本發(fā)明涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種配料機(jī)。
背景技術(shù):
配料機(jī)可以接收物料,并將物料攪拌均勻后從出料口疏導(dǎo)到下一工序。物料從配料機(jī)的入料口進(jìn)入,配料機(jī)內(nèi)一般設(shè)有攪拌槳以將輸入其內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,然后將物料以一定的速度輸送出去。在此過程中,既要保證入料口暢通,物料能順利進(jìn)入配料機(jī),又要保證通過入料口的物料不要太多,避免配料機(jī)內(nèi)物料過多導(dǎo)致攪拌槳不能正常工作。因此,如何保證入料口正常地入料非常重要。然而,由于物料本身粘連等原因,物料極易在入料口處堆積形成拱,導(dǎo)致物料無法跌落到配料機(jī)內(nèi),造成下料精度較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對(duì)入料口出容易堆積物料形成拱影響下料精度的問題,提供一種避免物料堆積,從而保證物料順利跌落,提高下料精度的配料機(jī)。
一種配料機(jī),包括底座、撥動(dòng)桿、入料組件和上料件,所述上料件連接于所述底座,所述底座包括容納腔和與所述容納腔連通的入料口,所述入料口位于所述上料件與所述底座的連接處,且所述入料組件設(shè)于所述入料口處,所述入料組件包括動(dòng)篩、相對(duì)所述底座固定的定篩和復(fù)位件,所述動(dòng)篩可相對(duì)所述定篩運(yùn)動(dòng)從而分別處于第一狀態(tài)和第二狀態(tài),所述第一狀態(tài)下,所述動(dòng)篩和所述定篩配合阻止物料通過所述入料組件從所述上料件進(jìn)入所述底座,所述第二狀態(tài)下,所述動(dòng)篩和所述定篩配合允許物料通過所述入料組件從所述上料件進(jìn)入所述底座的所述容納腔內(nèi),所述撥動(dòng)桿可接觸所述動(dòng)篩以使所述撥動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)所述動(dòng)篩相對(duì)所述定篩運(yùn)動(dòng),所述復(fù)位件用于給所述動(dòng)篩施加從所述第二狀態(tài)回復(fù)至所述第一狀態(tài)的回復(fù)力。
本配料機(jī)中,通過將動(dòng)篩設(shè)置成可在入料口處運(yùn)動(dòng),且攪拌槳可接觸動(dòng)篩,這樣可使攪拌槳的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)篩相對(duì)底座運(yùn)動(dòng),動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)可防止物料在入料口處堆積,避免形成拱,甚至可打散結(jié)塊的物料,保證物料順利跌落;同時(shí),由于物料能順利落入容納腔,并能允許物料進(jìn)入容納腔,因此可保證物料按照預(yù)定的量進(jìn)入配料機(jī),提高了配料機(jī)的下料精度。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述撥動(dòng)桿間歇地與所述動(dòng)篩接觸。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述撥動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,并周期性地與所述動(dòng)篩接觸。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述撥動(dòng)桿為設(shè)于所述容納腔內(nèi)的攪拌槳。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于物料進(jìn)入所述容納腔的落料方向,所述動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)方向垂直于所述攪拌槳的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述配料機(jī)還包括設(shè)于所述容納腔內(nèi)的攪拌槳。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述撥動(dòng)桿可運(yùn)動(dòng)地設(shè)于所述容納腔內(nèi),所述配料機(jī)還包括攪拌物料的攪拌槳,所述容納腔內(nèi)和/或所述上料件內(nèi)設(shè)有所述攪拌槳。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述動(dòng)篩上開設(shè)有動(dòng)篩孔,所述定篩上開設(shè)有定篩孔,所述動(dòng)篩處于所述第一狀態(tài)時(shí),所述動(dòng)篩孔與所述定篩孔不連通,所述動(dòng)篩處于所述第二狀態(tài)時(shí),所述動(dòng)篩孔與所述定篩孔連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述動(dòng)篩孔和/或所述定篩孔的大小可變。