本發(fā)明涉及一種電池材料粉碎機(jī)械，具體是一種電池材料二級粉碎裝置。

背景技術(shù)：

電池制備過程中，除了電極材料，還有電池中的填充物需要進(jìn)行制備；填充物制備前需要進(jìn)行粉碎，傳統(tǒng)的粉碎裝置經(jīng)過一次粉碎，粉碎不徹底，需要循環(huán)粉碎，效率低；粉碎裝置需要清洗維護(hù)時，人工進(jìn)行管道沖洗，清洗不干凈且浪費(fèi)人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電池材料二級粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種電池材料二級粉碎裝置，包括箱體；所述箱體上設(shè)有清洗裝置、一級粉碎腔和二級粉碎腔；所述清洗裝置包括分管和水箱；所述分管固定在箱體內(nèi)部上端，分管上設(shè)有噴頭；所述水箱固定在箱體上端左側(cè)，水箱上設(shè)有進(jìn)水管；所述一級粉碎腔設(shè)置在箱體上半部，一級粉碎腔內(nèi)設(shè)有一級粉碎裝置、上視窗和進(jìn)料斗；所述一級粉碎裝置包括第一驅(qū)動電機(jī)、軸承、第一轉(zhuǎn)軸、上粉碎塊和下粉碎塊；所述第一驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在箱體上端中間，第一驅(qū)動電機(jī)連接第一轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸通過軸承連接第一驅(qū)動電機(jī)；所述上粉碎塊連接第一轉(zhuǎn)軸，上粉碎塊上設(shè)有上粉碎齒；所述下粉碎塊固定在箱體兩端內(nèi)壁，下粉碎塊設(shè)有兩個，下粉碎塊上設(shè)有下粉碎齒，兩個下粉碎塊之間形成下料通道；所述進(jìn)料斗設(shè)有兩個，分別分布在箱體左右兩端；所述二級粉碎腔設(shè)置在一級粉碎腔下端，二級粉碎腔內(nèi)設(shè)有二級粉碎裝置和下視窗；所述二級粉碎裝置包括第二轉(zhuǎn)軸、皮帶和第二驅(qū)動電機(jī)；所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有粉碎盤；所述粉碎盤上設(shè)有粉碎刀片；所述皮帶連接第二轉(zhuǎn)軸和第二驅(qū)動電機(jī)；所述下視窗設(shè)置在上視窗下端，下視窗和上視窗均由鋼化玻璃構(gòu)成，下視窗上設(shè)有把手。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述軸承設(shè)置在箱體上端壁內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上粉碎齒設(shè)有若干個，均勻分布在上粉碎塊下端。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述下料通道連通一級粉碎腔和二級粉碎腔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粉碎刀片設(shè)有四個，均勻分布在粉碎盤上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述噴頭設(shè)有若干個，相互之間間隔相等。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水管貫通箱體上端，連接分管，進(jìn)水管上設(shè)有閥門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明工作時，啟動第一驅(qū)動電機(jī)和第二驅(qū)動電機(jī)，將電池材料從進(jìn)料斗倒入箱體內(nèi)，材料進(jìn)入到一級粉碎腔內(nèi)，第一驅(qū)動電機(jī)帶動上粉碎塊轉(zhuǎn)動，上粉碎塊和下粉碎塊上的粉碎齒對材料進(jìn)行初步粉碎；材料粉碎后通過下料通道進(jìn)入到二級粉碎腔內(nèi)，二級粉碎腔內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸帶動粉碎盤轉(zhuǎn)動，粉碎盤上的粉碎刀片對材料進(jìn)行二級粉碎，經(jīng)過兩級粉碎，粉碎徹底；通過一級粉碎腔和二級粉碎腔上的上視窗和下視窗進(jìn)行觀察，方便觀察；需要進(jìn)行清洗維護(hù)時，通過一級粉碎腔內(nèi)的清洗裝置對裝置進(jìn)行內(nèi)部清洗，內(nèi)置清洗管，清洗維護(hù)方便。

