本實(shí)用新型屬于樹脂均質(zhì)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)中樹脂要求達(dá)到50μm以內(nèi)的粒度并經(jīng)濾袋過濾后再灌裝到200L的桶中。通常在生產(chǎn)過程當(dāng)中需經(jīng)過循環(huán)均質(zhì)系統(tǒng)的環(huán)節(jié)才可達(dá)到要求的粒度，因此均質(zhì)系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中非常重要，是決定產(chǎn)品的質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

目前，常用的均質(zhì)系統(tǒng)為均質(zhì)泵，其是利用物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械力及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超威細(xì)化。

現(xiàn)有的均質(zhì)泵多采用三柱塞和多柱塞結(jié)構(gòu)的，動(dòng)力潤滑裝置為壓力油泵潤滑系統(tǒng)和自濺式潤滑，動(dòng)力系統(tǒng)的曲軸采用球合金鑄鐵材料經(jīng)精密加工表面淬火工藝等制造而成，這種均質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)、制造工藝較為復(fù)雜，制造成本高，使用壽命不長，運(yùn)行和維護(hù)成本高，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性較差，噪音大，難以滿足較復(fù)雜的化學(xué)生產(chǎn)工藝要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、制造成本低、均質(zhì)效果好、使用壽命長、運(yùn)行和維護(hù)成本低、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、流量大、零泄漏、可連續(xù)對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)分散均質(zhì)的樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)，包括設(shè)有物料出口的殼體、設(shè)有物料入口的前端蓋、后端蓋，所述前端蓋和后端蓋分別固定于所述殼體的兩端；

所述殼體內(nèi)設(shè)有隔離座，該隔離座將所述殼體的內(nèi)部分成第一腔室和第二腔室，所述隔離座上設(shè)有通孔，該通孔的兩端分別與所述第一腔室和第二腔室接通；

所述第一腔室內(nèi)沿所述前端蓋到所述后端蓋的方向上依次設(shè)有噴嘴、若干個(gè)導(dǎo)流塊，所述物料入口與所述噴嘴相接通，若干個(gè)所述導(dǎo)流塊形成導(dǎo)流孔；

所述第二腔室內(nèi)設(shè)有刀片，所述刀片的刀口與所述通孔相互對(duì)應(yīng)，所述物料出口與所述第二腔室接通。

進(jìn)一步的，所述殼體上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述導(dǎo)流塊的調(diào)節(jié)組件，通過所述調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)導(dǎo)流塊從而調(diào)節(jié)導(dǎo)流孔的大小。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述導(dǎo)流塊匹配一個(gè)調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括螺桿和調(diào)節(jié)塊，所述螺桿的一端穿過所述殼體與所述導(dǎo)流塊連接，所述調(diào)節(jié)塊套裝于所述螺桿的另一端上，所述調(diào)節(jié)塊與所述螺桿螺紋配合。

進(jìn)一步的，所述物料入口的中心線、所述噴嘴的中心線、所述導(dǎo)流孔的中心線、所述通孔的中心線和所述刀片的刀口在同一條直線上。

進(jìn)一步的，所述后端蓋上固定有平衡座。

進(jìn)一步的，所述噴嘴的外形呈喇叭形。

進(jìn)一步的，所述刀片為西格瑪?shù)镀?/p>

進(jìn)一步的，所述殼體為中空的圓周體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型的樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)利用壓力物料與刀片產(chǎn)生撞擊的原理設(shè)計(jì)而成，整體結(jié)構(gòu)簡單、體積小，零件加工簡單，制造成本低；工作時(shí)樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)內(nèi)產(chǎn)生高壓高速的樹脂與刀片進(jìn)行撞擊而實(shí)現(xiàn)均質(zhì)，均質(zhì)效果非常好；均質(zhì)部分采用靜態(tài)工作模式，能延長使用壽命，因此使用壽命長；實(shí)際工作中在低壓力(20MPa)的工況下可達(dá)到相同的均質(zhì)效果，有效降低設(shè)備投資成本和減少能耗，而且無泄漏設(shè)計(jì)免維護(hù)，因此運(yùn)行和維護(hù)成本低；還有，該樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、流量大、零泄漏、清洗時(shí)免拆機(jī)殼、可連續(xù)工作對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)分散均質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

