本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體為一種可以發(fā)電的循環(huán)廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

廢氣處理又稱廢氣凈化。廢氣處理指的是針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進行預(yù)處理，以達到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。一般的廢氣處理設(shè)備需要自行提供電能，處理廢氣時，耗費大量的電力，使資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以發(fā)電的循環(huán)廢氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可以發(fā)電的循環(huán)廢氣處理裝置，包括一級凈化箱、二級凈化箱和三級凈化箱，所述一級凈化箱的一端設(shè)有集風(fēng)扇，所述一級凈化箱中設(shè)有的通氣管，所述通氣管遠離所述集風(fēng)扇的一端設(shè)有第一出口，所述第一出口遠離所述通氣管的一側(cè)設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)葉，所述第一旋轉(zhuǎn)葉與第一發(fā)電機電性連接，所述第一發(fā)電機與蓄電池電性連接，所述蓄電池通過逆變器與光伏板連接，所述一級凈化箱遠離所述集風(fēng)扇的一端設(shè)有所述二級凈化箱，所述二級凈化箱中設(shè)有凈化腔，所述凈化腔的頂部鑲嵌若干的噴淋頭，所述二級凈化箱的底部設(shè)有高壓泵，所述凈化腔上設(shè)有第二出口，所述第二出口的一端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)葉，所述第二旋轉(zhuǎn)葉與第二發(fā)電機電性連接，所述第二發(fā)電機與所述蓄電池電性連接，所述二級凈化箱遠離所述一級凈化箱的一側(cè)設(shè)有三級凈化箱，所述三級凈化箱中設(shè)有若干的加熱板，所述三級凈化箱上設(shè)有第三出口。

進一步的，所述通氣管中設(shè)有若干的過濾棉。

進一步的，所述第一出口的直徑小于所述通氣管的直徑。

進一步的，所述光伏板設(shè)于所述一級凈化箱、所述二級凈化箱和所述三級凈化箱的外表面。

進一步的，所述高壓泵與軟管的一端連接，軟管的另一端與所述噴淋頭連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在處理廢氣時，同時可以自行發(fā)電，利用電能再對廢氣處理，使用時經(jīng)濟節(jié)能，環(huán)保綠色，機體表面的光伏板收集太陽能能量，通過逆變器儲存在蓄電池中，廢氣進入一級凈化箱中，其中設(shè)置的過濾棉吸附過濾掉廢氣中的塵埃顆粒，第一出口變窄，氣流速度加快，使設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)葉在急速氣流作用下，開始做旋轉(zhuǎn)運動，帶動第一發(fā)電機發(fā)電，第一發(fā)電機與蓄電池連接，將所產(chǎn)的電能儲存在蓄電池中，供廢氣處理使用，二級凈化箱中的凈化腔的頂部鑲嵌噴淋頭，噴淋頭噴流經(jīng)過高壓霧化的藥液，凈化廢氣中的有害氣體，高壓泵對藥液進行回收，第二旋轉(zhuǎn)葉與第一旋轉(zhuǎn)葉發(fā)電過程相同，三級凈化箱中設(shè)置的若干的加熱板，對廢氣高溫殺菌消毒。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明工作流程示意圖；

附圖標(biāo)記中：1-一級凈化箱；2-二級凈化箱；3-三級凈化箱；4-集風(fēng)扇；5-通氣管；6-第一出口；7-第一旋轉(zhuǎn)葉；8-第一發(fā)電機；9-蓄電池；10-逆變器；11-光伏板；12-凈化腔；13-噴淋頭；14-高壓泵；15-第二出口；16-第二旋轉(zhuǎn)葉；17-第二發(fā)電機；18-加熱板；19-第三出口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種可以發(fā)電的循環(huán)廢氣處理裝置，包括一級凈化箱1、二級凈化箱2和三級凈化箱3，所述一級凈化箱1的一端設(shè)有集風(fēng)扇4，所述一級凈化箱1中設(shè)有的通氣管5，所述通氣管5遠離所述集風(fēng)扇4的一端設(shè)有第一出口6，所述第一出口6遠離所述通氣管5的一側(cè)設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)葉7，所述第一旋轉(zhuǎn)葉7與第一發(fā)電機8電性連接，所述第一發(fā)電機8與蓄電池9電性連接，所述蓄電池9通過逆變器10與光伏板11連接，所述一級凈化箱1遠離所述集風(fēng)扇4的一端設(shè)有所述二級凈化箱2，所述二級凈化箱2中設(shè)有凈化腔12，所述凈化腔12的頂部鑲嵌若干的噴淋頭13，所述二級凈化箱2的底部設(shè)有高壓泵14，所述凈化腔12上設(shè)有第二出口15，所述第二出口15的一端設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)葉16，所述第二旋轉(zhuǎn)葉16與第二發(fā)電機17電性連接，所述第二發(fā)電機17與所述蓄電池9電性連接，所述二級凈化箱2遠離所述一級凈化箱1的一側(cè)設(shè)有三級凈化箱3，所述三級凈化箱3中設(shè)有若干的加熱板18，所述三級凈化箱3上設(shè)有第三出口19。

