本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種黑糯米的加工方法。
背景技術(shù)：
黑米是一種藥、食兼用的大米，米質(zhì)佳。黑米種植歷史悠久，是我國古老而名貴的水稻品種。相傳距今二千多年前的漢武帝時，便由博望候張騫著先發(fā)現(xiàn)。中醫(yī)認為黑米有顯著的藥用價值，古農(nóng)醫(yī)書記載：黑米“滋陰補腎，健身暖胃，明目活血”，“清肝潤腸”，“滑濕益精，補肺緩筋”等功效；可入藥入膳，對頭昏目眩、貧血白發(fā)、腰膝酸軟、夜盲耳鳴癥、療效尤佳。長期食用可延年益壽。因此，人們俗稱：“藥米”、“長壽米”。由于它最適于孕婦、產(chǎn)婦等補血之用，又稱“月米”、“補血米”等。歷代帝王也把它作為宮廷養(yǎng)生珍品，稱為“貢米”。
我國不少地方都有生產(chǎn)，具有代表性的有陜西黑米、貴州黑糯米、湖南黑米等。粒型有秈、粳兩種，粒質(zhì)分糯性和非糯性兩類。糙米呈黑色或黑褐色。主要營養(yǎng)成分(糙米)，按占干物質(zhì)計，含粗蛋白質(zhì)8.5-12.5％，粗脂肪2.7-3.8％，碳水化合物75-84％，粗灰分1.7-2％。維生素、微量元素和氨基酸含量都高于普通大米。食用價值高，除煮粥外，還可以制作各種營養(yǎng)食品和釀酒?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)證實，黑米具有滋陰補腎，健脾暖肝、明目活血等療效。所含營養(yǎng)成分多聚集在黑色皮層，故不宜精加工，精加工主要是拋光和色選等步驟，這些步驟使得黑糯米中的營養(yǎng)成分隨著皮層一同流失，造成不必要的浪費，但是如果不對黑糯米精加工的話，黑糯米的外觀質(zhì)量就會下降，色澤暗沉，光潔度差。
因此如何對黑糯米進行加工，在保證黑糯米等級的同時，又能更多的保留其營養(yǎng)成分是現(xiàn)有技術(shù)亟需解決的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)對黑糯米加工無法再保證其等級的同時又能保證營養(yǎng)成分的問題。
本發(fā)明的一種黑糯米的加工方法，包括以下步驟：篩選→浸漬→脫殼→谷糙分離→碾米→篩分→初級拋光→膨化微孔→混合→次級拋光→消毒→分篩包裝：
篩選：將曬干的黑糯米稻谷送入具有磁選功能的振動篩內(nèi)，清理雜質(zhì)、碎石和金屬；
浸漬：將黑糯米稻谷在80~90℃的熱水中浸漬2~4h，經(jīng)蒸氣高溫蒸煮，再烘干至含水量降至14%以下；
脫殼：將浸漬后的黑糯米稻谷送入礱谷機內(nèi)進行去殼處理；
谷糙分離：脫殼后的糙米通過輸送帶送至重力谷糙分離機內(nèi)進行谷糙分離；
碾米：將谷糙分離后的糙米送入石磨碾子下碾米，分3~5次碾米，每次碾米的時間在10~20min之間，石磨碾子的速度為20~60r/min，得到黑糯米粗品和米糠；
篩分：將石磨碾子下的黑糯米粗品和米糠進行分離，將米糠粉碎成200目以下的超微粉，黑糯米粗品送入拋光機內(nèi)；
初級拋光：黑糯米粗品在拋光機內(nèi)進行2~3次的噴霧拋光，擦除表面浮糠，得到半成品，將浮糠粉碎成200目以下的超微粉，與粉碎的米糠混合得到混合粉；
膨化微孔：將半成品通過濕熱膨化器，使半成品表面膨化出無數(shù)個微孔；
混合：將膨化微孔后的半成品置于圓盤造粒機內(nèi)，將混合物倒入其中，啟動造粒機，使半成品與混合粉混合，超微粉進入到微孔內(nèi)；
次級拋光：將混合后的半成品送入拋光機內(nèi)，再次拋光，擦除表面浮糠，得到成品；
消毒：使用紫外光給成品消毒；
分篩包裝：將消毒后的成品送入分級篩中進行分級整理，之后按照不同等級計量包裝。
本發(fā)明的工作原理及有益效果：加工時，黑糯米稻谷經(jīng)提升機進入具有磁選功能的振動篩內(nèi)進行篩選，清除部分大、中雜質(zhì)、碎石和金屬，之后將黑糯米稻谷在熱水中浸漬一段時間，在經(jīng)經(jīng)蒸氣蒸煮，再烘干至含水量降至14%以下，使谷殼、皮層中的維生素和礦物質(zhì)溶于水而滲透入米粒內(nèi)層，米粒外層的淀粉糊化，使得下部的胚和糊粉層在碾米過程中易于保留在米粒上，同時還可減少加工過程中的碎米率，提高出米率；脫殼時首先進入礱谷機進行脫殼，得到的礱下物經(jīng)膠輥礱谷機的底座進行稻殼分離，分離出稻殼后的谷糙物進入谷糙分選篩進行分離，撇出回礱谷，提取糙米；將谷糙分離后的糙米送入石磨碾子下碾米，利用石磨碾子碾米，碾米分3~5次