本發(fā)明屬于產(chǎn)品面殼處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用在電器產(chǎn)品上的產(chǎn)品面殼處理工藝。
背景技術(shù):
電磁爐又稱為電磁灶,1957年第一臺(tái)家用電磁爐誕生于德國(guó)。1972年,美國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)電磁爐,20世紀(jì)80年代初電磁爐在歐美及日本開(kāi)始熱銷。電磁爐的原理是電磁感應(yīng)現(xiàn)象,即利用交變電流通過(guò)線圈產(chǎn)生方向不斷改變的交變磁場(chǎng),處于交變磁場(chǎng)中的導(dǎo)體的內(nèi)部將會(huì)出現(xiàn)渦旋電流,這是渦旋電場(chǎng)推動(dòng)導(dǎo)體中載流子運(yùn)動(dòng)所致;渦旋電流的焦耳熱效應(yīng)使導(dǎo)體升溫,從而實(shí)現(xiàn)加熱。
電磁爐已經(jīng)越來(lái)越普及于人們的日常生活中,隨著電磁爐市場(chǎng)的發(fā)展,消費(fèi)者對(duì)電磁爐的要求也越來(lái)越高?,F(xiàn)有的電磁爐面殼制作流程簡(jiǎn)易,其的指示或圖案都是直接印刷在電磁爐面殼的表面,使用時(shí)間長(zhǎng)后,指示或圖案會(huì)出現(xiàn)模糊不清,給操作使用帶來(lái)麻煩;而且,人們又通常喜歡將炒鍋與電磁爐配合使用,然而在作煎或炒食物過(guò)程中,溫度較高,油物容易出現(xiàn)濺落在電磁爐面殼上,從而導(dǎo)致電磁爐面蓋被損壞。因此,尋求一種操作簡(jiǎn)便的處理工藝,以能提升產(chǎn)品面殼的性能要求,就成為業(yè)界所不斷努力的方向。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述的不足,本發(fā)明目的在于,提供一種操作簡(jiǎn)便、生產(chǎn)效率高且能有效提升產(chǎn)品面殼的性能要求,保證長(zhǎng)時(shí)間使用后,指示或圖案依然清晰的產(chǎn)品面殼處理工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種產(chǎn)品面殼處理工藝,其特征在于,其包括以下步驟:
(1)成型:將注塑成型好的產(chǎn)品面殼從注塑機(jī)取出,去除水口,在產(chǎn)品面殼的視窗部位進(jìn)行貼覆保護(hù)膜,然后接著擺放;
(2)貼膜:將產(chǎn)品面殼上的保護(hù)膜撕開(kāi),然后用靜電槍吹洗產(chǎn)品面殼進(jìn)行靜電除塵;在產(chǎn)品面殼的視窗部位的正面貼保護(hù)膠紙,在視窗部位的背面貼保護(hù)貼紙,接著整齊擺放在擺架上;
(3)應(yīng)力釋放:將完成貼膜工序的產(chǎn)品面殼放置烘烤箱進(jìn)行烘烤去除應(yīng)力;
(4)噴涂底漆:對(duì)產(chǎn)品面殼進(jìn)行噴涂底漆,然后進(jìn)行IR烘烤;
(5)鐳雕:對(duì)產(chǎn)品面殼進(jìn)行鐳雕,鐳雕出所需的標(biāo)識(shí)和圖案;
(6)打磨:撕開(kāi)視窗部位的正面上的保護(hù)膠紙,然后再在該視窗部位貼上保護(hù)膜,然后打磨視窗部位的邊緣區(qū)域;
(7)絲印:將產(chǎn)品面殼定位在夾具上,把產(chǎn)品面殼上需要絲印字體的區(qū)域清洗干凈,將網(wǎng)板對(duì)應(yīng)放置在絲印字體的區(qū)域上,將調(diào)好絲印油倒在網(wǎng)板,然后用刮刀刮動(dòng),實(shí)現(xiàn)絲印的目的;
(8)噴涂面漆:對(duì)產(chǎn)品面殼進(jìn)行噴涂面漆,然后進(jìn)行IR烘烤;
