本發(fā)明屬于陶瓷材料制造領(lǐng)域，具體地說是一種陶瓷漿料的制備裝置。

背景技術(shù)：

陶瓷是指陶器和瓷器的通稱，也就是通過成型和高溫?zé)Y(jié)所得到的成型燒結(jié)體?，F(xiàn)有的陶瓷漿料在通過球磨機(jī)進(jìn)行球磨進(jìn)而得到所需粒徑時(shí)，需要多次停機(jī)抽樣檢查，過程較為麻煩，長時(shí)間的停機(jī)抽樣檢查使得球磨效率較低，在使用中較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種陶瓷漿料的制備裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種陶瓷漿料的制備裝置，包括球磨機(jī)主體，球磨機(jī)主體的一端外周固定安裝環(huán)形的大齒輪，球磨機(jī)主體的下方設(shè)有動力裝置，動力裝置的輸出軸端部固定安裝小齒輪，小齒輪與大齒輪嚙合配合，球磨機(jī)主體的筒體外周兩端分別設(shè)有支撐套，支撐套由外筒、內(nèi)筒和數(shù)個(gè)滾珠組成，滾珠位于外筒和內(nèi)筒之間，球磨機(jī)主體的筒體與內(nèi)筒固定連接，支撐套的外筒下端固定連接支撐座，支撐座的底面與地面相互配合，球磨機(jī)主體的兩端分別開設(shè)透槽，其中一個(gè)透槽內(nèi)通過軸承固定連接進(jìn)料管，另一個(gè)透槽內(nèi)通過軸承活動安裝出料管，出料管的進(jìn)口端固定安裝中空的固定座，固定座的一側(cè)開口，固定座的另一側(cè)端開設(shè)數(shù)個(gè)通孔，固定座位于球磨機(jī)主體內(nèi)，固定座的開口與出料管的進(jìn)口固定連接，出料管的出口端固定連接軟管的一端，軟管的另一端固定連接第一管道，第一管道的出口端固定連接球形座的一側(cè)端，球形座另一側(cè)端固定連接第二管道的進(jìn)口端，球形座內(nèi)設(shè)有水平的圓盤，圓盤的一端開設(shè)L型槽，L型槽內(nèi)設(shè)有L型管，球形座的下端設(shè)有豎向的電機(jī)，電機(jī)的輸出軸端部與圓盤底面固定連接，L型管的水平管管口能分別與第一管道的出口端、第二管道的進(jìn)口端連接，球形座的上方設(shè)有豎向的套筒，套筒內(nèi)設(shè)有活塞，套筒下端通過第一連接管與L型管的豎直管頂端密閉連接，套筒、第一連接管、L型管內(nèi)部相通，套筒的上方設(shè)有豎向的氣缸，氣缸的活動桿端部與活塞固定連接，氣缸的活動桿穿過套筒的頂部，氣缸固定安裝在框架內(nèi)，第二管道的出口端固定連接第一套管，第二管道通過帶有閥門的第三管道固定連接裝有分散劑的盒體，盒體固定安裝在固定座側(cè)端頂部，第一套管的下端固定連接第二連接管，第二連接管下端固定連接第二套管，第二套管內(nèi)設(shè)有超聲振動棒，第二套管下端設(shè)有粒度分析儀，第二管道、第一套管、第二連接管、第二套管內(nèi)部相通。

如上所述的一種陶瓷漿料的制備裝置，所述的球磨機(jī)主體的一側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有兩個(gè)帶有動力裝置的輥輪，兩個(gè)輥輪相對運(yùn)動，兩個(gè)輥輪能與第一管道的外壁相互配合。

如上所述的一種陶瓷漿料的制備裝置，所述的第一套管的下端為弧面結(jié)構(gòu)。

如上所述的一種陶瓷漿料的制備裝置，所述的第一套管內(nèi)中部固定安裝豎向的魚雷狀的導(dǎo)流座。

如上所述的一種陶瓷漿料的制備裝置，所述的第二套管的上下兩端均為弧面結(jié)構(gòu)。

如上所述的一種陶瓷漿料的制備裝置，所述的超聲振動棒的外周固定安裝螺旋葉。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過本發(fā)明中的裝置可以對球磨機(jī)主體內(nèi)的漿料進(jìn)行抽樣檢查，得到粒徑為微米至微米的球磨粉料后，停止球磨，取出漿料進(jìn)行陶瓷制造，從而減少了球磨時(shí)間，效率提升，在使用中較為便利。通過支撐套、支撐座可以對球磨機(jī)主體進(jìn)行支撐，并且內(nèi)筒可以隨球磨機(jī)主體的筒體一起轉(zhuǎn)動，使球磨機(jī)主體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。將出料管向球磨機(jī)主體內(nèi)延伸，固定座在自身的重力下落入球磨機(jī)主體筒體內(nèi)底部，從而通過固定座的噴孔將球磨機(jī)主體內(nèi)的漿料吸入到出料管內(nèi)，在使用中較為便利。L型管通過電機(jī)可以在球形座內(nèi)旋轉(zhuǎn)，與第一管道連接可以將球磨機(jī)主體內(nèi)的漿料吸入套筒內(nèi)，與第二管道連接可以將漿料擠出進(jìn)行下一步操作，從而可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇操作，使用方便。氣缸可以使活塞在套筒內(nèi)上下移動，從而可以將漿料吸出或擠出。分散劑可以使?jié){料中的成分更好的分散，盒體安裝在固定座頂部可以使分散劑從上向下流動到第二管道內(nèi)，在使用中較為便利。超聲振動棒的震動可以使?jié){料中的成分更好的融合，使?jié){料融合效果更好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的I的局部放大圖。