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述動(dòng)篩包括動(dòng)篩板,所述動(dòng)篩孔開設(shè)于所述動(dòng)篩板上,所述動(dòng)篩板的一側(cè)設(shè)有接觸桿,所述撥動(dòng)桿通過所述接觸桿與所述動(dòng)篩接觸。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述定篩上開設(shè)有滑槽,所述動(dòng)篩的所述接觸桿穿過所述滑槽以伸入所述容納腔,且所述接觸桿可于所述滑槽內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述動(dòng)篩設(shè)有凸起,所述凸起伸入所述上料件內(nèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述復(fù)位件為彈性件,所述彈性件一端抵接所述動(dòng)篩,另一端抵接所述定篩,以給所述動(dòng)篩提供使其回復(fù)的力。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述復(fù)位件為彈性件,所述彈性件一端抵接所述動(dòng)篩,另一端抵接所述定篩,以給所述動(dòng)篩提供使其回復(fù)的力。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述上料件與所述底座的所述入料口的邊緣連接;所述配料機(jī)還包括輸送件,所述輸送件設(shè)于所述容納腔內(nèi)以將所述容納腔內(nèi)的物料輸送出去。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的配料機(jī)的立體剖面示意圖;
圖2為圖1所示配料機(jī)的第一狀態(tài)剖視圖;
圖3為圖1所示配料機(jī)的動(dòng)篩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1所示配料機(jī)的定篩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1所示配料機(jī)的第二狀態(tài)剖視圖;
圖6為圖1所示配料機(jī)的第三狀態(tài)剖視圖。
附圖標(biāo)記說明
10:底座;
5022:動(dòng)篩孔;
5046:密封圈;
102:容納腔;
5024:動(dòng)篩板;
506:復(fù)位件;
104:入料口;
5026:接觸桿;
509:定位桿;
30:攪拌槳;
5028:凸起;
70:上料件;
50:入料組件;
504:定篩;
80:輸送件;
502:動(dòng)篩;
5042:定篩孔。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)闡述,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明一實(shí)施例的配料機(jī)包括底座10、撥動(dòng)桿、入料組件50和上料件70,上料件70連接于底座10,底座10包括容納腔102和與容納腔102連通的入料口104,入料口104位于上料件70與底座10的連接處,且入料組件50設(shè)于入料口104處。入料組件50包括動(dòng)篩502、相對(duì)底座10固定的定篩504和復(fù)位件506,動(dòng)篩502可相對(duì)定篩504運(yùn)動(dòng)從而分別處于第一狀態(tài)和第二狀態(tài),第一狀態(tài)下,動(dòng)篩502和定篩504配合阻止物料通過入料組件從上料件70進(jìn)入底座10,第二狀態(tài)下,動(dòng)篩502和定篩504配合允許物料通過入料組件50從上料件70進(jìn)入底座10的容納腔102內(nèi)。撥動(dòng)桿可接觸動(dòng)篩502以使撥動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)動(dòng)篩502相對(duì)定篩504運(yùn)動(dòng),復(fù)位件506用于給動(dòng)篩502施加從第二狀態(tài)回復(fù)至第一狀態(tài)的回復(fù)力。
本配料機(jī)中,通過將動(dòng)篩502設(shè)置成可在入料口104處運(yùn)動(dòng),且攪拌槳30可接觸動(dòng)篩502,這樣可使攪拌槳30的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)動(dòng)篩502相對(duì)底座10運(yùn)動(dòng),動(dòng)篩502的運(yùn)動(dòng)可防止物料在入料口104處堆積,避免形成拱,甚至可打散結(jié)塊的物料,保證物料順利跌落;同時(shí),由于物料能順利落入容納腔102,并能允許或阻止物料進(jìn)入容納腔102,上料件70中的物料重力不會(huì)傳遞到容納腔102中,容納腔102中的物料也不會(huì)堆積并壓擠輸送件80,因此可保證物料按照預(yù)定的量進(jìn)行下料,提高了配料機(jī)的下料精度。
