本發(fā)明涉及一種干燥設備，尤其涉及一種具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線。

背景技術：

在浸漬生產線上廣泛的使用干燥箱，該干燥箱用于烘干紙器。目前市場上浸漬涂布干燥生產線存在熱能利用效率不高和節(jié)能效果不好等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線，在利用該具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線解決了熱能利用效率不高和節(jié)能效果不好的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供給的具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線，整條生產線為封閉式熱能儲能結構，將熱能在封閉環(huán)境中進行收集并利用；生產線的前端設有開卷機，其尾端設有收碼平臺；生產線由侵膠段，前干燥段，涂布段，后干燥段，剪裁段組成；所述的開卷機與侵膠段相連由開卷機輸料；前干燥段、涂布段、后干燥段、剪裁段相連通；所述額前干燥段與后干燥段內部采用熱循環(huán)風機進行干燥。

本發(fā)明的具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線包括前干燥段或后干燥段內的箱體，通過拱形導熱板由上至下依次分隔為加熱室、烘干室，加熱室內部設置有熱循環(huán)風機，烘干室內由上至下設置有上靜壓箱和下靜壓箱，上靜壓箱下側和下靜壓箱上側均設有噴頭，上靜壓箱上的噴頭和下靜壓箱上的噴頭相對且交錯設置，上靜壓箱和下靜壓箱均分別通過熱風管道連接，熱風管上端穿過拱形導熱板延伸至加熱室，熱循環(huán)風機正下方的拱形導熱板上設有開口，開口處設有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)由電加熱絲制成，箱體外側由內至外依次設有內保溫層、中間保溫層、外保溫層。

所述上靜壓箱和下靜壓箱兩側均設有熱風管道。

所述內保溫層和外保溫層內填充泡沫。

所述中間保溫層為真空保溫層。

采用這種具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線，具有以下優(yōu)點：

1、由于箱體通過拱形導熱板由上至下依次分隔為加熱室、烘干室，導熱板設置拱形，可以提高導熱板的受熱面積，可以減緩箱體內溫度的散失，提高了干燥箱內熱能利用效率和節(jié)能效果。

2、由于開口處設有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)由電加熱絲制成，過濾網(wǎng)可以過濾掉氣體內的灰塵，而且可以在氣體經(jīng)過過濾網(wǎng)時對氣體進行加熱。

3、由于箱體外側由內至外依次設有內保溫層、中間保溫層、外保溫層，這樣可以提高箱體的保溫效果，提高了干燥箱內熱能利用效率和節(jié)能效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為前干燥段或后干燥段內的箱體的結構示意圖。

其中有：1.箱體；2.加熱室；3.烘干室；4.拱形導熱板；5.熱循環(huán)風機；6.熱風管道；7.上靜壓箱；8.下靜壓箱；9.噴頭；10.過濾網(wǎng)；11.內保溫層；12.中間保溫層；13.外保溫層；101.侵膠段，102.前干燥段，103.涂布段，104.后干燥段，105.剪裁段。

具體實施方式

本技術：
涉及以下技術特征：箱體1；加熱室2；烘干室3；拱形導熱板4；熱循環(huán)風機5；熱風管道6；上靜壓箱7；下靜壓箱8；噴頭9；過濾網(wǎng)10；內保溫層11；中間保溫層12；外保溫層13；侵膠段101；前干燥段102；涂布段103；后干燥段104；剪裁段105。

如圖1所示：具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線，整條生產線為封閉式熱能儲能結構，將熱能在封閉環(huán)境中進行收集并利用；生產線的前端設有開卷機，其尾端設有收碼平臺；生產線由侵膠段101，前干燥段102，涂布段103，后干燥段104，剪裁段105組成；所述的開卷機與侵膠段101相連由開卷機輸料；前干燥段102、涂布段103、后干燥段104、剪裁段105相連通；所述額前干燥段102與后干燥段104內部采用熱循環(huán)風機進行干燥。

圖2所示具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線包括箱體，箱體通過拱形導熱板由上至下依次分隔為加熱室、烘干室，加熱室內部設置有熱循環(huán)風機，烘干室內由上至下設置有上靜壓箱和下靜壓箱，上靜壓箱下側和下靜壓箱上側均設有噴頭，上靜壓箱上的噴頭和下靜壓箱上的噴頭相對且交錯設置，上靜壓箱和下靜壓箱均分別通過熱風管道連接，熱風管上端穿過拱形導熱板延伸至加熱室，熱循環(huán)風機正下方的拱形導熱板上設有開口，開口處設有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)由電加熱絲制成，箱體外側由內至外依次設有內保溫層、中間保溫層、外保溫層。

所述上靜壓箱和下靜壓箱兩側均設有熱風管道。

所述內保溫層和外保溫層內填充泡沫。

所述中間保溫層為真空保溫層。

工作時，氣體從加熱室經(jīng)熱風管道、上靜壓箱、下靜壓箱、噴頭排出，排出后的氣體最后經(jīng)過濾網(wǎng)再進入到加熱室內，再由熱循環(huán)風機將氣體送至熱風管道內。

由于箱體通過拱形導熱板由上至下依次分隔為加熱室、烘干室，導熱板設置拱形，可以提高導熱板的受熱面積，可以減緩箱體內溫度的散失，提高了干燥箱內熱能利用效率和節(jié)能效果；由于開口處設有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)由電加熱絲制成，過濾網(wǎng)可以過濾掉氣體內的灰塵，而且可以在氣體經(jīng)過過濾網(wǎng)時對氣體進行加熱；由于箱體外側由內至外依次設有內保溫層、中間保溫層、外保溫層，這樣可以提高箱體的保溫效果，提高了干燥箱內熱能利用效率和節(jié)能效果。

本申請中沒有詳細說明的技術特征為現(xiàn)有技術。上述實施例僅例示性說明本申請的原理及其功效，而非用于限制本申請。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本申請的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本申請所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本申請的權利要求所涵蓋。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線，具有熱能利用效率的浸漬涂布生產線，其特征在于：整條生產線為封閉式熱能儲能結構，將熱能在封閉環(huán)境中進行收集并利用；生產線的前端設有開卷機，其尾端設有收碼平臺；生產線由侵膠段，前干燥段，涂布段，后干燥段，剪裁段組成；所述的開卷機與侵膠段相連由開卷機輸料；前干燥段、涂布段、后干燥段、剪裁段相連通；所述額前干燥段與后干燥段內部采用熱循環(huán)風機進行干燥。由于箱體通過拱形導熱板由上至下依次分隔為加熱室、烘干室，導熱板設置拱形，可以提高導熱板的受熱面積，可以減緩箱體內溫度的散失，提高了干燥箱內熱能利用效率和節(jié)能效果。

技術研發(fā)人員：陸新明;王建清;李金炎;朱玲
受保護的技術使用者：南通四通林業(yè)機械制造安裝有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.14
技術公布日：2017.08.25