本實用新型涉及汽車空調(diào)設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及汽車空調(diào)用功率管開關(guān)器件的設(shè)計與制造，具體地說，是一種功率管開關(guān)器件用MOS管壓管固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，常用的功率管開關(guān)器件有很多，比如MOSFET、IGBT、SCR、GTO等，它們普遍應(yīng)用于工業(yè)電源、逆變電焊機(jī)、開關(guān)電源、變頻器、照明電源、變頻空調(diào)、電磁爐、高平加熱電源、無刷電機(jī)控制器等產(chǎn)品。這些功率管開關(guān)器件都需要用到MOS管壓裝固定結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的MOS管壓裝固定結(jié)構(gòu)為用螺絲穿過MOS管的孔壓緊固定在散熱器的表面上或者用一塊平面鐵板壓在MOS管上，再用螺絲鎖緊。現(xiàn)有功率開關(guān)器件的一個共性問題是：散熱問題。功率管開關(guān)器件在工作時會產(chǎn)生熱量并且器件溫升很高，如果散熱性能不好的話，會影響器件的正常工作，甚至燒壞。此外，在結(jié)構(gòu)上，現(xiàn)有功率管開關(guān)器件的不足還有：⑴MOS管上的開孔往往不在中心位置，所以固定散熱的效果不怎么好。⑵螺絲鎖緊問題；螺絲鎖緊力偏小的話，平面鐵板就鎖不緊，對MOS管就壓不緊；而螺絲鎖緊力偏大的話，又會把平面鐵板壓彎，使其只能與MOS管的邊沿接觸，MOS管的另一邊就會翹起來，與散熱片的接觸就會不好，散熱效果就會受影響。⑶MOS管壓裝散熱固定結(jié)構(gòu)的加工成本較高，而且容易壓傷或者壓壞MOS管，影響MOS管的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述不足，提供一種功率管開關(guān)器件用MOS管壓管固定結(jié)構(gòu)，它是在功率管開關(guān)器件底座上需要設(shè)置MOS管和散熱片的位置安裝凸臺結(jié)構(gòu)及彈性壓板，由既是壓裝結(jié)構(gòu)也是固定結(jié)構(gòu)的彈性壓板對MOS管和散熱片進(jìn)行壓緊和固定，不僅能減少零部件的數(shù)量，而且能簡化安裝步驟，減少產(chǎn)品制造的模具數(shù)量和人工工時，能降低成本，減少產(chǎn)品裝配過程中的質(zhì)量風(fēng)險。

為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案。

一種功率管開關(guān)器件用MOS管壓管固定結(jié)構(gòu)，含有底座、安裝位、散熱片、凸臺和彈性壓板，所述底座為功率管開關(guān)器件的底座，它經(jīng)過電泳處理，為絕緣結(jié)構(gòu)；其特征在于，在功率管開關(guān)器件需要設(shè)置MOS管的底座的位置設(shè)置凸臺，在所述凸臺兩側(cè)的底座上設(shè)置兩個指示安裝散熱片的安裝位，在所述安裝位上先放置散熱片，然后在散熱片再放置MOS管；在所述凸臺頂端設(shè)置彈性壓板，所述彈性壓板的兩邊壓在所述MOS管頂端的中心區(qū)域。

進(jìn)一步，所述彈性壓板的整體為弓狀的弧形面，在所述弧形面的中間設(shè)有開孔，在所述開孔的下端周邊設(shè)有倒刺，在所述弧形面的兩邊設(shè)有扣壓端。

進(jìn)一步，所述開孔為棱形或者等邊六棱形開孔，在所述等邊六棱形開孔兩端四條邊的下端設(shè)有倒刺。

進(jìn)一步，所述彈性壓板與所述凸臺為過盈配合。

進(jìn)一步，所述扣壓端下面為均勻的圓弧結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述MOS管緊貼在散熱片上，MOS管的向里端不與所述凸臺的側(cè)面接觸，MOS管的里端與凸臺側(cè)面須保持一定的空隙以滿足絕緣的要求。

本實用新型一種功率管開關(guān)器件用MOS管壓管固定結(jié)構(gòu)的積極效果是：

（1）在功率管開關(guān)器件底座上需要設(shè)置MOS管和散熱片的位置安裝凸臺結(jié)構(gòu)及彈性壓板，利用彈性壓板對MOS管和散熱片進(jìn)行壓緊和固定。

