1.一種黑糯米的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：篩選→浸漬→脫殼→谷糙分離→碾米→篩分→初級拋光→膨化微孔→混合→次級拋光→消毒→分篩包裝：
篩選：將曬干的黑糯米稻谷送入具有磁選功能的振動篩內(nèi)，清理雜質(zhì)、碎石和金屬；
浸漬：將黑糯米稻谷在80~90℃的熱水中浸漬2~4h，經(jīng)蒸氣蒸煮，再烘干至含水量降至14%以下；
脫殼：將浸漬后的黑糯米稻谷送入礱谷機內(nèi)進行去殼處理；
谷糙分離：脫殼后的糙米通過輸送帶送至重力谷糙分離機內(nèi)進行谷糙分離；
碾米：將谷糙分離后的糙米送入石磨碾子下碾米，分3~5次碾米，每次碾米的時間在10~20min之間，石磨碾子的速度為20~60r/min，得到黑糯米粗品和米糠；
篩分：將石磨碾子下的黑糯米粗品和米糠進行分離，將米糠粉碎成200目以下的超微粉，黑糯米粗品送入拋光機內(nèi)；
初級拋光：黑糯米粗品在拋光機內(nèi)進行2~3次的噴霧拋光，擦除表面浮糠，得到半成品，將浮糠粉碎成200目以下的超微粉，與粉碎的米糠混合得到混合粉；
膨化微孔：將半成品通過濕熱膨化器，使半成品表面膨化出無數(shù)個微孔；
混合：將膨化微孔后的半成品置于圓盤造粒機內(nèi)，將混合物倒入其中，啟動造粒機，使半成品與混合粉混合，超微粉進入到微孔內(nèi)；
次級拋光：將混合后的半成品送入拋光機內(nèi)，再次拋光，擦除表面浮糠，得到成品；
消毒：使用紫外光給成品消毒；
分篩包裝：將消毒后的成品送入分級篩中進行分級整理，之后按照不同等級計量包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑糯米的加工方法，其特征在于：所述初級拋光和次級拋光時，拋光機的溫度恒定在20~40℃之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的黑糯米的加工方法，其特征在于：所述消毒步驟時，消毒時間為1~5h，消毒時輔以涼米機降溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的黑糯米的加工方法，其特征在于：所述紫外光的波長為240~280nm。