附圖說明

圖1為電池材料二級粉碎裝置的剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電池材料二級粉碎裝置的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一驅(qū)動電機(jī)，2-軸承，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-上粉碎塊，5-上粉碎齒，6-下粉碎塊，7-下料通道，8-粉碎刀片，9-粉碎盤，10-第二轉(zhuǎn)軸，11-二級粉碎腔，12-下粉碎齒，13-一級粉碎腔，14-噴頭，15-分管，16-箱體，17-上視窗，18-下視窗，19-把手，20-皮帶，21-第二驅(qū)動電機(jī)，22-進(jìn)料斗，23-進(jìn)水管，24-閥門，25-水箱。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，本實施例提供了一種電池材料二級粉碎裝置，包括箱體16；所述箱體16上設(shè)有清洗裝置、一級粉碎腔13和二級粉碎腔11；所述清洗裝置包括分管15和水箱25；所述分管15固定在箱體16內(nèi)部上端，分管15上設(shè)有噴頭14；所述噴頭14設(shè)有若干個，相互之間間隔相等；所述水箱25固定在箱體16上端左側(cè)，水箱25上設(shè)有進(jìn)水管23；所述進(jìn)水管23貫通箱體16上端，連接分管15，進(jìn)水管23上設(shè)有閥門24；所述一級粉碎腔13設(shè)置在箱體16上半部，一級粉碎腔13內(nèi)設(shè)有一級粉碎裝置、上視窗17和進(jìn)料斗22；所述一級粉碎裝置包括第一驅(qū)動電機(jī)1、軸承2、第一轉(zhuǎn)軸3、上粉碎塊4和下粉碎塊6；所述第一驅(qū)動電機(jī)1設(shè)置在箱體16上端中間，第一驅(qū)動電機(jī)1連接第一轉(zhuǎn)軸3；所述軸承2設(shè)置在箱體16上端壁內(nèi)；所述第一轉(zhuǎn)軸3通過軸承2連接第一驅(qū)動電機(jī)1；所述上粉碎塊4連接第一轉(zhuǎn)軸3，上粉碎塊4上設(shè)有上粉碎齒5；所述上粉碎齒5設(shè)有若干個，均勻分布在上粉碎塊4下端；所述下粉碎塊6固定在箱體16兩端內(nèi)壁，下粉碎塊6設(shè)有兩個，下粉碎塊6上設(shè)有下粉碎齒12，兩個下粉碎塊6之間形成下料通道7；所述下料通道7連通一級粉碎腔13和二級粉碎腔11；所述進(jìn)料斗22設(shè)有兩個，分別分布在箱體16左右兩端；所述二級粉碎腔11設(shè)置在一級粉碎腔13下端，二級粉碎腔11內(nèi)設(shè)有二級粉碎裝置和下視窗18；所述二級粉碎裝置包括第二轉(zhuǎn)軸10、皮帶20和第二驅(qū)動電機(jī)21；所述第二轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有粉碎盤9；所述粉碎盤9上設(shè)有粉碎刀片8；所述粉碎刀片8設(shè)有四個，均勻分布在粉碎盤9上；所述皮帶20連接第二轉(zhuǎn)軸10和第二驅(qū)動電機(jī)21；所述下視窗18設(shè)置在上視窗17下端，下視窗18和上視窗17均由鋼化玻璃構(gòu)成，下視窗18上設(shè)有把手19；工作時，啟動第一驅(qū)動電機(jī)1和第二驅(qū)動電機(jī)21，將電池材料從進(jìn)料斗22倒入箱體16內(nèi)，材料進(jìn)入到一級粉碎腔13內(nèi)，第一驅(qū)動電機(jī)1帶動上粉碎塊4轉(zhuǎn)動，上粉碎塊4和下粉碎塊6上的粉碎齒對材料進(jìn)行初步粉碎；材料粉碎后通過下料通道7進(jìn)入到二級粉碎腔11內(nèi)，二級粉碎腔11內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸10帶動粉碎盤9轉(zhuǎn)動，粉碎盤9上的粉碎刀片8對材料進(jìn)行二級粉碎；通過一級粉碎腔13和二級粉碎腔11上的上視窗17和下視窗18進(jìn)行觀察，粉碎完成后，關(guān)閉電機(jī)，打開下視窗18，取出材料；需要進(jìn)行清洗維護(hù)時，通過一級粉碎腔13內(nèi)的清洗裝置對裝置進(jìn)行內(nèi)部清洗。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。