(cè)的轉(zhuǎn)軸上與驅(qū)動輥兩端均設(shè)置有齒輪，同側(cè)的三個齒輪形成倒三角結(jié)構(gòu)，在倒三角結(jié)構(gòu)外周套設(shè)有皮帶。

降溫機(jī)構(gòu)8包括倒置的“U”形板，在“U”形板底面設(shè)置有多個扇葉。

在橫切機(jī)構(gòu)11、滾切機(jī)構(gòu)12等危險的地方，安裝由光電探頭和控制器構(gòu)成的光電保護(hù)裝置，降低作業(yè)人員在工作環(huán)境中受到傷害的可能性，有效保護(hù)作業(yè)人員的人身安全。

本發(fā)明可以用來制備水凝膠膏藥、巴布劑膏藥、壓敏膠膏藥、水凝膠面膜、明膠面膜等多種柔性面料的涂敷產(chǎn)品，本發(fā)明體積小、重量輕、效率高、安全可靠。