本發(fā)明涉及氣體凈化的領域，具體涉及一種具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)。

背景技術：

目前的空氣質量越來越差，霧霾越來越嚴重，現(xiàn)在在用的灑水車、除霾神器——霧炮車，其實對清除霧霾基本沒有效果，因為它們只是通過灑水、噴射水霧粘住空氣中的霧霾顆粒落到地上，但由于沒有形成水流進入下水道，所以隨著水的蒸發(fā)，霧霾顆粒會再次飛起；市面上也出現(xiàn)了一些通過過濾膜或顆粒介質來進行空氣凈化的裝置，有效改善了空氣質量，但是在實際使用過程中，隨著時間的推移，這些過濾膜或顆粒介質對空氣凈化的效果越來越差，其原因是由于在凈化過程中，過濾膜或顆粒介質將空氣中的臟物吸附到其表面，使得過濾膜或顆粒介質的凈化效果越來越差，當過濾膜或顆粒介質吸附的臟物達到飽和狀態(tài)的時候，過濾膜或顆粒介質就徹底失去了凈化空氣的能力，因此目前通過過濾膜或顆粒介質凈化空氣的裝置，需要定時取出過濾膜或顆粒介質進行清洗，甚至定期更換，這就導致其使用比較麻煩、成本高，不利于其推廣使用。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：克服現(xiàn)有技術的不足，克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，當液面低于管道A管壁上的氣孔時，未凈化的空氣通過容器的敞口進入液面以上的顆粒介質內部，經(jīng)過潤濕的顆粒介質之間的縫隙和管道A管壁上的氣孔，進入管道A內，潤濕的顆粒介質對氣體實現(xiàn)了凈化，然后清潔氣體通過管道A的排氣口排出，通過進水管進水和倒虹吸排水裝置排水，使容器內出現(xiàn)一種類似海洋潮汐的現(xiàn)象，使液面在最高水位和最低水位之間漲落變化，從而使顆粒介質表面的臟物被水帶走，實現(xiàn)了對顆粒介質的清洗；未凈化的氣體也可以通過管道A、管道A管壁上的氣孔進入液面以上的顆粒介質內部，經(jīng)過潤濕的顆粒介質的凈化，清潔氣體通過容器的敞口排出；通過管道A以及管道B或者管道C，都能針對某一指定區(qū)域的未凈化氣體進行吸除，同時將凈化后的氣體針對某一指定區(qū)域排放；通過管道A和管道C分設于容器內的兩端，能夠使氣體與容器內的顆粒介質充分接觸，提高了凈化效果；顆粒介質的材料為陶砬，陶砬內部的微孔結構導致陶砬吸水性較強，使得潤濕的顆粒介質可以更多地吸附臟物，提高了對氣體的凈化能力；氣孔和通液口的尺寸都小于顆粒介質的尺寸，從而避免顆粒介質進入管道A、管道C或罩蓋內；采用敞口容器，還能夠在容器內進行植物的無土栽培，從而實現(xiàn)凈化氣體和無土栽培的有機結合；通過排水時進水管的自動關閉和進水管閥門的遠程控制，進一步提高了系統(tǒng)運行的自動化程度，降低了勞動強度，提高了系統(tǒng)運行效率。

本發(fā)明所采取的技術方案是：

具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，包括容器，所述容器的上部為敞口結構，所述容器內設有倒虹吸排水裝置，所述容器內填充有顆粒介質，還包括與風機連通的管道A，所述管道A的一端埋入顆粒介質內，所述管道A位于顆粒介質內的管壁上設有多個氣孔，所述氣孔的尺寸小于顆粒介質的尺寸，所述氣孔的所在高度低于倒虹吸排水裝置控制的容器內的最高水位。

