本實用新型屬于生物實驗裝置領(lǐng)域，具體涉及一種生物實驗用循環(huán)研磨裝置。

背景技術(shù)：

在高中生物課上，會經(jīng)常用到研缽對實驗材料進行研磨，目前所用的研缽，由研缽體和研缽錘構(gòu)成，研缽體為碗裝結(jié)構(gòu)，使用時，將稱量好的實驗材料放入研缽體內(nèi)，然后手握研缽錘進行研磨，當(dāng)試驗材料較大時，需先用研缽錘搗碎，再進行研磨。這種研缽存在的不足在于：由于人工操作，費時費力，勞動強度大，實驗的效率低；另外這樣只是單純的進行一次粉碎，這樣會造成粉碎的顆粒達不到使用要求，還需要進行多次返工，另外在粉碎前還會含有較多的水分，這些水分不利于后續(xù)的處理和保存。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種生物實驗用循環(huán)研磨裝置，實現(xiàn)逐級粉碎循環(huán)研磨，且可以自動進料，烘干物料的水分，利于研磨和后續(xù)的處理和保存。

本實用新型生物實驗用循環(huán)研磨裝置，包括研磨殼體，研磨殼體上部設(shè)有兩個橫置的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸入研磨殼體內(nèi)的一端上設(shè)置有螺旋切割刀片，轉(zhuǎn)軸另一端連接驅(qū)動電機一，轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有呈漏斗狀的導(dǎo)流板一，導(dǎo)流板一中央位置設(shè)有一通孔，所述通孔下方設(shè)有一對粉碎輥，每個粉碎輥與研磨殼體對應(yīng)的驅(qū)動電機二連接，每個粉碎輥上均勻設(shè)有多個粉碎齒，所述粉碎輥下方設(shè)有導(dǎo)流板二，導(dǎo)流板二向右下方傾斜，其左端與研磨殼體左側(cè)內(nèi)壁固定連接，導(dǎo)流板二右端與研磨殼體的右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有間隙；導(dǎo)流板二下方設(shè)有研磨裝置，所述研磨裝置包括研磨輥和研磨板，研磨輥與研磨殼體外壁上的研磨電機相連，所述研磨板包括一段過濾篩板和一段圓弧板，所述過濾篩板和圓弧板相連接，在過濾篩板上方設(shè)有研磨輥，導(dǎo)流板二與研磨殼體的內(nèi)壁之間的間隙正對研磨輥與圓弧板之間的區(qū)域，過濾篩板左端設(shè)有大顆粒出口，大顆粒出口連接固定在研磨殼體外部的卷揚機，卷揚機通過循環(huán)管連接到研磨殼體上部，過濾篩板下方設(shè)置有出料斗，出料斗另一端伸出研磨殼體，研磨殼體上方一側(cè)設(shè)置有自動送料裝置，研磨殼體頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有微波發(fā)生器。

所述圓弧板底部由支撐架固定支撐。

所述導(dǎo)流板二與水平方向的夾角為30°，使得緩沖導(dǎo)流的作用更好。

所述自動送料裝置包括立柱和安裝板，立柱通過連接板與研磨殼體連接，安裝板固定在立柱的頂端，安裝板上固定有送料電機，送料電機連接有送料絞龍，送料絞龍連接研磨殼體的內(nèi)部，送料絞龍上設(shè)有進料斗，可以實現(xiàn)自動進料，節(jié)約人力。

所述連接板上設(shè)置有加熱器和風(fēng)機，風(fēng)機通過管路連接加熱器，加熱器通過管路連通到進料斗內(nèi)部，可以對進料斗內(nèi)的原料進行預(yù)熱。

所述進料斗內(nèi)部設(shè)置有交錯分布的阻料板，防止阻塞，且增加物料停留時間，使得預(yù)熱效果更好，阻料板內(nèi)部設(shè)置有氣道，加熱器通過管路連通氣道，阻料板下方設(shè)置有多個連通氣道的出風(fēng)口，防止灰塵阻塞出風(fēng)口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