附圖標(biāo)記：1球磨機(jī)主體 2支撐套 2-1外筒 2-2內(nèi)筒 2-3滾珠 3支撐座 4進(jìn)料管 5出料管 6固定座 7軟管 8第一管道 9球形座 10第二管道 11L型管 12電機(jī) 13套筒 14活塞 15氣缸 16第一套管 17第三管道 18盒體 19第一連接管 20第二連接管 21第二套管 22超聲振動棒 23粒度分析儀 24支撐架 25輥輪 26螺旋葉 27大齒輪 28小齒輪 29透槽 30通孔 31圓盤 32L型槽 33導(dǎo)流座。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種陶瓷漿料的制備裝置，如圖所示，包括球磨機(jī)主體1，球磨機(jī)主體1的一端外周固定安裝環(huán)形的大齒輪27，球磨機(jī)主體1的下方設(shè)有動力裝置，動力裝置為帶有減速裝置的電機(jī)驅(qū)動，動力裝置的輸出軸端部固定安裝小齒輪28，小齒輪28與大齒輪27嚙合配合，球磨機(jī)主體1的筒體外周兩端分別設(shè)有支撐套2，支撐套2由外筒2-1、內(nèi)筒2-2和數(shù)個(gè)滾珠2-3組成，滾珠2-3位于外筒2-1和內(nèi)筒2-2之間，球磨機(jī)主體1的筒體與內(nèi)筒2-2固定連接，支撐套2的外筒2-1下端固定連接支撐座3，支撐座3的底面與地面相互配合，通過支撐套2、支撐座3可以對球磨機(jī)主體1進(jìn)行支撐，并且內(nèi)筒2-2可以隨球磨機(jī)主體1的筒體一起轉(zhuǎn)動，使球磨機(jī)主體1的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。球磨機(jī)主體1的兩端分別開設(shè)透槽29，其中一個(gè)透槽29內(nèi)通過軸承固定連接進(jìn)料管4，另一個(gè)透槽29內(nèi)通過軸承活動安裝出料管5，出料管5的進(jìn)口端固定安裝中空的固定座6，固定座6的一側(cè)開口，固定座6的另一側(cè)端開設(shè)數(shù)個(gè)通孔30，固定座6位于球磨機(jī)主體1內(nèi)，固定座6的開口與出料管5的進(jìn)口固定連接，將出料管5向球磨機(jī)主體1內(nèi)延伸，固定座6在自身的重力下落入球磨機(jī)主體1筒體內(nèi)底部，從而通過固定座6的通孔30將球磨機(jī)主體1內(nèi)的漿料吸入到出料管5內(nèi)，在使用中較為便利。出料管5的出口端固定連接軟管7的一端，軟管7的另一端固定連接第一管道8，第一管道8的出口端固定連接球形座9的一側(cè)端，球形座9另一側(cè)端固定連接第二管道10的進(jìn)口端，球形座9內(nèi)設(shè)有水平的圓盤31，圓盤31的一端開設(shè)L型槽32，L型槽32內(nèi)設(shè)有L型管11，球形座9的下端設(shè)有豎向的電機(jī)12，電機(jī)12的輸出軸端部與圓盤31底面固定連接，圓盤31的側(cè)部能夠?qū)Φ谝还艿?的出口端、第二管道10的進(jìn)口端進(jìn)行阻擋，L型管11的水平管管口能分別與第一管道8的出口端、第二管道10的進(jìn)口端連接，L型管11通過電機(jī)12可以在球形座9內(nèi)旋轉(zhuǎn)，與第一管道8連接可以將球磨機(jī)主體1內(nèi)的漿料吸入套筒13內(nèi)，與第二管道10連接可以將漿料擠出并進(jìn)行下一步操作，從而可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇操作，使用方便。與球型閥體相比，結(jié)構(gòu)簡單，減少材料使用，維修更換方便。球形座9的上方設(shè)有豎向的套筒13，套筒13內(nèi)設(shè)有活塞14，套筒13下端通過第一連接管19與L型管11的豎直管頂端密閉連接，套筒13、第一連接管19、L型管11內(nèi)部相通，套筒13的上方設(shè)有豎向的氣缸15，氣缸15的活動桿端部與活塞14固定連接，氣缸15的活動桿穿過套筒13的頂部，氣缸15固定安裝在框架內(nèi)，氣缸15可以使活塞14在套筒13內(nèi)上下移動，從而可以將漿料吸出或擠出。第二管道10的出口端固定連接第一套管16，第二管道10通過帶有閥門的第三管道17固定連接裝有分散劑的盒體18，盒體18固定安裝在固定座6側(cè)端頂部，分散劑可以使?jié){料中的成分更好的分散，盒體18安裝在固定座6頂部可以使分散劑從上向下流動到第二管道10內(nèi)，在使用中較為便利。第一套管16的下端固定連接第二連接管20，第二連接管20下端固定連接第二套管21，第二套管21內(nèi)設(shè)有超聲振動棒22，超聲振動棒22的震動可以使?jié){料中的成分更好的融合，使?jié){料融合效果更好。第二套管21下端設(shè)有粒度分析儀23，第二管道10、第一套管16、第二連接管20、第二套管21內(nèi)部相通。通過本發(fā)明中的裝置可以對球磨機(jī)主體1內(nèi)的漿料進(jìn)行抽樣檢查，得到粒徑為5微米至15微米的球磨粉料后，停止球磨，取出漿料進(jìn)行陶瓷制造，從而減少了球磨時(shí)間，效率提升，在使用中較為便利。通過支撐套2、支撐座3可以對球磨機(jī)主體1進(jìn)行支撐，并且內(nèi)筒2-2可以隨球磨機(jī)主體1的筒體一起轉(zhuǎn)動，使球磨機(jī)主體1的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。將出料管5向球磨機(jī)主體1內(nèi)延伸，固定座6在自身的重力下落入球磨機(jī)主體1筒體內(nèi)底部，從而通過固定座6的噴孔將球磨機(jī)主體1內(nèi)的漿料吸入到出料管5內(nèi)，在使用中較為便利。L型管11通過電機(jī)12可以在球形座9內(nèi)旋轉(zhuǎn)，與第一管道8連接可以將球磨機(jī)主體1內(nèi)的漿料吸入套筒13內(nèi)，與第二管道10連接可以將漿料擠出進(jìn)行下一步操作，從而可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇操作，使用方便。氣缸15可以使活塞14在套筒13內(nèi)上下移動，從而可以將漿料吸出或擠出。分散劑可以使?jié){料中的成分更好的分散，盒體18安裝在固定座6頂部可以使分散劑從上向下流動到第二管道10內(nèi)，在使用中較為便利。超聲振動棒22的震動可以使?jié){料中的成分更好的融合，使?jié){料融合效果更好。