本發(fā)明進一步改進方案是，所述顆粒介質為疏松多孔的顆粒物。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述顆粒介質為陶砬或者火山巖顆粒。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述容器的敞口通過蓋板密封，所述管道A的一端穿過容器或蓋板埋入顆粒介質內，所述容器或蓋板上、位于顆粒介質上方的位置處設有管道B，所述管道B將外界氣體與容器內的顆粒介質連通。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述容器的敞口通過蓋板密封，所述管道A的一端穿過容器或蓋板埋入顆粒介質內，還包括管道C，所述管道C的一端穿過容器或蓋板埋入顆粒介質內，所述管道C位于顆粒介質內的管壁部上同樣設有多個氣孔。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述管道C的氣孔的尺寸、數(shù)量和高度分別與管道A的氣孔匹配。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述管道A和管道C分設于容器內的兩端。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述倒虹吸排水裝置包括向上穿過容器底部的排水管，所述排水管的頂部罩設有罩蓋，所述罩蓋的蓋口向下，并且罩蓋的下部設有多個通液口，所述罩蓋與排水管的上管口之間設有間隙，所述倒虹吸排水裝置控制的容器內的最高水位為排水管的上管口的所在高度，倒虹吸排水裝置控制的容器內的最低水位為罩蓋下部的通液口的所在高度。

本發(fā)明更進一步改進方案是，通液口的尺寸小于顆粒介質的尺寸。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述倒虹吸排水裝置包括排水管，所述排水管的一端位于容器內，排水管的另一端向外穿出容器，并且排水管的另一端低于排水管位于容器內的一端；所述排水管設有倒“U”形結構，所述倒虹吸排水裝置控制的容器內的最高水位為排水管的倒“U”形結構內側彎折處的最高點的所在高度，倒虹吸排水裝置控制的容器內的最低水位為排水管位于容器內一端的所在高度。

本發(fā)明更進一步改進方案是，管道A或管道C分別為單管或者為多根管，當管道A或管道C為多根管的時候，多根管為集成結構或由多根單管分設而成。

本發(fā)明更進一步改進方案是，容器設有進水管，并且在排水管內設有檢測水流的探測器，所述進水管設有閥門，所述進水管的閥門和檢測水流的探測器分別與控制系統(tǒng)電連接，本發(fā)明進行使用的時候，控制系統(tǒng)控制閥門開啟，直至排水管內有水流流出的時候，檢測水流的探測器將收到排水管內有水流排出的信號發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制進水管的閥門關閉，容器內的水則在倒虹吸的作用下繼續(xù)通過排水管排出，當容器內的水排到無法繼續(xù)倒虹吸、從而無法再繼續(xù)從排水管進行排水。

本發(fā)明的有益效果在于：

第一、本發(fā)明的具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，通過潤濕的顆粒介質將氣體進行凈化，從而實現(xiàn)了凈化氣體的作用，并向容器內加水后通過倒虹吸排水裝置排水使容器內的水自動排出，使容器內液面在最高水位和最低水位之間漲落變化，從而使顆粒介質表面的臟物被水帶走，實現(xiàn)了顆粒介質的清洗。

第二、本發(fā)明的具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，管道A與風機的進氣端連通的話，未凈化的氣體與潤濕的顆粒介質接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質凈化之后通過管道A排出，這樣就能將凈化后的氣體針對某一指定區(qū)域排放。

第三、本發(fā)明的具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，未凈化的氣體通過管道A與容器內的潤濕的顆粒介質接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質凈化之后直接通過容器的敞口處排出，這樣就能針對某一指定區(qū)域的未凈化氣體進行吸除，并且通過容器敞口處排放出來的凈化后的氣體可以更均勻。

第四、本發(fā)明的具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，通過管道A以及管道B或者管道C，都能針對某一指定區(qū)域的未凈化氣體進行吸除，同時將凈化后的氣體針對某一指定區(qū)域排放。

第五、本發(fā)明的具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，通過管道A和管道C分設于容器內的兩端，能夠使氣體與容器內的顆粒介質充分接觸，提高了凈化效果，并且管道A和管道C之間的距離越遠越好。

第六、本發(fā)明的具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，顆粒介質的材料為陶砬或者火山巖顆粒，陶砬和火山巖顆粒的微孔結構吸水性較強，使得潤濕的顆粒介質可以更多地吸附臟物，提高氣體的凈化能力。

第七、本發(fā)明的具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，氣孔的尺寸和通液口的尺寸都小于顆粒介質的尺寸，從而避免顆粒介質進入管道A、管道C或罩蓋內。

第八、本發(fā)明的具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，容器敞口之后，還能夠在容器內進行植物的種植，通過容器中的結構，既能保證植物的生長，而且也有實現(xiàn)氣體的凈化。