(9)拋光背面:撕開(kāi)視窗部位的背面上的保護(hù)貼紙,然后對(duì)該視窗部位的背面進(jìn)行拋光;待拋光好后,再貼上保護(hù)膜;
(10)拋光正面:撕開(kāi)視窗部位的正面上的保護(hù)貼紙,然后對(duì)產(chǎn)品面殼的正面進(jìn)行拋光;待拋光好后,于產(chǎn)品面殼的正面上再貼上保護(hù)膜;
(11)包裝:將產(chǎn)品面殼放入泡棉袋,再一起放入氣泡袋。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟(3)烘烤的溫度為78~82℃,時(shí)間為10~30分鐘。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟(3)烘烤的溫度為78~82℃,時(shí)間為10~30分鐘。所述步驟(4)在噴涂底漆之前,采用白電油對(duì)產(chǎn)品面殼清潔、擦干,然后再進(jìn)行靜電除塵。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟(4)中的噴涂氣壓為3~5Kg,溫度為15~35℃,濕度為35~75%,底漆噴涂的厚度為9~12μm。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟(4)中IR烘烤的溫度為70~80℃,烘烤時(shí)間為5~15min。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟(6)中使用1000#的砂紙進(jìn)行打磨。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟(8)在噴涂面漆之前,采用白電油對(duì)產(chǎn)品面殼清潔、擦干,然后再進(jìn)行靜電除塵。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述步驟(8)中的噴涂氣壓為3~5Kg,溫度為15~35℃,濕度為35~75%,底漆的噴涂厚度為17~22μm。所述步驟(8)中的IR烘烤的溫度為50~60℃,烘烤時(shí)間為3~7min。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的工藝操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn),能根據(jù)所需的顏色效果來(lái)選擇相應(yīng)顏色的底漆,并加上清洗和靜電除塵步驟,利于增強(qiáng)底漆和絲印涂層的附著力,有效提升噴涂效果,保證產(chǎn)品質(zhì)量;而且再在絲印涂層上噴涂有面漆,通過(guò)底漆與面漆相配合結(jié)構(gòu),其中底漆用來(lái)顯現(xiàn)出所需的顏色效果,面漆用來(lái)提高面殼的耐磨性和耐高溫性能,有效解決在使用時(shí)間長(zhǎng)后,指示或圖案會(huì)出現(xiàn)模糊不清以及在作煎或炒食物過(guò)程中,高溫油物濺落而導(dǎo)致面殼損壞的問(wèn)題,有效延長(zhǎng)使用壽命,提高產(chǎn)品外形美觀程度,而且噴涂工藝簡(jiǎn)易,成本低,利于生產(chǎn),便于大面積推廣應(yīng)用。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:參見(jiàn)圖1,本實(shí)施例提供了一種產(chǎn)品面殼處理工藝,其包括以下步驟:
(1)成型:將注塑成型好的產(chǎn)品面殼從注塑機(jī)取出,去除水口,在產(chǎn)品面殼的視窗部位進(jìn)行貼覆保護(hù)膜,然后接著擺放;
