本發(fā)明涉及香精生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種冷凝攪拌罐蓋體。

背景技術(shù)：

目前日化香精行業(yè)對(duì)液體香精的生產(chǎn)多為在非壓力容器內(nèi)進(jìn)行常壓下加熱攪拌，攪拌罐體多采用簡(jiǎn)易的非密封蓋體簡(jiǎn)單覆蓋。

香精的生產(chǎn)多為常壓下在攪拌罐內(nèi)加熱攪拌，如采用建議的不銹鋼蓋體簡(jiǎn)單覆蓋，在加熱攪拌過(guò)程中大量的低沸點(diǎn)有香成分會(huì)隨著溫度的升高而大量汽化揮發(fā)，造成香精有香成分的損失。但如用密閉壓力反應(yīng)釜會(huì)造成設(shè)備成本高昂，維護(hù)復(fù)雜等弊端。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種能夠減少香精香氣損失的冷凝攪拌罐蓋體。

本發(fā)明冷凝攪拌罐蓋體，通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，所述蓋板為空心錐形體，空心錐形體內(nèi)設(shè)置螺旋狀軟冷凝水管，軟冷凝水管進(jìn)水口與循環(huán)水泵連接，冷凝水從空心錐形體底部進(jìn)入軟冷凝水管螺旋上升后從蓋體上端出水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明將普通平面不銹鋼蓋板修改成空心錐形蓋板，并在空心錐形內(nèi)內(nèi)置螺旋狀軟冷凝水水管，并與循環(huán)水泵連接，冷凝水從錐形蓋體底部進(jìn)入螺旋上升后從蓋體上端出水，當(dāng)攪拌罐內(nèi)高溫?fù)]發(fā)型氣體上升遇到錐形蓋體時(shí)其熱量被內(nèi)置冷凝水管的冷凝水帶走，發(fā)生氣液轉(zhuǎn)換而液體并隨著錐形蓋體的錐尖部分而回流到攪拌罐內(nèi)，達(dá)到減少香精香氣損失的目的。

本發(fā)明蓋體以不銹鋼為材質(zhì)并與罐體由荷葉相連便于拆卸安裝、清洗維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，所述蓋板1為空心錐形體，空心錐形體內(nèi)設(shè)置螺旋狀軟冷凝水管2，軟冷凝水管進(jìn)水口與循環(huán)水泵連接，冷凝水從空心錐形體底部進(jìn)入軟冷凝水管螺旋上升后從蓋體上端出水。

當(dāng)攪拌罐內(nèi)高溫?fù)]發(fā)型氣體上升遇到錐形蓋體時(shí)其熱量被內(nèi)置冷凝水管的冷凝水帶走，發(fā)生氣液轉(zhuǎn)換而液體并隨著錐形蓋體的錐尖部分而回流到攪拌罐內(nèi)，達(dá)到減少香精香氣損失的目的。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。