本實(shí)施例中,撥動(dòng)桿間歇地與動(dòng)篩502接觸。這樣,在撥動(dòng)桿與動(dòng)篩502接觸和斷開接觸的瞬間,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)振動(dòng),使得入料口102處的物料一起振動(dòng),可進(jìn)一步防止物料在入料口104處堆積,避免形成拱,保證物料順利跌落。
本實(shí)施例中,撥動(dòng)桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置,并周期性地與動(dòng)篩502接觸。撥動(dòng)桿周期性地與動(dòng)篩502接觸,使得動(dòng)篩502可先被推動(dòng)到第二狀態(tài),然后與撥動(dòng)桿脫離,使得動(dòng)篩502可在復(fù)位件506的作用下回復(fù)到第一狀態(tài),實(shí)現(xiàn)動(dòng)篩502的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。可以理解,撥動(dòng)桿也可以直線運(yùn)動(dòng)等運(yùn)動(dòng)方式在容納腔102內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,撥動(dòng)桿為設(shè)于容納腔102內(nèi)的攪拌槳30。攪拌槳同時(shí)起攪拌容納腔102內(nèi)物料的作用,以及撥動(dòng)動(dòng)篩502運(yùn)動(dòng)的作用,因此使得整體結(jié)構(gòu)更為簡單。
具體在本實(shí)施例中,攪拌槳30的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于物料進(jìn)入容納腔102的落料方向,動(dòng)篩502的運(yùn)動(dòng)方向垂直于攪拌槳30的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。由于攪拌槳30和動(dòng)篩502的設(shè)置方式,攪拌槳30在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中僅攪拌槳30的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)至最上方時(shí)方可與動(dòng)篩502接觸,實(shí)現(xiàn)了攪拌槳30與動(dòng)篩502的間歇接觸。可以理解,攪拌槳30的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線也可平行于物料進(jìn)入容納腔102的落料方向,動(dòng)篩502可隨攪拌槳30轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)施例中,攪拌槳30的葉片末端為斜面302,斜面302與動(dòng)篩502接觸而帶動(dòng)動(dòng)篩502運(yùn)動(dòng)。斜面302的設(shè)置可保證攪拌槳30的葉片的端面與動(dòng)篩502接觸,而不是攪拌槳30的葉片的側(cè)面與動(dòng)篩502接觸,使接觸和斷開接觸的過程更為順暢。
在另一實(shí)施例中,配料機(jī)還包括設(shè)于容納腔102內(nèi)的攪拌槳。通過在容納腔102內(nèi)設(shè)置專門攪拌物料的攪拌槳,可保證更好的攪拌效果。
在又一實(shí)施例中,撥動(dòng)桿可運(yùn)動(dòng)地設(shè)于容納腔102內(nèi),配料機(jī)還包括攪拌物料的攪拌槳。具體地,攪拌槳30可設(shè)于容納腔102內(nèi)以攪拌容納于容納腔102內(nèi)的物料,也可設(shè)于上料件70內(nèi)以攪拌上料件70內(nèi)的物料,或者容納腔102和上料件70內(nèi)同時(shí)設(shè)置攪拌槳。通過設(shè)置專門攪拌物料的攪拌槳,可保證更好的攪拌效果,同時(shí),撥動(dòng)桿和攪拌槳分開設(shè)置,可根據(jù)需要開啟相應(yīng)的攪拌槳,滿足不同的攪拌需求。
本實(shí)施例中,請(qǐng)一并參閱圖3和圖4,動(dòng)篩502上開設(shè)有動(dòng)篩孔5022以供物料通過,定篩504上開設(shè)有定篩孔5042,動(dòng)篩502處于第一狀態(tài)時(shí),動(dòng)篩孔5022與定篩孔5042錯(cuò)開,物料不可落下,動(dòng)篩502處于第二狀態(tài)時(shí),動(dòng)篩孔5022與定篩孔5042連通,物料可落下。如此,可使動(dòng)篩孔5022和定篩孔5042分別處于連通或不連通狀態(tài),保證物料的間歇通過,且動(dòng)篩孔5022和定篩孔5042還可防止大顆粒雜質(zhì)落入容納腔102??梢岳斫?,動(dòng)篩孔5022和/或定篩孔5042可為圓形、方形、矩形、不規(guī)則形狀等任意形狀。本實(shí)施例中,動(dòng)篩孔5022和/或定篩孔5042為長條狀。