（2）采用弓狀弧形的結(jié)構(gòu)的、中間開孔的下端有倒刺、兩邊扣壓端下端呈均勻圓弧結(jié)構(gòu)的彈性壓板，它即是壓裝結(jié)構(gòu)也是固定結(jié)構(gòu)。

（3）能減少零部件的數(shù)量，而且能簡化安裝步驟，減少產(chǎn)品制造的模具數(shù)量和人工工時，相比現(xiàn)有的安裝固定結(jié)構(gòu)與方式，能明顯降低成本，減少產(chǎn)品裝配過程中的質(zhì)量風(fēng)險。

附圖說明

圖1本實用新型一種功率管開關(guān)器件用MOS管壓管固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2彈性壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為彈性壓板的剖視圖。

圖4彈性壓板與凸臺的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5本實用新型的MOS管壓管固定結(jié)構(gòu)在功率管開關(guān)器件上的應(yīng)用示意圖。

圖中的標(biāo)號分別為：

1、底座； 2、安裝位； 3、散熱片；

4、凸臺； 5、彈性壓板； 6、MOS管；

7、弧形面； 8、倒刺； 9、扣壓端。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型一種功率管開關(guān)器件用MOS管壓管固定結(jié)構(gòu)的具體實施方式，但是應(yīng)該指出，本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

參見圖1。一種功率管開關(guān)器件用MOS管壓管固定結(jié)構(gòu)，含有底座1、安裝位2、散熱片3、凸臺4和彈性壓板5；所述底座1為功率管開關(guān)器件的底座，它經(jīng)過電泳處理，為絕緣結(jié)構(gòu)。在功率管開關(guān)器件需要設(shè)置MOS管6的底座1（參見圖5）的位置設(shè)置凸臺4，所述凸臺4采用鋁合金ADC12材質(zhì)的柱狀結(jié)構(gòu)件，其高度應(yīng)高于在底座1上放置散熱片3和MOS管6的高度。在所述凸臺4兩側(cè)的底座1上設(shè)置兩個指定安裝散熱片3的安裝位2，在所述安裝位2上先放置散熱片3，然后在散熱片3再放置MOS管6。實施中應(yīng)注意：將所述MOS管6緊貼在散熱片3上，MOS管6的向里端不與所述凸臺4的側(cè)面接觸，即，在MOS管6的里端與凸臺4的側(cè)面之間必須保留一定的空隙，以滿足絕緣的要求。在所述凸臺4頂端設(shè)置彈性壓板5；所述彈性壓板2與所述凸臺3的結(jié)合為過盈配合。

所述彈性壓板5的整體為弓狀的弧形面7（參見圖2和3），在所述弧形面7的中間設(shè)置棱形的或者等邊六棱形的開孔并在所述開孔下端的周邊設(shè)置倒刺8。比較好的是，在等邊六棱形開孔兩端四條邊的下端設(shè)置倒刺8（參見圖2）。在所述弧形面7的兩邊設(shè)置扣壓端9。實施中，應(yīng)利用有高度彈性的鋼材制作彈性壓板5，使彈性壓板5具有較好的彈性功能。此外應(yīng)注意，應(yīng)將所述扣壓端9的下面做成均勻的圓弧結(jié)構(gòu)。同時還要注意，從彈性壓板5中心線到兩邊扣壓端9的距離應(yīng)該正好是MOS管6緊貼在散熱片3上之后MOS管6頂端的中心位置，這樣，當(dāng)彈性壓板5通過四個倒刺8在外界壓力的作用下受力均勻地切割擠壓嵌入凸臺4的頂端（參見圖4中的黑色陰影部分）與凸臺3頂端過盈配合后，彈性壓板5兩邊的扣壓端9就正好卡壓在MOS管6頂端的中心位置，能較好地將MOS管6以及散熱片3壓裝并固定。由于扣壓端9的下面為均勻的圓弧結(jié)構(gòu)，所以它們在結(jié)構(gòu)上能保證在壓裝過程中不會或者極少損傷MOS管6。本實用新型的MOS管壓管固定結(jié)構(gòu)通過所述彈性壓板5使MOS管6與散熱片3接觸牢靠，不僅能保證散熱效果，而且MOS管1的工作環(huán)境也更好。