第九、本發(fā)明的具有清洗介質功能的氣體凈化系統(tǒng)，通過設有進水管，并且的閥門與排水管內的探測器以及控制系統(tǒng)電連接，進一步便于操作工的操作，降低了勞動強度，實現(xiàn)了進水管的自動關閉，避免水資源浪費。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構實施例1主視剖視的示意圖。

圖2為本發(fā)明結構實施例2主視剖視的示意圖。

圖3為本發(fā)明結構實施例3主視剖視的示意圖。

圖4為本發(fā)明結構實施例4主視剖視的示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明包括包括容器1，所述容器1的上部為敞口結構，所述容器1內設有倒虹吸排水裝置，所述容器1內填充有顆粒介質7，還包括與風機連通的管道A5，所述管道A5的一端埋入顆粒介質7內，所述管道A5位于顆粒介質7內的管壁上設有多個氣孔8，所述氣孔8的尺寸小于顆粒介質7的尺寸，所述氣孔8的所在高度低于倒虹吸排水裝置控制的容器1的最高水位；所述顆粒介質7為疏松多孔的顆粒物；所述顆粒介質7為陶砬或者火山巖顆粒；所述倒虹吸排水裝置包括向上穿過容器1底部的排水管6，所述排水管6的頂部罩設有罩蓋9，所述罩蓋9的蓋口向下，并且罩蓋9的下部設有多個通液口10，所述罩蓋9與排水管6的上管口之間設有間隙，所述倒虹吸排水裝置控制的容器1內的最高水位為排水管6的上管口的所在高度，倒虹吸排水裝置控制的容器1內的最低水位為罩蓋9下部的通液口10的所在高度；通液口10的尺寸小于顆粒介質7的尺寸。

本發(fā)明使用的時候，先向容器1內加水，使容器1內的液面上升，直至容器1 內的液面達到排水管6的上管口的時候，排水管6開始排水的時候，停止向容器1內繼續(xù)加水，由于罩蓋9罩設于排水管6的頂部，所以通過排水管6頂部與罩蓋9頂部之間空間的氣體使得排水管6在排水時產(chǎn)生倒虹吸現(xiàn)象，即直到容器1內位于罩蓋9外側的水位低于罩蓋9的通液口10，從而使得容器1內的氣體通過通液口10與罩蓋9內連通，從而停止了排水管6的倒虹吸現(xiàn)象，排水管6停止排水；此時容器1內的顆粒介質7已經(jīng)被水潤濕。如果管道A5與風機的進氣端連通的話，未凈化的氣體直接從容器1的敞口處與潤濕的顆粒介質7接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質7凈化之后通過管道A5排出，這樣就能將凈化后的氣體針對某一指定區(qū)域排放，此時經(jīng)過風機的氣體是凈化后的氣體；如果管道A5與風機的出氣端連通的話，未凈化的氣體通過管道A5與容器1內的潤濕的顆粒介質7接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質7凈化之后直接通過容器1的敞口處排出，這樣就能針對某一指定區(qū)域的未凈化氣體進行吸除，并且通過容器1敞口處排放出來的凈化后的氣體可以更均勻，此時經(jīng)過風機的氣體是未經(jīng)凈化的氣體，風機需要周期性的清洗。

當顆粒介質7吸附的臟物較多的時候，再次向容器1內加水，使容器1內的液面上升，直至容器1 內的液面達到排水管6的上管口的時候，排水管6開始排水的時候，停止向容器1內繼續(xù)加水，由于排水管6在排水時產(chǎn)生的倒虹吸現(xiàn)象，使得容器1內的水自動排出直至液面低于通液口10后排水管6停止繼續(xù)排水。起凈化作用的潤濕的顆粒介質7集中在氣孔8位置處，所以臟物也集中在氣孔8位置處的潤濕的顆粒介質7表面，由于排水管6的上管口高于管道A5上最高處的氣孔8，所以再次向容器1內加水、并當容器1內的液面達到排水管6的上管口的時候，氣孔8位置處的潤濕的顆粒介質7表面吸附的臟物就會被浸沒在水中，然后再由排水管6的倒虹吸作用使臟物隨著水一起被排出；從而實現(xiàn)了顆粒介質7的清洗。

