技術(shù)特征：

1.一種修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物，其特征在于：以CuO和ZnO為主要組分，MgO為修飾助劑；各組分的質(zhì)量百分比為：CuO組分含量：10.0-50.0 wt%，ZnO組分含量：40.0-85.0 wt%，MgO修飾助劑含量：1.0-10.0 wt%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物，其特征在于：所述CuO組分含量為：30.0-40.0 wt%，ZnO組分含量為：30.0-60.0 wt%，MgO修飾助劑含量為：1.0-5.5 wt%。

3.一種權(quán)利要求1或2所述的修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1) 量取5-15質(zhì)量份數(shù)的Cu²⁺離子前驅(qū)體、5-15質(zhì)量份數(shù)載體Zn²⁺離子前驅(qū)體和0.5-5質(zhì)量份數(shù)的Mg²⁺離子前驅(qū)體，溶解于100-400質(zhì)量份數(shù)的去離子水中，得到復(fù)合物前驅(qū)體離子混合溶液；

(2) 稱量沉淀劑和100-300質(zhì)量份數(shù)的去離子水，配制濃度為10.0-40.0 wt% 沉淀劑溶液；

(3) 將步驟(2)的沉淀劑溶液于65℃-85 ℃下滴加至步驟(1)得到的溶液中，進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，滴加時(shí)間30-120 min；待沉淀劑滴加完畢后，反應(yīng)液繼續(xù)攪拌8-24 h；然后，將制得樣品用蒸餾水反復(fù)洗滌直至洗滌液顯示中性為止；最后，置于空氣氣氛中，于75-120 ℃干燥處理，即制得復(fù)合物沉淀前驅(qū)體；

(4) 將步驟(3)得到的復(fù)合物沉淀前驅(qū)體在空氣氣氛于300-600℃進(jìn)行焙燒處理，焙燒時(shí)間為2-8 h，制得修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物的制備方法，其特征在于：所述Cu²⁺離子前驅(qū)體來源于硝酸銅、硫酸銅、氯化銅中的一種，濃度范圍為3.5-30wt%。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物的制備方法，其特征在于：所述Zn²⁺離子前驅(qū)體來源于硝酸鋅、硫酸鋅、氯化鋅中的一種，濃度范圍為10-30 wt%。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物的制備方法，其特征在于：所述Mg²⁺離子前驅(qū)體來源于硝酸鎂、氯化鎂或硫酸鎂中的一種，濃度范圍為0.05-7.5 wt%。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物的制備方法，其特征在于：所述沉淀劑為碳酸鈉、氫氧化鈉或氨水的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物的制備方法，其特征在于：所述共沉淀過程為正加法。

9.一種權(quán)利要求1或2所述的修飾型介孔納米銅鋅復(fù)合物在催化草酸二甲酯選擇性氣相加氫合成乙二醇反應(yīng)中的應(yīng)用。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于：將制備所得復(fù)合物應(yīng)用于固定管式反應(yīng)器中，在對(duì)其催化性能進(jìn)行評(píng)價(jià)之前，將催化劑填裝至反應(yīng)器中于純氫氣中進(jìn)行還原活化，還原條件為：壓力為0.5-1.0 MPa，H₂氣體體積空速為1500-5000 h^-1，以2 ℃/min的速率升溫至180-350 ℃，還原4-9 h；催化草酸二甲酯選擇性加氫合成乙二醇的反應(yīng)條件：反應(yīng)溫度為150-250 ℃，反應(yīng)壓力為1.0-3.0 MPa，液體體積空速為0.2-3.0 h^-1，H₂/草酸二甲酯摩爾比為60-120:1。