本發(fā)明公開了一種聚合釜,特別涉及一種平行聚合釜。
背景技術(shù):
聚合釜是制備高分子化合物的主要設(shè)備,一般是立式圓柱形高壓釜。現(xiàn)有技術(shù)中,聚合釜一般由釜體、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。夾套一般位于聚合釜的釜身的外壁上,用于通入蒸汽或冷卻水來加熱或冷卻。為了聚合需要,一般還可以在聚合釜中設(shè)置攪拌器,通過電動機(jī)和傳動裝置帶動攪拌器,在聚合過程中實(shí)施攪拌。聚合釜的聚合可以單釜間隙生產(chǎn),也可以使多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個釜的下部進(jìn)入下一個釜的上部,釜上裝有溫度、壓力等儀表以及進(jìn)出料口等。
現(xiàn)有聚合釜均是包括一個釜身,在釜身內(nèi)完成聚合工藝,若要進(jìn)行平行試驗(yàn),則需要分批次進(jìn)行,花費(fèi)大量的時間,并且對試驗(yàn)的精準(zhǔn)度不能完全把握,造成了科研人員在實(shí)驗(yàn)過程中,不得不重復(fù)實(shí)驗(yàn)數(shù)次甚至數(shù)十次,延長實(shí)驗(yàn)周期,影響研發(fā)進(jìn)度,增加試驗(yàn)成本。可見:現(xiàn)有聚合釜并不適用于采用平行試驗(yàn)來優(yōu)化反應(yīng)條件的操作。該問題亟待解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中聚合釜在一次聚合試驗(yàn)下不能調(diào)節(jié)聚合參數(shù),使得平行試驗(yàn)不能順利進(jìn)行,從而浪費(fèi)大量重復(fù)時間、并增加試驗(yàn)成本的缺陷,提供一種平行聚合釜。本發(fā)明的平行聚合釜可以在同一批次中進(jìn)行不同條件的平行試驗(yàn),大大縮減了試驗(yàn)周期,提高了試驗(yàn)精準(zhǔn)度。
本發(fā)明提供一種平行聚合釜,所述平行聚合釜包括:釜體和夾套,所述夾套設(shè)置于所述釜體的外壁上;所述的平行聚合釜還包括一反應(yīng)器架,所述反應(yīng)器架位于所述釜體內(nèi),所述反應(yīng)器架內(nèi)設(shè)有反應(yīng)器座。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述釜體包括釜蓋和釜身。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述釜體的內(nèi)壁的形狀任意,可以為上下同寬的圓柱形,也可以為圓臺形,所述圓臺形的內(nèi)徑從上至下逐漸減少。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述釜蓋上設(shè)有氣體進(jìn)口和氣體出口。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器架設(shè)置于所述釜體的底部。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器架固定于所述釜體的底部,所述固定的方式,可以為本領(lǐng)域常規(guī)方式,例如:可以與所述釜體一體成型,或者,可以焊接于所述釜體的底部。本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器架也可以設(shè)置成活動式,與所述的釜體的底部不固定,可與所述釜體的底部分離,即:聚合釜反應(yīng)時置于反應(yīng)釜的底部,反應(yīng)結(jié)束后,可以取下,便于清洗等。其中一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器架可以直接放置于所述釜底?;蛘?,其中一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器架與一升降桿連接;所述升降桿與設(shè)置于所述釜蓋上的傳動裝置連接,所述傳動裝置通過所述升降桿控制所述反應(yīng)器架的升降。所述升降桿用于取出或放置所述反應(yīng)器架。