具體而言，本實(shí)施例所述的球磨機(jī)主體1的一側(cè)設(shè)有支撐架24，支撐架24上設(shè)有兩個(gè)帶有動力裝置的輥輪25，兩個(gè)輥輪25相對運(yùn)動，兩個(gè)輥輪25能與第一管道8的外壁相互配合。動力裝置為電機(jī)驅(qū)動，通過輥輪25可以將第一管道8伸入球磨機(jī)主體1，使固定座6位于球磨機(jī)主體1筒體內(nèi)底部并進(jìn)行吸入，從而無需人工操作，在使用中較為便利。

具體的，本實(shí)施例所述的第一套管16的下端為弧面結(jié)構(gòu)。第一套管16的下端為弧面結(jié)構(gòu)，可以防止?jié){料滯留在第一套管16內(nèi)，使?jié){料可以全部流入第二連接管20內(nèi)。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的第一套管16內(nèi)中部固定安裝豎向的魚雷狀的導(dǎo)流座33。導(dǎo)流座33可以對第一套管16的入口的漿料進(jìn)行分流，對入口壓力進(jìn)行一定程度的緩解，保證漿料被穩(wěn)定的擠出。

更進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的第二套管21的上下兩端均為弧面結(jié)構(gòu)。第二套管21的上端弧面結(jié)構(gòu)可以分散漿料進(jìn)入第二套管21時(shí)的壓力，進(jìn)而擴(kuò)大橫截面積，從而在使用時(shí)效果更好。

更進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的超聲振動棒22的外周固定安裝螺旋葉26。螺旋葉26可以延長漿料通過的路徑，使?jié){料在向下流動中更好的融合，從而在使用中較為便捷。

更進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述的使用過程為將陶瓷粉料等組合物放入至球磨機(jī)主體1內(nèi)進(jìn)行球磨，并通過進(jìn)料管4向球磨機(jī)主體1內(nèi)加入助劑，球磨一段時(shí)間后，電機(jī)12工作使L型管11的水平管與第一管道8管口連接，同時(shí)將出料管5向球磨機(jī)主體1內(nèi)延伸，使固定座6落入球磨機(jī)主體1內(nèi)底部，氣缸15將活塞14向上提升，進(jìn)而將球磨的漿料吸入至套筒13內(nèi)，電機(jī)12的輸出軸反向旋轉(zhuǎn)，L型管11的水平管與第二管道10管口連接，氣缸15將活塞14向下推動，將漿料擠入至第二管道10內(nèi)并打開閥門使分散劑與漿料混合，然后流入至第一套筒16內(nèi)，并進(jìn)入第二套筒21內(nèi)，通過超聲振動棒22進(jìn)行處理，使?jié){料中的成分進(jìn)一步融合，最后抽取的漿料樣本進(jìn)入粒度分析儀23內(nèi)進(jìn)行分析處理，從而可以對漿料進(jìn)行抽樣檢查。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。