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一種煉鋼廠除塵裝置的制作方法

文檔序號(hào):11548435閱讀:211來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置,具體為一種煉鋼廠除塵裝置,屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

煉鋼行業(yè)的大氣污染物以鍋爐煙塵最為嚴(yán)重,鍋爐在熔煉過程中產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?、粉塵和其他排放物,約占整個(gè)鑄鋼廠大氣污染總量的80%,其煙氣溫度高,煙塵成分復(fù)雜,濃度高,不同熔煉時(shí)段排塵、排煙波動(dòng)極大,是機(jī)械工業(yè)爐窯中排污量最大、最難處理的煙氣類型之一。

當(dāng)前使用的除塵裝置大多采用布袋除塵的方法,這種除塵器容易聚集油氣、且不能很好的耐高溫,除塵效果不夠好,并且在鑄鋼過程中的大量未燃盡顆粒會(huì)帶出,造成資源浪費(fèi)。因此,針對(duì)上述問題提出一種煉鋼廠除塵裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種煉鋼廠除塵裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的,一種煉鋼廠除塵裝置,包括鍋爐、旋風(fēng)除塵器、濾筒除塵器和高效脫硫器;所述鍋爐連接二次燃燒爐,且二次燃燒爐連接一級(jí)降溫器;所述一級(jí)降溫器連接二級(jí)降溫器,且二級(jí)降溫器連接三級(jí)降溫器;所述三級(jí)降溫器連接旋風(fēng)除塵器,且旋風(fēng)除塵器連接濾筒除塵器;所述濾筒除塵器連接高效脫硫器;所述高效脫硫器一側(cè)設(shè)置脫水器,且脫水器通過管道連接引風(fēng)機(jī);所述引風(fēng)機(jī)連接煙筒;所述高效脫硫器連接進(jìn)水管,且進(jìn)水管外部設(shè)有控制閥;所述進(jìn)水管連接凈化水池,且凈化水池連接排水管;所述排水管外部設(shè)置水泵;所述凈化水池連接智能控制箱。