殼體1、前端蓋2、后端蓋3、平衡座4、刀片5、隔離座6、導(dǎo)流塊7、導(dǎo)流孔8、調(diào)節(jié)組件9、噴嘴10；

物料出口11、第一腔室12、第二腔室13；

物料入口21；

通孔61；

螺桿91、調(diào)節(jié)塊92。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)。該樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)包括殼體1、加工有物料入口21的前端蓋2、后端蓋3。殼體1為中空的圓周體結(jié)構(gòu)，采用一體式其上加工有物料出口11，前端蓋2和后端蓋3分別通過螺釘固定于殼體1的兩端口處。

殼體1內(nèi)固定有隔離座6，該隔離座6將殼體1的內(nèi)部分成第一腔室12和第二腔室13，第二腔室13與物料出口11接通。隔離座6上加工有一個(gè)通孔61，該通孔61的兩端分別與第一腔室12和第二腔室13接通。殼體1上第一腔室12內(nèi)沿前端蓋2到后端蓋3的方向上依次安裝有呈喇叭形的噴嘴10、兩個(gè)導(dǎo)流塊7，物料入口21與噴嘴10相接通。兩個(gè)導(dǎo)流塊7形成一個(gè)導(dǎo)流孔8，殼體1上設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)組件9，這兩個(gè)調(diào)節(jié)組件9分別用于調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)流塊7。優(yōu)選設(shè)計(jì)，調(diào)節(jié)組件9包括螺桿91和調(diào)節(jié)塊92，螺桿91的一端穿過殼體1與導(dǎo)流塊7連接，調(diào)節(jié)塊92套裝于螺桿91的另一端上，調(diào)節(jié)塊92與螺桿91螺紋配合，調(diào)節(jié)塊92位于殼體1的外部。扭動(dòng)兩個(gè)調(diào)節(jié)組件9的調(diào)節(jié)塊92即可調(diào)節(jié)導(dǎo)流塊7從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)導(dǎo)流孔8的大小。

后端蓋3上第二腔室13內(nèi)固定有一個(gè)刀片5，刀片5的刀口與通孔61相互對(duì)應(yīng)。優(yōu)選設(shè)計(jì)，由于西格瑪?shù)镀捎?6Cr25Ni20高鉻鎳奧氏體不銹鋼制作，其抗拉強(qiáng)度σb≥515MPa，屈服強(qiáng)度σ≥205MPa，伸長率δ≥35％，斷面收縮率ψ≥50％，硬度HBW≤182，HRB≤90，HV≤200，綜合力學(xué)性能好，在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)具有良好的高溫力學(xué)性能，可抵抗因高速撞擊產(chǎn)生的熱變，因此刀片5設(shè)計(jì)為西格瑪?shù)镀?/p>

優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，物料入口21的中心線、噴嘴10的中心線、導(dǎo)流孔8的中心線、通孔61的中心線和刀片5的刀口在同一條直線上。

優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，后端蓋3上固定有平衡座4，工作時(shí)該平衡座4能平衡樹脂經(jīng)噴射后與刀片5產(chǎn)生高速對(duì)撞時(shí)產(chǎn)生的沖擊力和震動(dòng)。

本實(shí)用新型的樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)的原理是：樹脂從物料入口21輸入，經(jīng)噴嘴10后高速噴出，從噴嘴10噴出的樹脂經(jīng)導(dǎo)流孔8進(jìn)入隔離座6的通孔61內(nèi)，從通孔61高速流出的樹脂撞擊刀片的刀口從而實(shí)現(xiàn)超細(xì)分散均質(zhì)，均質(zhì)后的樹脂從物料出口11流出。

本實(shí)用新型的樹脂微米級(jí)均質(zhì)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.前端蓋與殼體通過螺釘連接固定，物料入口與外部管路連接方便靈活；

2.采用喇叭形的噴嘴，噴霧形狀邊界十分清楚，沿導(dǎo)流平面提供均勻的、高沖擊力的噴霧形狀，噴霧通道大而流暢，消除阻塞現(xiàn)象；

3.通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)導(dǎo)流孔的大小以調(diào)節(jié)噴射量和釋放噴射壓力；

4.采用性能優(yōu)越的西格瑪?shù)镀傻挚挂蚋咚僮矒舢a(chǎn)生的熱變；

5.設(shè)有平衡座，運(yùn)行更加平穩(wěn)；

6.殼體呈直通式結(jié)構(gòu)，有效消除了聚集內(nèi)應(yīng)力，避免殼體產(chǎn)生開裂。

7.設(shè)備工作狀態(tài)為靜態(tài)工作，零動(dòng)態(tài)磨損、零泄漏、免維護(hù)和免拆機(jī)殼清洗。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。