實施例2

如圖2所示，本發(fā)明包括包括容器1，所述容器1的上部為敞口結構，所述容器1內設有倒虹吸排水裝置，所述容器1內填充有顆粒介質7，還包括與風機連通的管道A5，所述管道A5的一端埋入顆粒介質7內，所述管道A5位于顆粒介質7內的管壁上設有多個氣孔8，所述氣孔8的尺寸小于顆粒介質7的尺寸，所述氣孔8的所在高度低于倒虹吸排水裝置控制的容器1的最高水位；所述顆粒介質7為疏松多孔的顆粒物；所述顆粒介質7為陶砬或者火山巖顆粒；所述容器1的敞口通過蓋板密封，所述管道A5的一端穿過容器1或蓋板埋入顆粒介質7內，所述容器1或蓋板上、位于顆粒介質7上方的位置處設有管道B12，所述管道B12將外界大氣與容器1內的顆粒介質7連通；所述倒虹吸排水裝置包括向上穿過容器1底部的排水管6，所述排水管6的頂部罩設有罩蓋9，所述罩蓋9的蓋口向下，并且罩蓋9的下部設有多個通液口10，所述罩蓋9與排水管6的上管口之間設有間隙，所述倒虹吸排水裝置控制的容器1內的最高水位為排水管6的上管口的所在高度，倒虹吸排水裝置控制的容器1內的最低水位為罩蓋9下部的通液口10的所在高度；通液口10的尺寸小于顆粒介質7的尺寸。

本發(fā)明使用的時候，先向容器1內加水，使容器1內的液面上升，直至容器1 內的液面達到排水管6的上管口的時候，排水管6開始排水的時候，停止向容器1內繼續(xù)加水，由于罩蓋9罩設于排水管6的頂部，所以通過排水管6頂部與罩蓋9頂部之間空間的氣體使得排水管6在排水時產(chǎn)生倒虹吸現(xiàn)象，即直到容器1內位于罩蓋9外側的水位低于罩蓋9的通液口10，從而使得容器1內的氣體通過通液口10與罩蓋9內連通，從而停止了排水管6的倒虹吸現(xiàn)象，排水管6停止排水；此時容器1內的顆粒介質7已經(jīng)被水潤濕。如果管道A5與風機的進氣端連通或者管道B12與風機的出氣端連通的話，未凈化的氣體通過蓋板的管道B12進入容器1內之后與潤濕的顆粒介質7接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質7凈化之后通過管道A5排出；如果管道A5與風機的出氣端連通或者管道B12與風機的進氣端連通的話，未凈化的氣體通過管道A5與容器1內的潤濕的顆粒介質7接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質7凈化之后通過管道B12排出。上述兩種情況都能針對某一指定區(qū)域的未凈化氣體進行吸除，同時將凈化后的氣體針對某一指定區(qū)域排放。如果管道A5與風機的進氣端連通或者管道B12與風機的進氣端連通的話，此時經(jīng)過風機的氣體是凈化后的氣體；如果管道A5與風機的出氣端連通或者管道B12與風機的出氣端連通的話，此時經(jīng)過風機的氣體是未經(jīng)凈化的氣體，風機需要周期性的清洗。

當顆粒介質7吸附的臟物較多的時候，再次向容器1內加水，使容器1內的液面上升，直至容器1 內的液面達到排水管6的上管口的時候，排水管6開始排水的時候，停止向容器1內繼續(xù)加水，由于排水管6在排水時產(chǎn)生的倒虹吸現(xiàn)象，使得容器1內的水自動排出直至液面低于通液口10后排水管6停止繼續(xù)排水。起凈化作用的潤濕的顆粒介質7集中在氣孔8位置處，所以臟物也集中在氣孔8位置處的潤濕的顆粒介質7表面，由于排水管6的上管口高于管道A5上最高處的氣孔8，所以再次向容器1內加水、并當容器1內的液面達到排水管6的上管口的時候，氣孔8位置處的潤濕的顆粒介質7表面吸附的臟物就會被浸沒在水中，然后再由排水管6的倒虹吸作用使臟物隨著水一起被排出；從而實現(xiàn)了顆粒介質7的清洗。

