本發(fā)明屬于非開挖鉆桿制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆桿烘干裝置，特別涉及一種鉆桿外表面涂覆快速烘干裝置。

背景技術(shù)：

鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔的裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。鉆桿接頭是實(shí)現(xiàn)鉆桿連接的重要部件，其工作條件十分惡劣，受力情況非常復(fù)雜。在正常旋轉(zhuǎn)鉆井過程中，接頭受預(yù)緊、拉伸、扭轉(zhuǎn)、彎曲和內(nèi)外壓力等多種靜載荷和動(dòng)載荷，并要受到鉆井泥漿和地層介質(zhì)的腐蝕作用。因此，在鉆桿加工制造中都會(huì)在鉆桿的外表進(jìn)行防腐層的涂覆，一些防腐層需要涂覆至2～3遍，每遍完成后需要晾干后進(jìn)行下一遍的涂覆，涂覆所花費(fèi)的周期較長，影響鉆桿整體生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有鉆桿涂覆過程周期長，晾干效果不均勻、影響鉆桿整體生產(chǎn)效率等不足，提出一種鉆桿外表面涂覆快速烘干裝置，能對(duì)涂覆后的鉆桿外表面進(jìn)行快速的烘干，烘干均勻，可滿足大批量涂覆鉆桿的烘干作業(yè)，生產(chǎn)效率可得到大幅度的提升。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種鉆桿外表面涂覆快速烘干裝置，包括電機(jī)和齒輪組；其特征在于：所述烘干裝置還由裝置底殼、烘干元件和裝置上蓋組成；所述裝置底殼的兩頭設(shè)有裝置前側(cè)板和裝置后側(cè)板，所述烘干元件設(shè)置在所述裝置底殼內(nèi)側(cè)的底部，所述電機(jī)設(shè)置在所述裝置前側(cè)板外側(cè)，所述齒輪組設(shè)置在所述電機(jī)的輸出軸上，所述齒輪組上還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均伸入裝置底殼內(nèi)部，所述裝置后側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸同軸的鉆桿托架，所述裝置上蓋旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述裝置底殼上，所述裝置上蓋上設(shè)有把手。

所述烘干元件為PTC加熱管。

所述齒輪組由電機(jī)輸出軸齒輪、第一轉(zhuǎn)軸齒輪和第二轉(zhuǎn)軸齒輪嚙合構(gòu)成，電機(jī)輸出軸齒輪為主動(dòng)輪，齒輪組外部設(shè)有齒輪組外殼。

所述裝置上蓋為分段式上蓋，每個(gè)裝置上蓋上均設(shè)有把手。

所述裝置底殼內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鉆桿夾具，鉆桿夾具為三爪自定心夾具。

所述托架為半圓弧片，半圓弧片的半徑為10mm，托架焊接在裝置后側(cè)板的內(nèi)壁上。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提出的一種鉆桿外表面涂覆快速烘干裝置，結(jié)構(gòu)新穎，工作原理清晰，與傳統(tǒng)鉆桿涂覆晾干工藝相比，本裝置能對(duì)涂覆后的鉆桿外表面進(jìn)行快速的烘干，且烘干均勻，滿足了大批量涂覆鉆桿的烘干作業(yè)，生產(chǎn)效率得到了大幅度的提升。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：裝置前側(cè)板1、裝置底殼2、烘干元件3、把手4、裝置上蓋5、齒輪組外殼6、第一轉(zhuǎn)軸7、第二轉(zhuǎn)軸8、電機(jī)9、輸出軸10、齒輪組11、裝置后側(cè)板12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1-3所示，一種鉆桿外表面涂覆快速烘干裝置，包括電機(jī)9和齒輪組11；烘干裝置還由裝置底殼2、烘干元件3和裝置上蓋5組成；裝置底殼2的兩頭設(shè)有裝置前側(cè)板1和裝置后側(cè)板12，烘干元件3設(shè)置在裝置底殼2內(nèi)側(cè)的底部，電機(jī)9設(shè)置在裝置前側(cè)板1外側(cè)，齒輪組11設(shè)置在電機(jī)9的輸出軸10上，齒輪組11上還設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8，第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8均伸入裝置底殼2內(nèi)部，裝置后側(cè)板12內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8同軸的鉆桿托架，裝置上蓋5旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述裝置底殼2上，裝置上蓋5上設(shè)有把手4。

如圖1-3所示，一種鉆桿外表面涂覆快速烘干裝置，烘干元件3為PTC加熱管；齒輪組11由電機(jī)輸出軸齒輪、第一轉(zhuǎn)軸齒輪和第二轉(zhuǎn)軸齒輪嚙合構(gòu)成，電機(jī)輸出軸10齒輪為主動(dòng)輪，齒輪組11外部設(shè)有齒輪組外殼6；裝置上蓋5為分段式上蓋，每個(gè)裝置上蓋 5上均設(shè)有把手4；裝置底殼2內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)軸7和第二轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有鉆桿夾具，鉆桿夾具為三爪自定心夾具；托架為半圓弧片，半圓弧片的半徑為10mm，托架焊接在裝置后側(cè)板12的內(nèi)壁上。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，工作原理清晰，與傳統(tǒng)鉆桿涂覆晾干工藝相比，本裝置能對(duì)涂覆后的鉆桿外表面進(jìn)行快速的烘干，且烘干均勻，滿足了大批量涂覆鉆桿的烘干作業(yè)，生產(chǎn)效率得到了大幅度的提升。