所述反應(yīng)器架與所述升降桿的連接方式優(yōu)選為焊接、鉚接或螺栓螺母連接。其中,更優(yōu)選的,所述升降桿與所述反應(yīng)器架通過螺栓螺母連接,所述連接方式為:所述反應(yīng)器架中設(shè)有一垂直的通孔,用于所述升降桿的穿入,所述螺栓螺母位于所述升降桿的底部,用于所述升降桿和所述反應(yīng)器架的固定。所述升降桿的長度為:保證所述反應(yīng)器架向下運(yùn)動與所述釜底接觸平穩(wěn)后,所述升降桿還能繼續(xù)下降一定距離,或者,當(dāng)需要取出反應(yīng)器架時,所述升降桿首先上升一段距離,再帶動所述反應(yīng)器上升,所述距離優(yōu)選為1-10cm;這樣,保證升降桿和反應(yīng)器架之間,有一定的連接靈活性,不是完全的卡死接觸,可以提高整個平行聚合釜制備過程中的容錯率。
所述升降桿的長度為:升降桿標(biāo)準(zhǔn)長度的1.001-1.15倍;所述標(biāo)準(zhǔn)長度為所述升降桿與所述反應(yīng)器座按照本領(lǐng)域常規(guī)連接方式連接所需要的長度。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器座用于放置實(shí)驗(yàn)設(shè)備,例如燒杯、燒瓶或試管等。所述反應(yīng)器座可以設(shè)置成任意形狀,為了保證實(shí)驗(yàn)設(shè)備在反應(yīng)座內(nèi)固定,所述反應(yīng)座可以根據(jù)燒杯、燒瓶或試管的形狀,進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置,只要能固定住實(shí)驗(yàn)設(shè)備即可。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器座的數(shù)量為一個以上,優(yōu)選2-200個,更優(yōu)選6-100個,最優(yōu)選10-60個。所述反應(yīng)器座的直徑優(yōu)選0.1-40cm,更優(yōu)選1-25cm,最優(yōu)選1-15cm。所述反應(yīng)器座的高度優(yōu)選5-30cm,更優(yōu)選8-20cm。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器架的尺寸和形狀沒有特別的限定,只要不影響反應(yīng)的進(jìn)行,并且所述反應(yīng)器架能夠固定在所述釜底即可。一般而言,所述反應(yīng)器架可以根據(jù)所述釜身的尺寸和形狀進(jìn)行設(shè)置,優(yōu)選為所述釜身的等比例縮小的尺寸和形狀。
本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),通過在聚合釜中加設(shè)一個包含了多個反應(yīng)器座的反應(yīng)器架,在聚合釜中可以進(jìn)行平行試驗(yàn)。例如,同時進(jìn)行添加不同添加劑或者不同添加量的添加劑的平行試驗(yàn),或者不同反應(yīng)原料或反應(yīng)原料配比的平行試驗(yàn)等。
在進(jìn)一步研究中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn):這些平行試驗(yàn)的條件控制不夠精確,例如:在聚合反應(yīng)中,由于高溫可能引起原料的蒸發(fā),蒸發(fā)的氣體原料匯集到聚合釜的釜蓋處,再經(jīng)冷凝可能會繼續(xù)隨機(jī)的回到反應(yīng)器中,導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)原料的量有波動,在此基礎(chǔ)上發(fā)明人又進(jìn)行了進(jìn)一步改進(jìn),得到了更好的技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,本發(fā)明的平行聚合釜還包括一反應(yīng)器蓋。所述反應(yīng)器蓋設(shè)置于所述反應(yīng)器架的上部。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器蓋與所述反應(yīng)器架接觸。優(yōu)選的,所述反應(yīng)釜蓋不與所述反應(yīng)器座接觸。