可以逐級粉碎循環(huán)研磨，使得粉碎的顆粒達到使用要求，設(shè)置有自動進料裝置，既省時省力，又降低勞動強度，提高實驗效率，并且在粉碎前對物料烘干，利于研磨和后續(xù)的處理和保存。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為阻料板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、循環(huán)管，2、驅(qū)動電機一，3、轉(zhuǎn)軸，4、螺旋切割刀片，5、微波發(fā)生器，6、研磨殼體，7、送料絞龍，8、進料斗，9、送料電機，10、安裝板，11、立柱，12、連接板，13、圓弧板，14、支撐架，15、出料斗，16、過濾篩板，17、大顆粒出口，18、卷揚機，19、研磨輥，20、導(dǎo)流板二，21、粉碎輥，22、通孔，23、導(dǎo)流板一，24、阻料板，25、風(fēng)機，26、加熱器，27、氣道，28、出風(fēng)口。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對最優(yōu)實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示的生物實驗用循環(huán)研磨裝置，包括研磨殼體6，研磨殼體6上部設(shè)有兩個橫置的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3伸入研磨殼體6內(nèi)的一端上設(shè)置有螺旋切割刀片4，轉(zhuǎn)軸3另一端連接驅(qū)動電機一2，轉(zhuǎn)軸3下方設(shè)置有呈漏斗狀的導(dǎo)流板一23，導(dǎo)流板一23中央位置設(shè)有一通孔22，通孔22下方設(shè)有一對粉碎輥21，每個粉碎輥21與研磨殼體6對應(yīng)的驅(qū)動電機二連接，每個粉碎輥21上均勻設(shè)有多個粉碎齒，粉碎輥21下方設(shè)有導(dǎo)流板二20，導(dǎo)流板二20向右下方傾斜，其左端與研磨殼體6左側(cè)內(nèi)壁固定連接，導(dǎo)流板二20右端與研磨殼體6的右側(cè)內(nèi)壁之間設(shè)有間隙；導(dǎo)流板二20下方設(shè)有研磨裝置，研磨裝置包括研磨輥19和研磨板，研磨輥19與研磨殼體6外壁上的研磨電機相連，研磨板包括一段過濾篩板16和一段圓弧板13，過濾篩板16和圓弧板13相連接，在過濾篩板16上方設(shè)有研磨輥19，導(dǎo)流板二20與研磨殼體6的內(nèi)壁之間的間隙正對研磨輥19與圓弧板13之間的區(qū)域，過濾篩板16左端設(shè)有大顆粒出口17，大顆粒出口17連接固定在研磨殼體6外部的卷揚機18，卷揚機18連接電源，卷揚機18通過循環(huán)管1連接到研磨殼體6上部，卷揚機18也可以利用提升輸送機替代，過濾篩板16下方設(shè)置有出料斗15，出料斗15另一端伸出研磨殼體6，研磨殼體6上方一側(cè)設(shè)置有自動送料裝置，研磨殼體6頂部內(nèi)側(cè)設(shè)置有微波發(fā)生器5，微波發(fā)生器5的線路伸出研磨殼體6頂部連接電源。

圓弧板13底部由支撐架14固定支撐。

導(dǎo)流板二20與水平方向的夾角為30°，使得緩沖導(dǎo)流的作用更好。

自動送料裝置包括立柱11和安裝板10，立柱11通過連接板12與研磨殼體6連接，安裝板10固定在立柱11的頂端，安裝板10上固定有送料電機9，送料電機9連接有送料絞龍7，送料絞龍7連接研磨殼體6的內(nèi)的上部，送料絞龍7上設(shè)有進料斗8，可以實現(xiàn)自動進料，節(jié)約人力。

所述連接板12上設(shè)置有加熱器26和風(fēng)機25，加熱器26和風(fēng)機25連接電源，風(fēng)機25通過管路連接加熱器26，加熱器26通過管路連通到進料斗8內(nèi)部，可以對進料斗內(nèi)的原料進行預(yù)熱。

所述進料斗8內(nèi)部設(shè)置有交錯分布的阻料板24，阻料板24內(nèi)部設(shè)置有氣道27，加熱器26通過管路連通氣道27，阻料板24下方設(shè)置有多個連通氣道27的出風(fēng)口28。上述的各電器元件均連接電源。

工作時，打開各電機和電器元件的開關(guān)，然后在進料斗8的上方放入原料，然后原料在進料斗8內(nèi)進行預(yù)熱，使得輸送時不易卡住，然后通過送料絞龍7輸送到研磨殼體6的內(nèi)部，在微波發(fā)生器5的作用下快速加熱干燥，然后經(jīng)過螺旋切割刀片4對原料進行切割，切割后的原料從通孔落下，在粉碎輥21的作用下進行粉碎，粉碎后的物料，在導(dǎo)流板二20作用下全部轉(zhuǎn)移到左邊，然后在研磨輥19作用下與圓弧板13對物料進行擠壓，完成研磨工作，研磨后的物料合格的經(jīng)過過濾篩板16后從出料斗15排出，不合格的經(jīng)過卷揚機送到研磨殼體6的內(nèi)的上部，如此循環(huán)粉碎研磨，直至全部滿足要求。

綜上所述，本實用新型可以逐級粉碎循環(huán)研磨，使得粉碎的顆粒達到使用要求，設(shè)置有自動進料裝置，既省時省力，又降低勞動強度，提高實驗效率，并且在粉碎前對物料烘干，利于研磨和后續(xù)的處理和保存。

上面是對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，不論是在其形狀或者結(jié)構(gòu)上做任何變化，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。