實施例3

如圖3所示，本發(fā)明包括包括容器1，所述容器1的上部為敞口結構，所述容器1內設有倒虹吸排水裝置，所述容器1內填充有顆粒介質7，還包括與風機連通的管道A5，所述管道A5的一端埋入顆粒介質7內，所述管道A5位于顆粒介質7內的管壁上設有多個氣孔8，所述氣孔8的尺寸小于顆粒介質7的尺寸，所述氣孔8的所在高度低于倒虹吸排水裝置控制的容器1的最高水位；所述顆粒介質7為陶砬或者火山巖顆粒；所述容器1的敞口通過蓋板密封，所述管道A5的一端穿過容器或蓋板埋入顆粒介質7內，還包括管道C11，所述管道C11的一端穿過容器或蓋板埋入顆粒介質7內，所述管道C11位于顆粒介質7內的管壁部上同樣設有多個氣孔8；所述管道C11的氣孔8的尺寸、數(shù)量和高度分別與管道A5的氣孔8匹配；所述管道A5和管道C11分設于容器1內的兩端；所述倒虹吸排水裝置包括向上穿過容器1底部的排水管6，所述排水管6的頂部罩設有罩蓋9，所述罩蓋9的蓋口向下，并且罩蓋9的下部設有多個通液口10，所述罩蓋9與排水管6的上管口之間設有間隙，所述倒虹吸排水裝置控制的容器1內的最高水位為排水管6的上管口的所在高度，倒虹吸排水裝置控制的容器1內的最低水位為罩蓋9下部的通液口10的所在高度；通液口10的尺寸小于顆粒介質7的尺寸；所述顆粒介質7為疏松多孔的顆粒物。

本發(fā)明使用的時候，先向容器1內加水，使容器1內的液面上升，直至容器1 內的液面達到排水管6的上管口的時候，排水管6開始排水的時候，停止向容器1內繼續(xù)加水，由于罩蓋9罩設于排水管6的頂部，所以通過排水管6頂部與罩蓋9頂部之間空間的氣體使得排水管6在排水時產(chǎn)生倒虹吸現(xiàn)象，即直到容器1內位于罩蓋9外側的水位低于罩蓋9的通液口10，從而使得容器1內的氣體通過通液口10與罩蓋9內連通，從而停止了排水管6的倒虹吸現(xiàn)象，排水管6停止排水；此時容器1內的顆粒介質7已經(jīng)被水潤濕。如果管道A5與風機的進氣端連通或者管道C11與風機的出氣端連通的話，未凈化的氣體通過蓋板的管道C11進入容器1內之后與潤濕的顆粒介質7接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質7凈化之后通過管道A5排出；如果管道A5與風機的出氣端連通或者管道C11與風機的進氣端連通的話，未凈化的氣體通過管道A5與容器1內的潤濕的顆粒介質7接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質7凈化之后通過管道C11排出。上述兩種情況都能針對某一指定區(qū)域的未凈化氣體進行吸除，同時將凈化后的氣體針對某一指定區(qū)域排放，通過管道A5和管道C11分設于容器1內的兩端，能夠使氣體與容器1內的顆粒介質7充分接觸，提高了凈化效果，并且管道A5和管道C11之間的距離越遠越好。如果管道A5與風機的進氣端連通或者管道C11與風機的進氣端連通的話，此時經(jīng)過風機的氣體是凈化后的氣體；如果管道A5與風機的出氣端連通或者管道C11與風機的出氣端連通的話，此時經(jīng)過風機的氣體是未經(jīng)凈化的氣體，風機需要周期性的清洗。

當顆粒介質7吸附的臟物較多的時候，再次向容器1內加水，使容器1內的液面上升，直至容器1 內的液面達到排水管6的上管口的時候，排水管6開始排水的時候，停止向容器1內繼續(xù)加水，由于排水管6在排水時產(chǎn)生的倒虹吸現(xiàn)象，使得容器1內的水自動排出直至液面低于通液口10后排水管6停止繼續(xù)排水。起凈化作用的潤濕的顆粒介質7集中在氣孔8位置處，所以臟物也集中在氣孔8位置處的潤濕的顆粒介質7表面，由于排水管6的上管口高于管道A5上最高處的氣孔8，所以再次向容器1內加水、并當容器1內的液面達到排水管6的上管口的時候，氣孔8位置處的潤濕的顆粒介質7表面吸附的臟物就會被浸沒在水中，然后再由排水管6的倒虹吸作用使臟物隨著水一起被排出；從而實現(xiàn)了顆粒介質7的清洗。