優(yōu)選的,所述一級(jí)降溫器、所述二級(jí)降溫器以及所述三級(jí)降溫器內(nèi)部之間相互連通。

優(yōu)選的,所述脫水器通過所述進(jìn)水管連通至所述控制閥前端。

優(yōu)選的,所述凈化水池通過所述排水管連通至所述一級(jí)降溫器、所述二級(jí)降溫器以及所述三級(jí)降溫器。

優(yōu)選的,所述智能控制箱與所述二次燃燒爐、所述濾筒除塵器之間為導(dǎo)線連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:該種除塵系統(tǒng)增加有二次燃燒爐,采用二次燃燒的方法,徹底解決了工業(yè)廢料燃燒時(shí)的油氣、碳顆粒、鐵屑等物質(zhì)燃燒不充分、浪費(fèi)能源的問題;經(jīng)過高溫燃燒的氣體進(jìn)入多級(jí)熱交換系統(tǒng)進(jìn)行降溫,在降溫的同時(shí)把降溫器產(chǎn)生的熱能再吹回到鍋爐內(nèi),這樣即降低了煙氣的溫度,又充分利用了余熱,大大提高的能源利用率,降低生產(chǎn)成本;設(shè)有旋風(fēng)除塵器和濾筒除塵器實(shí)現(xiàn)粗除塵和細(xì)除塵兩道工序,提高除塵效果;配有脫硫裝置可對(duì)廢氣進(jìn)行脫硫和除塵處理,并且含硫液體會(huì)在凈化水池中進(jìn)行凈化,再排出至降溫器中,使得水資源得以循環(huán)利用,從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、脫硫、除塵為一體的高效除塵作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、鍋爐,2、二次燃燒爐,3、一級(jí)降溫器,4、二級(jí)降溫器,5、三級(jí)降溫器,6、旋風(fēng)除塵器,7、濾筒除塵器,8、高效脫硫器,9、脫水器,10、煙筒,11、引風(fēng)機(jī),12、控制閥,13、進(jìn)水管,14、凈化水池,15、水泵,16、排水管,17、智能控制箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1所示,一種煉鋼廠除塵裝置;包括鍋爐1、旋風(fēng)除塵器6、濾筒除塵器7和高效脫硫器8;所述鍋爐1連接二次燃燒爐2,能夠使得鍋爐1內(nèi)部的煙氣、灰塵在二次燃燒爐2進(jìn)行二次燃燒,提高能源的利用率;所述二次燃燒爐2通過管道連接一級(jí)降溫器3,能夠降低灰塵溫度,并且可對(duì)高溫進(jìn)行吸收;所述一級(jí)降溫器3通過管道連接二級(jí)降溫器4;所述二級(jí)降溫器4通過管道連接三級(jí)降溫器5,通過多級(jí)降溫實(shí)現(xiàn)對(duì)余熱的最大化利用,并且降溫器通過管道連通至鍋爐底部1,可對(duì)熱量進(jìn)行循環(huán)利用;所述三級(jí)降溫器5連接旋風(fēng)除塵器6,可對(duì)灰塵進(jìn)行粗處理;所述旋風(fēng)除塵器6連接濾筒除塵器7,用以濾除細(xì)微顆粒,提高除塵效果;所述濾筒除塵器7連接高效脫硫器8,用以濾除空廢氣中的含硫氣體,防止污染大氣;所述高效脫硫器8一側(cè)設(shè)置脫水器9,能夠使得有毒氣體溶解在水中排出;所述脫水器9通過管道連接引風(fēng)機(jī)11;所述引風(fēng)機(jī)11連接煙筒10,將處理過的廢氣排至大氣;所述高效脫硫器8連接進(jìn)水管13,可將高效硫化器8和脫水器9中的廢液排出;所述進(jìn)水管13外部設(shè)有控制閥12,且控制閥12在多個(gè)輸送管道上均有設(shè)置;所述進(jìn)水管13連通至凈化水池14的凈化處理部分;所述凈化水池14被凈化后的水通過排水管16排出,進(jìn)行循環(huán)利用,節(jié)約資源,降低成本;所述排水管16外部設(shè)置水泵15,能夠?qū)⑺橹两禍仄髦?;所述凈化水?4連接智能控制箱17,且智能控制電箱17能夠控制整個(gè)除塵過程。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述一級(jí)降溫器3、所述二級(jí)降溫器4以及所述三級(jí)降溫器5內(nèi)部之間相互連通,通過多級(jí)處理,達(dá)到灰塵降溫的目的。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述脫水器9通過所述進(jìn)水管13連通至所述控制閥12前端,實(shí)現(xiàn)廢水處理。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述凈化水池14通過所述排水管16連通至所述一級(jí)降溫器3、所述二級(jí)降溫器4以及所述三級(jí)降溫器5,實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述智能控制箱17與所述二次燃燒爐2、所述濾筒除塵器7之間為導(dǎo)線連接,可對(duì)工作過程進(jìn)行控制、管理、監(jiān)測(cè)。

本實(shí)用新型在使用時(shí),鍋爐1產(chǎn)生的廢氣排出至二次燃燒爐2,二次燃燒爐2可對(duì)鍋爐1內(nèi)未燃盡的顆粒進(jìn)行再次燃燒,經(jīng)過充分燃燒后的廢氣進(jìn)入一級(jí)降溫器3、二級(jí)降溫器4、三級(jí)降溫器5進(jìn)行降溫、余熱回收處理,回收的余熱通過引風(fēng)機(jī)11傳輸至二次燃燒爐2內(nèi)進(jìn)行再次利用,降溫后的氣體通過旋風(fēng)除塵器6除去較大顆粒的灰塵,然后再通過濾筒除塵器7濾去細(xì)微顆粒,最后經(jīng)過高效脫硫器8、脫水器9進(jìn)行脫硫處理,含硫廢液經(jīng)過進(jìn)水管13進(jìn)入凈化水池14進(jìn)行凈化處理,凈化后的水進(jìn)入降溫器中進(jìn)行再次利用,處理結(jié)束的潔凈氣體通過引風(fēng)機(jī)11排入煙筒10中,繼而排至大氣中。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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