本發(fā)明涉及一種研磨機，特別涉及一種紙品生產(chǎn)原料用研磨機。
背景技術(shù)：
造紙是古代漢族人民的重要發(fā)明，現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟，制槳離不開研磨機，目前紙品生產(chǎn)原料研磨機一般連續(xù)性較差，生產(chǎn)效率較低，對原料沒有進行預粉碎，不具備除塵功能。為此，我們提出一種紙品生產(chǎn)原料用研磨機。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種紙品生產(chǎn)原料用研磨機，通過傳送帶和控制器能夠?qū)崿F(xiàn)自動投料，連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率較高，通過盤式削片機可以對原料進行削片粉碎，通過吸塵器可以除去粉塵，改善車間空氣質(zhì)量，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
一種紙品生產(chǎn)原料用研磨機，包括磨石、壓料板和蒸煮器，所述磨石一側(cè)設置有打磨片，所述磨石兩側(cè)均設置有噴水管，所述磨石上方設置有料桶，所述料桶內(nèi)側(cè)安裝有光電傳感器，所述料桶外側(cè)安裝有控制器，所述料桶上方設置有液壓缸，所述液壓缸內(nèi)安裝有泄壓閥，所述壓料板與液壓缸一端固定連接，所述壓料板底部安裝有壓力傳感器，所述料桶一側(cè)設置有第二傳送帶，所述第二傳送帶一側(cè)設置有蒸煮器，所述蒸煮器進料一側(cè)設置有第一傳送帶，所述第一傳送帶一側(cè)設置有盤式削片機，所述盤式削片機出口處設置有吸塵器。
進一步地，所述磨石通過轉(zhuǎn)軸與電機連接。
進一步地，所述磨石下方設置有木漿池。
進一步地，所述控制器與光電傳感器和第二傳送帶電性相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：通過盤式削片機可以將原料進行削片粉碎，有利于提高后續(xù)研磨效率，盤式削片機一側(cè)吸塵器可以除去粉塵，改善工人工作環(huán)境，通過第一傳送帶將粉碎好的原料傳送到蒸煮器內(nèi)，通過蒸煮器對原料進行蒸汽加熱，光電傳感器感應到料桶內(nèi)原料低于設定值時，控制器啟動第二傳送帶將蒸煮器內(nèi)的原料投入到料桶內(nèi)，自動投料，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，通過液壓缸推動壓料板給原料進行加壓，磨石旋轉(zhuǎn)進行研磨，在高溫高壓的作用下，可以使得原木纖維被快速剝離，通過壓力傳感器測量壓料板壓力，當壓力超過設定值時泄壓閥泄壓，防止壓力過大損壞設備，在磨石損壞時，使用打磨片對磨石進行打磨，延長磨石使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種紙品生產(chǎn)原料用研磨機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、木漿池；2、噴水管；3、磨石；4、光電傳感器；5、壓料板；6、控制器；7、第二傳送帶；8、蒸煮器；9、第一傳送帶；10、盤式削片機；11、吸塵器；12、泄壓閥；13、液壓缸；14、料桶；15、壓力傳感器；16、轉(zhuǎn)軸；17、打磨片。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示，一種紙品生產(chǎn)原料用研磨機，包括磨石3、壓料板5和蒸煮器8，所述磨石3一側(cè)設置有打磨片17，所述磨石3兩側(cè)均設置有噴水管2，所述磨石3上方設置有料桶14，所述料桶14內(nèi)側(cè)安裝有光電傳感器4，所述料桶14外側(cè)安裝有控制器6，所述料桶14上方設置有液壓缸13，所述液壓缸13內(nèi)安裝有泄壓閥12，所述壓料板5與液壓缸13一端固定連接，所述壓料板5底部安裝有壓力傳感器15，所述料桶14一側(cè)設置有第二傳送帶7，所述第二傳送帶7一側(cè)設置有蒸煮器8，所述蒸煮器8進料一側(cè)設置有第一傳送帶9，所述第一傳送帶9一側(cè)設置有盤式削片機10，所述盤式削片機10出口處設置有吸塵器11。
其中，所述磨石3通過轉(zhuǎn)軸16與電機連接，電機帶動磨石旋轉(zhuǎn)。
其中，所述磨石3下方設置有木漿池1，便于收集木漿。
其中，所述控制器6與光電傳感器4和第二傳送帶7電性相連，控制器6根據(jù)光電傳感器4控制第二傳送帶7。
需要說明的是，本發(fā)明為一種紙品生產(chǎn)原料用研磨機，通過盤式削片機10可以將原料進行削片粉碎，有利于提高后續(xù)研磨效率，盤式削片機10一側(cè)的吸塵器11可以除去車間內(nèi)的粉塵，改善工人工作環(huán)境，通過第一傳送帶9將粉碎好的原料傳送到蒸煮器8內(nèi)，通過蒸煮器8對原料進行蒸汽加熱，光電傳感器4感應到料桶14內(nèi)原料低于設定值時，控制器6啟動第二傳送帶7將蒸煮器8內(nèi)的原料投入到料桶14內(nèi)，自動投料，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，通過液壓缸13推動壓料板5給原料進行加壓，磨石3旋轉(zhuǎn)進行研磨，在高溫高壓的作用下，可以使得原木纖維被快速剝離，在噴水管2噴出水的水流帶動下形成木漿流入到木漿池1內(nèi)，通過壓力傳感器15測量壓料板2壓力，當壓力超過設定值時泄壓閥12泄壓，防止壓力過大損壞設備，在磨石3損壞時，使用打磨片17對磨石3進行打磨，延長磨石3使用壽命。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。