所述反應(yīng)器蓋的形狀任意,只要能夠籠罩住所述反應(yīng)器座中的反應(yīng)器即可。本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器蓋為圓錐形。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器蓋內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽的數(shù)量為任意,優(yōu)選為20條以內(nèi),更優(yōu)選6-14條。所述導(dǎo)流槽用于將蒸發(fā)的原料或反應(yīng)物導(dǎo)流至反應(yīng)器接觸不到的地方。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)流槽的底部位于所述反應(yīng)器蓋的底部。所述導(dǎo)流槽的頂部可以位于所述反應(yīng)器蓋的頂部,或者位于所述反應(yīng)器蓋的任意位置,優(yōu)選位于所述反應(yīng)器蓋的上部,這樣可以使導(dǎo)流槽的長度足夠長,實(shí)現(xiàn)更好的導(dǎo)流效果。
本發(fā)明的一個優(yōu)選的技術(shù)方案,所述反應(yīng)器架、反應(yīng)器蓋與所述釜蓋,通過一升降桿連接。所述升降桿用于取出或放置所述反應(yīng)器架和反應(yīng)器蓋。所述升降桿與設(shè)置于所述釜蓋上的傳動裝置連接,通過所述傳動裝置控制所述反應(yīng)器架和所述反應(yīng)器蓋的升降。
本發(fā)明的平行聚合釜可以在同一批次中進(jìn)行不同條件的平行試驗(yàn),大大縮減了試驗(yàn)周期,同時試驗(yàn)的精準(zhǔn)度大大提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的平行聚合釜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的反應(yīng)器架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一實(shí)施例的反應(yīng)器蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明一實(shí)施例的平行聚合釜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明一實(shí)施例的平行聚合釜的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5的平行聚合釜的a部分的放大圖;
圖7為本發(fā)明一實(shí)施例的平行聚合釜中聚合得到的聚酰胺的粘數(shù)和端氨基含量的結(jié)果圖;
圖8為本發(fā)明一實(shí)施例的平行聚合釜中聚合得到的聚酰胺的粘數(shù)和端氨基含量的結(jié)果圖;
圖9為現(xiàn)有聚合釜中聚合得到的聚酰胺的粘數(shù)和端氨基含量的結(jié)果圖。
具體實(shí)施方式
體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化,其皆不脫離本發(fā)明的范圍,且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說明之用,而非用以限制本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種平行聚合釜,如圖1所示,包括:釜體1、設(shè)置于釜體1的外壁上的夾套5、設(shè)置于釜體1的底部的反應(yīng)器架6,和設(shè)置于的反應(yīng)器架6的上部的反應(yīng)器蓋7;
釜體1:釜體1的內(nèi)壁為圓柱形,釜體1包括釜蓋2和釜身3,釜蓋2上設(shè)有氣體進(jìn)口41和氣體出口42;
反應(yīng)器架6:如圖2所示,包括若干個反應(yīng)器座62;反應(yīng)器座62用于放置實(shí)驗(yàn)設(shè)備,例如燒杯、燒瓶或試管等,也可以放置溫度探頭,通過于溫度傳感器相連,檢測反應(yīng)體系的溫度,其形狀可根據(jù)燒杯、燒瓶或試管的形狀,進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置;本實(shí)施例中,反應(yīng)器座62的直徑為1cm,高度為15cm;反應(yīng)器架6固定在釜體1的底部;