進行，每次碾米的時間在10~20min之間，石磨碾子的速度為20~60r/min，慢磨輕磨，降低碎米率，得到黑糯米粗品和米糠，篩分后將米糠粉碎成200目以下的超微粉備用；開始進行初級拋光，借助摩擦力的作用，將米粒表面浮糠擦除，提高米粒表面的光潔度，更為重要的是使米粒表面淀粉預(yù)糊化和膠質(zhì)化，浮糠也粉碎成200目以下的超微粉與米糠粉碎的超微粉備用；將黑糯米的半成品通過濕熱膨化器，使黑糯米半成品表面膨化出無數(shù)個微孔，通過圓盤造粒滾動混合的方式，使混合粉進入到微孔內(nèi)，與黑糯米重新融合在一起，最后繼續(xù)拋光，擦除浮糠，提高黑糯米的光澤度，提高黑糯米的等級；之后進入紫外線照射工序，采用紫外線殺菌蟲器，其紫外線強度不低于200W，破壞細菌及幼蟲細胞中的DNA，從而殺死大米中殘存的蟲卵和病菌，以延長大米的保質(zhì)保鮮期，且保證食用衛(wèi)生安全，有利于人體健康；最后分篩包裝后進入成品倉保存。采用本發(fā)明的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的黑糯米，成米率更高，碎米率更低，同時，采用膨化微孔技術(shù)，將碾米和拋光環(huán)節(jié)去除的營養(yǎng)物質(zhì)最豐富的皮層、胚和胚乳重新收集后，又導(dǎo)入到黑糯米中，在保證黑糯米的等級的同時，最大限度的保留其營養(yǎng)成分，更適合現(xiàn)代人的感官需求和營養(yǎng)需求。
進一步的，所述初級拋光和次級拋光時，拋光機的溫度恒定在20~40℃之間，溫度恒定在常溫或40℃以下的溫度，可以避免加工時因高溫對黑糯米內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)的破壞。
進一步，所述消毒步驟時，消毒時間為1~5h，消毒時輔以涼米機降溫。消毒的同時降溫，在合理利用工藝步驟的同時，降溫后更利于黑糯米的保存。
進一步的，所述紫外光的波長為240~280nm。通過紫外光的照射，破壞及改變微生物的DNA（脫氧核糖核酸）結(jié)構(gòu)，使細菌當(dāng)即死亡或不能繁殖后代，達到殺菌的目的。而波長為240~280nm的紫外光很易被生物體的DNA吸收，且該波長的殺菌效果最好。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
通過下面實施例說明本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍，不局限于此。
實施例：本發(fā)明的一種黑糯米的加工方法，包括以下步驟：包括以下步驟：篩選→浸漬→脫殼→谷糙分離→碾米→篩分→初級拋光→膨化微孔→混合→次級拋光→消毒→分篩包裝：
篩選：將曬干的黑糯米稻谷送入具有磁選功能的振動篩內(nèi)，清理雜質(zhì)、碎石和金屬；
浸漬：將黑糯米稻谷在80~90℃的熱水中浸漬2~4h，經(jīng)蒸氣高溫蒸煮，再烘干至含水量降至14%以下；
脫殼：將浸漬后的黑糯米稻谷送入礱谷機內(nèi)進行去殼處理；
谷糙分離：脫殼后的糙米通過輸送帶送至重力谷糙分離機內(nèi)進行谷糙分離；
碾米：將谷糙分離后的糙米送入石磨碾子下碾米，分3~5次碾米，每次碾米的時間在10~20min之間，石磨碾子的速度為20~60r/min，得到黑糯米粗品和米糠；
篩分：將石磨碾子下的黑糯米粗品和米糠進行分離，將米糠粉碎成200目以下的超微粉，黑糯米粗品送入拋光機內(nèi)；
初級拋光：黑糯米粗品在拋光機內(nèi)進行2~3次的噴霧拋光，拋光時，利用水循環(huán)降溫的方式，使拋光機的溫度恒定在20~40℃之間，擦除表面浮糠，得到半成品，將浮糠粉碎成200目以下的超微粉，與粉碎的米糠混合得到混合粉；
膨化微孔：將半成品通過濕熱膨化器，使半成品表面膨化出無數(shù)個微孔；
混合：將膨化微孔后的半成品置于圓盤造粒機內(nèi)，將混合物倒入其中，啟動造粒機，使半成品與混合粉混合，超微粉進入到微孔內(nèi)；
次級拋光：將混合后的半成品送入拋光機內(nèi)，拋光時，利用水循環(huán)降溫的方式，使拋光機的溫度恒定在20~40℃之間，再次拋光，擦除表面浮糠，得到成品；
消毒：使用波長為240~280nm的紫外光給成品消毒，消毒時間為1~5h，消毒時輔以涼米機降溫；
分篩包裝：將消毒后的成品送入分級篩中進行分級整理，之后按照不同等級計量包裝。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。