本發(fā)明涉及一種涂料加工設(shè)備，具體而言，它涉及一種分散機。

背景技術(shù)：

分散機是一種工業(yè)上廣泛運用于涂料、油墨、乳液等產(chǎn)品的攪拌分散、溶解的機械設(shè)備，一般分散機在工作時由電機帶動攪拌桿從而帶動固定連接于攪拌桿上的分散盤于料桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)從而對物料進行分散、溶解等，所述攪拌桿可上下升降。市面上的分散盤多為盤狀，通常僅在盤邊緣增設(shè)鋸齒，由于其剪切面有限，對一些高黏稠液體或帶有顆粒狀的物料的分散效果并不佳，往往需要耗費大量的時間，降低生產(chǎn)效率；并且在實際生產(chǎn)過程中，鋸齒邊緣的分散盤由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大剪切力會導致涂料破乳降低產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種分散機，分散效果佳，能有效地提高生產(chǎn)效率，并能有效防止涂料破乳，保證涂料質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種涂料分散機，主要包括：攪拌叉、攪拌桿、支撐座、限位桿、懸掛臂、支撐臂、攪拌電動機，所述攪拌電動機設(shè)置于所述懸掛臂的一端，所述攪拌桿可以上下升降、一端與所述攪拌電動機的輸出軸連接，所述攪拌桿的另一端與所述攪拌叉連接。

通過上述技術(shù)方案，啟動攪拌電動機通過輸出軸帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動從而使攪拌叉快速旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對容器內(nèi)的涂料進行充分分散，并且能有效防止涂料在攪拌過程中產(chǎn)生的破乳現(xiàn)象，在提高涂料的分散效果的同時保證涂料質(zhì)量。

進一步的，所述懸掛臂底部設(shè)有限位桿。

通過上述技術(shù)方案，可以避免懸掛臂與支撐臂之間發(fā)生相互的轉(zhuǎn)動，從而提高涂料分散機使用的安全性。

進一步的，所述攪拌桿可以上下升降。

通過上述技術(shù)方案，可以實現(xiàn)對容器內(nèi)不同深度的涂料進行充分的分散。

進一步的，所述攪拌叉為四叉戟狀，通過螺栓和攪拌桿連接。

通過上述技術(shù)方案，能實現(xiàn)攪拌叉的安裝簡便、牢固。并且四叉戟狀的攪拌叉能有效快速的分散涂料，防止涂料分散過程中的破乳現(xiàn)象發(fā)生。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明組成簡單，組裝方便，可以實現(xiàn)對容器內(nèi)不同深度的涂料進行充分混合，并且能有效防止涂料在攪拌過程中產(chǎn)生的破乳現(xiàn)象，在提高涂料的分散效果的同時保證涂料質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中編號說明：

1-攪拌叉；2-攪拌桿；3-支撐座；4-限位桿；5-懸掛臂；6-支撐臂；7-攪拌電動機。

具體實施方式

參看圖1，本發(fā)明具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種涂料分散機，包括攪拌叉1；攪拌桿2；支撐座3；限位桿4；懸掛臂5；支撐臂6；攪拌電動機7。攪拌電動機7設(shè)置于懸掛臂5底部，攪拌桿2設(shè)置于所述懸掛臂5另一側(cè)，所述懸掛臂5與支撐臂6之間設(shè)置有限位桿4，所述攪拌桿2與攪拌叉1通過螺栓緊固連接。所述支撐臂6設(shè)置于支撐座3上。

根據(jù)上述構(gòu)造，使用時，開啟攪拌電動機7，通過輸出軸帶動攪拌桿2轉(zhuǎn)動從而使攪拌叉1快速旋轉(zhuǎn)，同時，攪拌桿2可以上下升降，能有效實現(xiàn)對容器內(nèi)不同深度的涂料進行充分的分散；攪拌叉為四叉戟狀，通過螺栓和攪拌桿連接，能有效快速的分散涂料，并且能有效防止涂料分散過程中的破乳現(xiàn)象發(fā)生。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。