反應(yīng)器蓋7:如圖3所示,為圓錐形,反應(yīng)器蓋7內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流槽71,導(dǎo)流槽71用于將蒸發(fā)的原料或反應(yīng)物導(dǎo)流至反應(yīng)器接觸不到的地方;導(dǎo)流槽71的底部位于反應(yīng)器蓋7的底部;導(dǎo)流槽71的頂部位于反應(yīng)器蓋7的圓錐形的頂部,足夠長的導(dǎo)流槽71可以實(shí)現(xiàn)更好的導(dǎo)流效果;反應(yīng)器蓋7與反應(yīng)器架6接觸但不與反應(yīng)器座62接觸。
本發(fā)明的平行聚合釜,可以進(jìn)行平行試驗(yàn)。例如,同時進(jìn)行添加不同添加劑或者不同添加量的添加劑,或者同時進(jìn)行不同反應(yīng)原料或反應(yīng)原料配比的試驗(yàn)等,并且可以極大的排除外部干擾因素,大大縮減了試驗(yàn)周期,試驗(yàn)的精準(zhǔn)度大大提高。
實(shí)施例2
一種平行聚合釜,如圖4所示,包括:釜體1、設(shè)置于釜體1的外壁上的夾套5和設(shè)置于釜體1的底部的反應(yīng)器架6;
釜體1:釜體1的內(nèi)壁為圓柱形,釜體1包括釜蓋2和釜身3,釜蓋2上設(shè)有氣體進(jìn)口41和氣體出口42;
反應(yīng)器架6:如圖2所示,反應(yīng)器架6包括27個反應(yīng)器座62;反應(yīng)器座62用于放置實(shí)驗(yàn)設(shè)備,例如燒杯、燒瓶或試管等,其形狀可根據(jù)燒杯、燒瓶或試管的形狀,進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置;本實(shí)施例中,反應(yīng)器座62的直徑為1cm,高度為15cm;
反應(yīng)器架6設(shè)置成活動式,即:聚合釜反應(yīng)時反應(yīng)器架6置于反應(yīng)釜的底部,反應(yīng)結(jié)束后,可以取下,便于清洗。反應(yīng)器架6與一升降桿8連接,升降桿8與設(shè)置于所述釜蓋2上的傳動裝置連接,傳動裝置通過升降桿8控制反應(yīng)器架6的升降,用于取出或放置反應(yīng)器架6。
本發(fā)明的平行聚合釜,可以進(jìn)行平行試驗(yàn)。例如,同時進(jìn)行添加不同添加劑或者不同添加量的添加劑,或者同時進(jìn)行不同反應(yīng)原料或反應(yīng)原料配比的試驗(yàn)等,大大縮減了試驗(yàn)周期,試驗(yàn)的精準(zhǔn)度大大提高。
利用本實(shí)施例的平行聚合釜,進(jìn)行聚酰胺聚合的平行試驗(yàn),試驗(yàn)方法如下所示:取戊二胺20.38g、己二酸29.20g和純凈水49.68g,配置50%的聚酰胺鹽水溶液,在30℃時測量其pH值為8.62。分別取4g聚酰胺鹽溶液放入15cm玻璃試管中,放入上述平行聚合釜的反應(yīng)器架中,在內(nèi)溫275,真空度-0.7atm條件下聚合,得到聚酰胺56。
按照SOP的方法,檢測得到的聚酰胺56的粘數(shù)和端氨基含量,計算得到粘數(shù)的方差為:12.9,端氨基含量的方差為:12.42。
粘數(shù)和端氨基含量的結(jié)果如圖7所示。
實(shí)施例3
一種平行聚合釜,如圖5所示,包括:釜體1、設(shè)置于釜體1的外壁上的夾套5、設(shè)置于釜體1的底部的反應(yīng)器架6,和設(shè)置于的反應(yīng)器架6的上部的反應(yīng)器蓋7;
釜體1:釜體1的內(nèi)壁為圓柱形,釜體1包括釜蓋2和釜身3,釜蓋2上設(shè)有氣體進(jìn)口41和氣體出口42;
反應(yīng)器架6:如圖2所示,反應(yīng)器架6包括27個反應(yīng)器座62;反應(yīng)器座62用于放置實(shí)驗(yàn)設(shè)備,例如燒杯、燒瓶或試管等,其形狀可根據(jù)燒杯、燒瓶或試管的形狀,進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置;本實(shí)施例中,反應(yīng)器座62的直徑為1cm,高度為15cm;