本實(shí)施例中,動(dòng)篩孔5022和/或定篩孔5024的大小可變,以適應(yīng)不同的物料。
本實(shí)施例中,動(dòng)篩502包括動(dòng)篩板5024,動(dòng)篩孔5022開設(shè)于動(dòng)篩板5024上,動(dòng)篩板5024的一側(cè)設(shè)有接觸桿5026,撥動(dòng)桿通過接觸桿5026與動(dòng)篩502接觸。具體地,接觸桿5026可設(shè)于動(dòng)篩板5024的中心。
本實(shí)施例中,動(dòng)篩502的動(dòng)篩板5024設(shè)有凸起5028,凸起5028伸入上料件70內(nèi)。凸起5028可在動(dòng)篩502的運(yùn)動(dòng)過程中推動(dòng)上料件70內(nèi)的物料,從而進(jìn)一步防止物料在入料口104處堆積,避免形成拱,保證物料順利跌落。具體地,動(dòng)篩板5024上設(shè)有多個(gè)凸起5028。可以理解,凸起5028可為圓柱狀、條狀等多種形狀。
本實(shí)施例中,定篩504位于動(dòng)篩502和攪拌槳30之間,定篩504上開設(shè)有滑槽5044,動(dòng)篩502的接觸桿5026穿過滑槽5044以伸入容納腔102,且接觸桿5026可于滑槽5044內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。
本實(shí)施例中,復(fù)位件506為彈性件,彈性件一端抵接動(dòng)篩502,另一端抵接定篩504,以給動(dòng)篩502提供使其回復(fù)的力。具體地,動(dòng)篩502上設(shè)有定位桿509,彈性件套設(shè)于定位桿509。更具體地,定位桿509設(shè)于動(dòng)篩502的接觸桿5026上,兩個(gè)彈性件分別套設(shè)于定位桿509上,且分別位于接觸桿5026的兩側(cè),每個(gè)彈性件506的一端抵接接觸桿5026。具體地,彈性件可為彈簧。動(dòng)篩502移動(dòng)時(shí),壓縮彈性件,當(dāng)攪拌槳30脫離動(dòng)篩502時(shí),動(dòng)篩502在彈性件的回復(fù)力作用下自動(dòng)回復(fù)到第一狀態(tài)??梢岳斫?,彈性件也可為扭簧等,只要能為動(dòng)篩502提供回復(fù)力??梢岳斫?,復(fù)位件506也可磁性件,通過磁力使動(dòng)篩502復(fù)位。
本實(shí)施例中,底座10的容納腔102從靠近入料口104的一側(cè)到與入料口104相對(duì)的一側(cè)尺寸逐漸減小,這樣可利用掉落在底座10的腔壁上的物料順勢滑落,容納腔102不會(huì)有物料殘留。
本實(shí)施例中,上料件70的外壁與底座10配合,上料件70的內(nèi)壁與定篩504配合。更具體地,定篩504的外緣設(shè)有密封圈5046,密封圈5046與上料件70的內(nèi)壁配合實(shí)現(xiàn)密封,從而防止物料從定篩504與上料件70之間的間隙漏入容納腔102。
本實(shí)施例中,配料機(jī)還包括輸送件80,輸送件80設(shè)于容納腔102內(nèi)以將容納腔102內(nèi)的物料輸送出去。具體地,輸送件80可為螺桿,且輸送件80設(shè)于容納腔102的底部。螺桿可由電機(jī)、氣動(dòng)等方式驅(qū)動(dòng)。
請(qǐng)一并參閱圖2、圖5和圖6,攪拌槳30沿圖示順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),圖2為攪拌槳30還未但將要接觸動(dòng)篩502的撥動(dòng)桿5022的狀態(tài),此時(shí)動(dòng)篩502處于初始位置,動(dòng)篩502的動(dòng)篩孔5022與定篩504的定篩孔5042錯(cuò)開,物料不可下落。圖5狀態(tài)下,攪拌槳30轉(zhuǎn)動(dòng)并逐漸接觸動(dòng)篩502的撥動(dòng)桿5022且推動(dòng)動(dòng)篩502移動(dòng),移動(dòng)一定距離后,彈性件被壓縮,動(dòng)篩502的動(dòng)篩孔5022與定篩504的定篩孔5042貫通,物料可下落。攪拌槳30繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至圖6狀態(tài)下,此時(shí)攪拌槳30脫離動(dòng)篩502的撥動(dòng)桿5022,彈性件的回復(fù)力推動(dòng)動(dòng)篩502回復(fù)至初始位置,動(dòng)篩502的動(dòng)篩孔5022與定篩504的定篩孔5042錯(cuò)開,物料不可下落。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。