實施例4

包括容器1，所述容器1的上部為敞口結構，所述容器1內設有倒虹吸排水裝置，所述容器1內填充有顆粒介質7，還包括與風機連通的管道A5，所述管道A5的一端埋入顆粒介質7內，所述管道A5位于顆粒介質7內的管壁上設有多個氣孔8，所述氣孔8的尺寸小于顆粒介質7的尺寸，所述氣孔8的所在高度低于倒虹吸排水裝置控制的容器1的最高水位；通液口10的尺寸小于顆粒介質7的尺寸；所述顆粒介質7為疏松多孔的顆粒物；所述顆粒介質7為陶砬或者火山巖顆粒；倒虹吸排水裝置包括排水管6’，所述排水管6’的一端位于容器1內，排水管6’的另一端向外穿出容器1，并且排水管6’的另一端低于排水管6’位于容器1內的一端；所述排水管6’設有倒“U”形結構，所述倒虹吸排水裝置控制的容器1內的最高水位為排水管6’的倒“U”形結構內側彎折處的最高點的所在高度，倒虹吸排水裝置控制的容器1內的最低水位為排水管6’位于容器1內一端的所在高度。

本發(fā)明使用的時候，先向容器1內加水，使容器1內的液面上升，直至容器1 內的液面達到排水管6’的倒“U”形結構位置處的內側彎折結構的時候，排水管6’開始排水的時候，停止向容器1內繼續(xù)加水，由于排水管6’的倒“U”形結構位置處的存有氣體，所以通過排水管6’ 的倒“U”形結構位置處的存有氣體使得排水管6’在排水時產(chǎn)生倒虹吸現(xiàn)象，即直到容器1內位于排水管6’外側的水位低于排水管6’的管口，從而使得容器1內的氣體通過排水管6’與倒“U”形結構位置處的存有的氣體內連通，從而停止了排水管6’的倒虹吸現(xiàn)象，排水管6’停止排水；此時容器1內的顆粒介質7已經(jīng)被水潤濕。如果管道A5與風機的進氣端連通的話，未凈化的氣體直接從容器1的敞口處與潤濕的顆粒介質7接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質7凈化之后通過管道A5排出，這樣就能將凈化后的氣體針對某一指定區(qū)域排放，此時經(jīng)過風機的氣體是凈化后的氣體；如果管道A5與風機的出氣端連通的話，未凈化的氣體通過管道A5與容器1內的潤濕的顆粒介質7接觸，并經(jīng)過潤濕的顆粒介質7凈化之后直接通過容器1的敞口處排出，這樣就能針對某一指定區(qū)域的未凈化氣體進行吸除，并且通過容器1敞口處排放出來的凈化后的氣體可以更均勻，此時經(jīng)過風機的氣體是未經(jīng)凈化的氣體，風機需要周期性的清洗。

當顆粒介質7吸附的臟物較多的時候，再次向容器1內加水，使容器1內的液面上升，直至容器1 內的液面達到排水管6’的倒“U”形結構位置處的內側彎折結構的時候，排水管6’開始排水的時候，停止向容器1內繼續(xù)加水，由于排水管6’在排水時產(chǎn)生的倒虹吸現(xiàn)象，使得容器1內的水自動排出直至液面低于排水管6’的管口停止繼續(xù)排水。起凈化作用的潤濕的顆粒介質7集中在氣孔8位置處，所以臟物也集中在氣孔8位置處的潤濕的顆粒介質7表面，由于排水管6’的倒“U”形結構位置處的內側彎折結構高于管道A5上最高處的氣孔8，所以再次向容器1內加水、并當容器1內的液面達到排水管6’的倒“U”形結構位置處的內側彎折結構的時候，氣孔8位置處的潤濕的顆粒介質7表面吸附的臟物就會被浸沒在水中，然后再由排水管6’的倒虹吸作用使臟物隨著水一起被排出；從而實現(xiàn)了顆粒介質7的清洗。