(2)貼膜:將產(chǎn)品面殼上的保護(hù)膜撕開(kāi),然后用靜電槍吹洗產(chǎn)品面殼進(jìn)行靜電除塵;在產(chǎn)品面殼的視窗部位的正面貼保護(hù)膠紙,在視窗部位的背面貼保護(hù)貼紙,接著整齊擺放在擺架上;
(3)應(yīng)力釋放:將完成貼膜工序的產(chǎn)品面殼放置烘烤箱進(jìn)行烘烤去除應(yīng)力;較佳的,所述步驟(3)烘烤的溫度為78~82℃,時(shí)間為10~30分鐘。
(4)噴涂底漆:對(duì)產(chǎn)品面殼進(jìn)行噴涂底漆,然后進(jìn)行IR烘烤;較佳的,所述步驟(4)在噴涂底漆之前,采用白電油對(duì)產(chǎn)品面殼清潔、擦干,然后再進(jìn)行靜電除塵。所述步驟(4)中的噴涂氣壓為3~5Kg,溫度為15~35℃,濕度為35~75%,底漆噴涂的厚度為9~12μm。所述步驟(4)中IR烘烤的溫度為70~80℃,烘烤時(shí)間為5~15min。
(5)鐳雕:對(duì)產(chǎn)品面殼進(jìn)行鐳雕,鐳雕出所需的標(biāo)識(shí)和圖案;
(6)打磨:撕開(kāi)視窗部位的正面上的保護(hù)膠紙,然后再在該視窗部位貼上保護(hù)膜,然后打磨視窗部位的邊緣區(qū)域;較佳的,所述步驟(6)中使用1000#的砂紙進(jìn)行打磨。
(7)絲?。簩a(chǎn)品面殼定位在夾具上,把產(chǎn)品面殼上需要絲印字體的區(qū)域清洗干凈,將網(wǎng)板對(duì)應(yīng)放置在絲印字體的區(qū)域上,將調(diào)好絲印油倒在網(wǎng)板,然后用刮刀刮動(dòng),實(shí)現(xiàn)絲印的目的;
(8)噴涂面漆:對(duì)產(chǎn)品面殼進(jìn)行噴涂面漆,然后進(jìn)行IR烘烤;較佳的,所述步驟(8)在噴涂面漆之前,采用白電油對(duì)產(chǎn)品面殼清潔、擦干,然后再進(jìn)行靜電除塵。所述步驟(8)中的噴涂氣壓為3~5Kg,溫度為15~35℃,濕度為35~75%,底漆的噴涂厚度為17~22μm。所述步驟(8)中的IR烘烤的溫度為50~60℃,烘烤時(shí)間為3~7min。
(9)拋光背面:撕開(kāi)視窗部位的背面上的保護(hù)貼紙,然后對(duì)該視窗部位的背面進(jìn)行拋光;待拋光好后,再貼上保護(hù)膜;
(10)拋光正面:撕開(kāi)視窗部位的正面上的保護(hù)貼紙,然后對(duì)產(chǎn)品面殼的正面進(jìn)行拋光;待拋光好后,于產(chǎn)品面殼的正面上再貼上保護(hù)膜;
(11)包裝:將產(chǎn)品面殼放入泡棉袋,再一起放入氣泡袋。
將套好氣泡袋的產(chǎn)品整齊的擺放在錯(cuò)位箱里,裝好箱的產(chǎn)品,整齊的擺放在卡板上。整個(gè)工藝操作簡(jiǎn)便,易于實(shí)現(xiàn),能根據(jù)所需的顏色效果來(lái)選擇相應(yīng)顏色的底漆,并加上清洗和靜電除塵步驟,利于增強(qiáng)底漆和絲印涂層的附著力,有效提升噴涂效果,保證產(chǎn)品質(zhì)量;而且再在絲印涂層上噴涂有面漆,通過(guò)底漆與面漆相配合結(jié)構(gòu),其中底漆用來(lái)顯現(xiàn)出所需的顏色效果,面漆用來(lái)提高面殼的耐磨性和耐高溫性能,有效解決在使用時(shí)間長(zhǎng)后,指示或圖案會(huì)出現(xiàn)模糊不清以及在作煎或炒食物過(guò)程中,高溫油物濺落而導(dǎo)致面殼損壞的問(wèn)題,有效延長(zhǎng)使用壽命,提高產(chǎn)品外形美觀程度。
根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。如本發(fā)明上述實(shí)施例所述,采用與其相同或相似工藝均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。