本實用新型涉及滾塑機設備領域，尤其是一種滾塑機烘箱。

背景技術：

眾所周知，滾塑機工作離不開烘箱加熱，目前的滾塑機烘箱內部的烘腔結構設有多個倒角，容易導致受熱不均；烘腔由多塊板焊接而成，而烘腔體積較大，焊接不方便，且烘腔內長期保持高溫環(huán)境，容易出現(xiàn)脫焊等情況，維修極為不便；同時，目前滾塑機風道裝置都是單向吹出熱量，烘腔壁上只設有進風口，這些熱量在供滾塑模具使用后往往還會留余較多，而這些多余熱量沒有進行回收而直接散失掉，造成大量的能源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種滾塑機烘箱，其烘腔安裝結構方便快捷，便于維修，同時避免了烘腔多個倒角導致的受熱不均。

本實用新型所述的一種滾塑機烘箱，其技術方案為：包括箱體、烘腔和風道裝置，所述箱體前端設有開口，所述烘腔設在所述箱體內，所述風道裝置設在所述箱體內并位于所述烘腔右側，所述烘腔包括四塊圓弧板和四個連接部件，每兩塊所述圓弧板分別通過連接部件活動連接，構成一個中空的圓筒形結構，所述烘腔前端與所述箱體的開口連接，所述烘腔尾端與所述箱體后側壁連接，所述烘腔右側壁的圓弧板上開設有出風口，所述出風口下方設有進風口，所述風道裝置的回風口以及熱氣出口分別與所述出風口和所述進風口對應連接。

四塊圓弧板通過連接部件拼接而成，形成兩端開口的圓筒形結構的烘腔，烘腔尾端可拆卸的連接在箱體后側壁上，前端與箱體開口連接構成模具的入口，圓筒形結構的烘腔壁內部受熱均勻，圓弧板及連接部件均為耐高溫的鋼板，避免了長期高溫下相鄰的圓弧板拼接面之間脫焊的問題，四塊圓弧板可拆卸更換，方便維修；右側的圓弧板上開設與回風裝置回風口和熱氣出口對應的出風口和進風口，使風道根據(jù)風道裝置回風口和熱氣出口的位置，風道裝置送入滾塑機烘腔內的熱量通過回風口和熱氣進口循環(huán)利用，大量節(jié)約能源且環(huán)保。其中風道裝置也可以在所述烘腔左邊，所述烘腔左側壁的圓弧板上開設有出風口和進風口，根據(jù)風道裝置回風口及熱氣出口的位置，所述烘腔的出風口及進風口可以開設在同一塊圓弧板上，也可以分別開設在兩塊圓弧板上。

進一步改進，所述連接部件為橫截面呈“工”字型的卡條，所述卡條左右兩側凹槽的上、下內側壁上對稱設有傾斜的彈片，相鄰兩個所述圓弧板的拼接面分別卡設在所述卡條左右兩側的凹槽內。

所述卡條長度等于圓弧板的長度，所述卡條橫截面彎曲弧度與圓弧板弧度相配合，卡條兩側凹槽的高度略大于與所述圓弧板的厚度，圓弧板兩側的拼接面分別卡設在兩端卡條的凹槽中，凹槽上、下內壁上傾斜設置的彈片最好和卡條一體成型，上下彈片分別壓緊圓弧板，將圓弧板固定在卡條中；根據(jù)圓弧板半徑調整卡條兩側凹槽的深度，使卡條兩側圓弧板連接牢固。

進一步改進，所述烘腔分別與所述箱體的上、下、左三個內側壁相切，所述烘腔的左下方設有與其相切的托板，使烘腔與箱體接合更緊密。

進一步改進，所述風道裝置包括支架、烘道、燃燒機和循環(huán)風機，所述燃燒風機設在所述支架頂部，所述循環(huán)風機設在所述支架底部，所述烘道兩端分別連接所述燃燒機和所述循環(huán)風機，所述循環(huán)風機的熱氣出口與所述烘腔的進風口連接，所述烘道上部設有回風口，所述回風口與所述烘腔的出風口連接。

燃燒機從烘道上端將熱氣吹入烘道，烘道下方的循環(huán)風機將熱氣從烘腔側壁下方的進風口送入烘腔，熱氣從下往上運動，烘腔內加熱時間短，受熱均勻，多余的熱量從烘腔壁上方的出風口通過回風口回到烘道，再被下方的循環(huán)風機送入烘腔，完成循環(huán)，節(jié)約了大量能源，同時環(huán)保。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，烘腔組裝快速，便于維修，烘腔加熱速度快，受熱均勻。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型主剖面結構示意圖。

圖2 所述卡條橫截面結構示意圖。

其中，1-箱體，2-烘腔，21-圓弧板，22-卡條，23-出風口，24-進風口，25-彈片，3-風道裝置，31-回風口，32-熱氣出口，33-支架，34-烘道，35-燃燒機，36-循環(huán)風機，4-托板。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種滾塑機烘箱，包括箱體1、烘腔2和風道裝置3，所述箱體1的前端設有開口，所述烘腔2設在所述箱體1內，所述風道裝置3設在所述箱體1內并位于所述烘腔2的右側，所述烘腔2包括四塊圓弧板21和四個連接部件，每兩塊所述圓弧板21分別通過連接部件22活動連接，構成一個圓筒形結構的烘腔，所述烘腔2的前端與所述箱體1的開口連接，所述烘腔2的尾端與所述箱體1的后側壁連接，所述烘腔2的右側壁上開設有出風口23，所述出風口下方設有進風口24，所述風道裝置3的回風口31以及熱氣出口32分別與所述出風口23和所述進風口24對應連接。

所述連接部件為橫截面呈“工”字型的卡條22，所述卡條的彎曲弧度與所述圓弧板弧度相匹配，所述卡條的長度與所述圓弧板長度相當，所述卡條22左右兩側凹槽的上、下內側壁上對稱設有傾斜的彈片25，相鄰兩個所述圓弧板21的拼接面分別卡設在所述卡條22左右兩側的凹槽內。

所述烘腔2分別與所述箱體1的上、下、左三個內側壁相切，所述烘腔2的左下方設有與其相切的托板4。

所述風道裝置3包括支架33、烘道34、燃燒機35和循環(huán)風機36，所述燃燒風機35設在所述支架33的頂部，所述循環(huán)風機36設在所述支架1的底部，所述烘道34的兩端分別連接所述燃燒機35和所述循環(huán)風機36，所述循環(huán)風機36的熱氣出口32與所述烘腔2的進風口24連接，所述烘道34的上部設有回風口31，所述回風口31與所述烘腔2的出風口23連接。

燃燒機從烘道上端將熱氣吹入烘道，烘道下方的循環(huán)風機將熱氣從烘腔側壁下方的進風口送入烘腔，熱氣從下往上運動，烘腔內加熱時間短，由于烘腔橫截面為圓環(huán)型結構，不存在倒角，受熱均勻；烘腔給模具加熱后，多余的熱量從烘腔壁上方的出風口通過回風口回到烘道，再被下方的循環(huán)風機送入烘腔，完成循環(huán)，節(jié)約了大量能源，同時環(huán)保。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。