反應(yīng)器蓋7:如圖3所示,為圓錐形,反應(yīng)器蓋7內(nèi)設(shè)有12條導(dǎo)流槽71,導(dǎo)流槽71用于將蒸發(fā)的原料或反應(yīng)物導(dǎo)流至反應(yīng)器接觸不到的地方;導(dǎo)流槽71的底部位于反應(yīng)器蓋7的底部;導(dǎo)流槽71的頂部位于反應(yīng)器蓋7的圓錐形的頂部,足夠長的導(dǎo)流槽71可以實(shí)現(xiàn)更好的導(dǎo)流效果;反應(yīng)器蓋7與反應(yīng)器架6接觸但不與反應(yīng)器座62接觸。
反應(yīng)器架6和反應(yīng)器蓋7設(shè)置成活動式,即:聚合釜反應(yīng)時,反應(yīng)器架6置于反應(yīng)釜的底部,反應(yīng)器蓋7設(shè)置于反應(yīng)托盤6的上方,與反應(yīng)器架6接觸但不與反應(yīng)器座62接觸;反應(yīng)結(jié)束后,可以將反應(yīng)器架6和反應(yīng)器蓋7取下。反應(yīng)器架6和反應(yīng)器蓋7與升降桿8連接;升降桿8與設(shè)置于釜蓋2上的傳動裝置連接,傳動裝置通過升降桿8控制反應(yīng)器架6和反應(yīng)器蓋7的升降,用于取出或放置反應(yīng)器架6和反應(yīng)器蓋7;
反應(yīng)器架6與升降桿8通過螺栓螺母連接,連接方式為:反應(yīng)器架6中設(shè)有一垂直的通孔,用于升降桿8的穿入,螺栓螺母位于升降桿8的底部,用于升降桿8和反應(yīng)器架6的固定,如圖6所示,圖6為圖5的a部分的放大圖:升降桿的長度為:保證反應(yīng)器架6向下運(yùn)動與釜底接觸平穩(wěn)后,升降桿8還能繼續(xù)下降一定距離(此處的距離在圖6中用箭頭表示),或者,當(dāng)需要取出反應(yīng)器架6時,升降桿8首先上升一段距離(此處的距離在圖6中用箭頭表示),再帶動反應(yīng)器架6上升,升降桿8長度為:升降桿標(biāo)準(zhǔn)長度的1.05倍;標(biāo)準(zhǔn)長度為升降桿與反應(yīng)器座按照常規(guī)連接方式連接所需要的長度;這樣,保證升降桿和反應(yīng)器架之間,有一定的連接靈活性,不是完全的卡死接觸,可以提高整個平行聚合釜制備過程中的容錯率;
升降桿8長度為:升降桿標(biāo)準(zhǔn)長度的1.05倍;標(biāo)準(zhǔn)長度為升降桿與反應(yīng)器座按照常規(guī)連接方式連接所需要的長度。
本發(fā)明的平行聚合釜,可以進(jìn)行平行試驗(yàn)。例如,同時進(jìn)行添加不同添加劑或者不同添加量的添加劑,或者同時進(jìn)行不同反應(yīng)原料或反應(yīng)原料配比的試驗(yàn)等,并且可以極大的排除外部干擾因素,大大縮減了試驗(yàn)周期,試驗(yàn)的精準(zhǔn)度大大提高。
利用本實(shí)施例的平行聚合釜,進(jìn)行聚酰胺聚合的平行試驗(yàn),試驗(yàn)方法如下所示:取戊二胺20.38g、己二酸29.20g和純凈水49.68g,配置50%的聚酰胺鹽水溶液,在30℃時測量其pH值為8.62。分別取4g聚酰胺鹽溶液放入15cm玻璃試管中,放入上述平行聚合釜的反應(yīng)器架中,在內(nèi)溫275,真空度-0.7atm條件下聚合,得到聚酰胺56。
按照SOP的方法,檢測得到的聚酰胺56的粘數(shù)和端氨基含量,計算得到粘數(shù)的方差為:11.69,端氨基含量的方差為:9.11。
粘數(shù)和端氨基含量的結(jié)果如圖8所示。
對比例1
一種聚合釜,包括具有進(jìn)料口和出料口的釜體、設(shè)置在釜體外周的夾套、攪拌器、軸封、傳動裝置等部件,在該聚合釜中,進(jìn)行與實(shí)施例相同聚合條件的聚酰胺聚合的試驗(yàn),共進(jìn)行16次,并按照SOP的方法,檢測得到的聚酰胺56的粘數(shù)和端氨基含量,計算得到粘數(shù)的方差為:27.45,端氨基含量的方差為:37.99。
粘數(shù)和端氨基含量的結(jié)果如圖9所示。