進一步的，所述通氣管5中設(shè)有若干的過濾棉，過濾掉廢氣灰塵。

進一步的，所述第一出口6的直徑小于所述通氣管5的直徑，有利于加快氣流速度。

進一步的，所述光伏板11設(shè)于所述一級凈化箱1、所述二級凈化箱2和所述三級凈化箱3的外表面。有利于收集太陽能能量。

進一步的，所述高壓泵14與軟管的一端連接，軟管的另一端與所述噴淋頭13連接，便于循環(huán)利用。

工作原理：廢氣處理裝置包括一級凈化箱1、二級凈化箱2和三級凈化箱3，一級凈化箱1的一端設(shè)置有集風(fēng)扇4，一級凈化箱1中設(shè)置通氣管5，通氣管5中設(shè)置若干的過濾棉，通氣管5遠離集風(fēng)扇4的一端設(shè)置第一出口6，第一出口6的直徑小于通氣管5的直徑，第一出口6遠離通氣管5的一側(cè)設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)葉7，第一旋轉(zhuǎn)葉7與第一發(fā)電機8電性連接，第一發(fā)電機8與蓄電池9電性連接，蓄電池9通過逆變器10與光伏板11連接，光伏板11設(shè)置在一級凈化箱1、二級凈化箱2和三級凈化箱3的外表面，一級凈化箱1遠離集風(fēng)扇4的一端設(shè)置二級凈化箱2，二級凈化箱2中設(shè)置有凈化腔12，凈化腔12的頂部鑲嵌若干的噴淋頭13，二級凈化箱2的底部設(shè)置高壓泵14，高壓泵14與軟管的一端連接，軟管的另一端與噴淋頭13連接，凈化腔12上設(shè)置有第二出口15，第二出口15的一端設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)葉16，第二旋轉(zhuǎn)葉16與第二發(fā)電機17電性連接，第二發(fā)電機17與蓄電池9電性連接，二級凈化箱2遠離一級凈化箱1的一側(cè)設(shè)置有三級凈化箱3，三級凈化箱3中設(shè)置若干的加熱板18，三級凈化箱3上設(shè)置第三出口19。具體使用時，機體表面的光伏板11收集太陽能能量，通過逆變器10儲存在蓄電池9中，打開凈化開關(guān)，機體開始工作，機體一端設(shè)置的集風(fēng)扇4開始旋轉(zhuǎn)收集廢氣，廢氣進入一級凈化箱1中，廢氣進入通氣管5中，經(jīng)過過濾棉，過濾棉吸附過濾掉廢氣中的塵埃顆粒，通氣管5的第一出口6變窄，氣流速度加快，一級凈化箱1中的第一出口6對應(yīng)第一旋轉(zhuǎn)葉7，第一旋轉(zhuǎn)葉7在急速氣流作用下，開始做旋轉(zhuǎn)運動，帶動第一發(fā)電機8發(fā)電，第一發(fā)電機8與蓄電池9連接，將所產(chǎn)的電能儲存在蓄電池9中，供廢氣處理使用，廢氣經(jīng)過一級凈化箱1后到達二級凈化箱2，二級凈化箱2中設(shè)置凈化腔12，凈化腔12的頂部鑲嵌噴淋頭13，噴淋頭13噴流經(jīng)過高壓霧化的藥液，藥液與廢氣作用，凈化廢氣中的有害氣體，凈化腔12的底部設(shè)置高壓泵14，高壓泵14對藥液進行回收，與高壓泵14連接的軟管與噴淋頭13連接，凈化腔12的另一端設(shè)置第二出口15，第二出口15對準(zhǔn)第二旋轉(zhuǎn)葉16，第二旋轉(zhuǎn)葉16通過氣流沖擊，旋轉(zhuǎn)帶動第二發(fā)電機17，第二發(fā)電機17將電能儲存在蓄電池9中，廢氣經(jīng)過二級凈化箱2后到達三級凈化箱3中，三級凈化箱3中設(shè)置的若干的加熱板18，加熱板18加熱，對廢氣高溫殺菌消毒，最后從第三出口19排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。