本實用新型涉及脫鹽濃縮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為大米淀粉糖漿脫鹽濃縮系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

利用玉米、大米、木薯等高淀粉含量的原料制取淀粉糖的過程中，糖漿脫鹽的傳統(tǒng)裝置系統(tǒng)是離子交換系統(tǒng)，通過分別裝填在離子交換柱內(nèi)的陽、陰離子交換樹脂置換糖漿中的雜質(zhì)陽離子和陰離子，同時吸附糖漿中的少量殘留蛋白質(zhì)、膠體物質(zhì)和呈色物質(zhì)，完成糖漿的脫鹽精制。離子交換系統(tǒng)在運行過程中必須采用大量酸堿對離子交換樹脂進行活化再生，再生后需采用經(jīng)反滲透處理過的純水進行再清洗，運行維護成本高，廢水若處理不當對環(huán)境的污染極大；而且離子交換柱閥門多、操作復(fù)雜，長期吸附的蛋白質(zhì)和膠體物質(zhì)累積清理困難，嚴重影響樹脂的性能，不利于生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性，近年來，出現(xiàn)了利用電滲析法脫除葡萄糖漿鹽分的方法，這種方法人工成本低，且可實現(xiàn)自動化控制。

所以，如何設(shè)計大米淀粉糖漿脫鹽濃縮系統(tǒng)，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供大米淀粉糖漿脫鹽濃縮系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：大米淀粉糖漿脫鹽濃縮系統(tǒng)，包括反應(yīng)罐和設(shè)置于所述反應(yīng)罐底部的支撐架，所述反應(yīng)罐頂部設(shè)置有進料漏斗，所述進料漏斗一側(cè)設(shè)置有出料口，所述反應(yīng)罐一側(cè)安裝有膜組件，所述膜組件底部安裝有過濾液出口，所述膜組件一側(cè)安裝有工作機，所述工作機內(nèi)部設(shè)置有增壓循環(huán)泵，所述增壓循環(huán)泵底部設(shè)置有過濾室，所述過濾室底部安裝有供料泵，所述供料泵底部設(shè)置有換熱器，所述工作機底部安裝有出料漏斗，所述工作機一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述控制箱外表面一側(cè)安裝有可觸摸顯示屏，所述可觸摸顯示屏底部設(shè)置有啟動開關(guān)，所述控制箱內(nèi)部安裝有蓄電池。

進一步的，所述反應(yīng)罐、所述膜組件、所述可觸摸顯示屏、所述啟動開關(guān)、所述增壓循環(huán)泵、所述供料泵和所述換熱器均與所述蓄電池電性連接。

進一步的，所述出料口、所述膜組件和所述工作機之間均通過管道連接。

進一步的，所述支撐架底部設(shè)置有防滑橡膠。

進一步的，所述膜組件為卷式膜組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種大米淀粉糖漿脫鹽濃縮系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的離子交換脫鹽工藝，有助于減少污水排放、降低酸堿消耗，是一種新型環(huán)保、清潔生產(chǎn)工藝，通過膜組件的設(shè)計，利用電滲析法脫除大米淀粉糖漿中鹽分，可使每噸糖漿的成本在現(xiàn)有基礎(chǔ)上下降22％，大大降低了企業(yè)的淀粉糖生產(chǎn)成本，并且減少了傳統(tǒng)脫鹽步驟時所產(chǎn)生的污水排放，真正實現(xiàn)節(jié)能降耗、減少污水排放、清潔生產(chǎn)的目標。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的工作機內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-反應(yīng)罐：2-進料漏斗；3-出料口4-管道；5-膜組件；6-工作機；7-控制箱；8-可觸摸顯示屏；9-啟動開關(guān)；10-蓄電池；11-出料漏斗；12-過濾液出口；13-支撐架；14-防滑橡膠；15-增壓循環(huán)泵；16-過濾室；17-供料泵；18-換熱器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：大米淀粉糖漿脫鹽濃縮系統(tǒng)，包括反應(yīng)罐1和設(shè)置于所述反應(yīng)罐1底部的支撐架13，所述反應(yīng)罐1頂部設(shè)置有進料漏斗2，所述進料漏斗2一側(cè)設(shè)置有出料口3，所述反應(yīng)罐1一側(cè)安裝有膜組件5，所述膜組件5底部安裝有過濾液出口12，所述膜組件5一側(cè)安裝有工作機6，所述工作機6內(nèi)部設(shè)置有增壓循環(huán)泵15，所述增壓循環(huán)泵15底部設(shè)置有過濾室16，所述過濾室16底部安裝有供料泵17，所述供料泵17底部設(shè)置有換熱器18，所述工作機6底部安裝有出料漏斗11，所述工作機6一側(cè)設(shè)置有控制箱7，所述控制箱7外表面一側(cè)安裝有可觸摸顯示屏8，所述可觸摸顯示屏8底部設(shè)置有啟動開關(guān)9，所述控制箱7內(nèi)部安裝有蓄電池10，所述可觸摸顯示屏8可將工作參數(shù)顯示出來。

進一步的，所述反應(yīng)罐1、所述膜組件5、所述可觸摸顯示屏8、所述啟動開關(guān)9、所述增壓循環(huán)泵15、所述供料泵17和所述換熱器18均與所述蓄電池10電性連接，所述蓄電池10給所述反應(yīng)罐1、所述膜組件5、所述可觸摸顯示屏8、所述啟動開關(guān)9、所述增壓循環(huán)泵15、所述供料泵17和所述換熱18器提供工作能量。

進一步的，所述出料口3、所述膜組件5和所述工作機6之間均通過管道4連接，所述管道4能將物料從所述出料口3輸送到所述膜組件5與所述工作機6中。

進一步的，所述支撐架13底部設(shè)置有防滑橡膠14，所述防滑橡膠14能保持該裝置的穩(wěn)定性。

進一步的，所述膜組件5為卷式膜組件，所述膜組件5利用電滲析法脫除糖漿中鹽分。

工作原理：首先，將原料大米淀粉通過進料漏斗2送入反應(yīng)罐1內(nèi)，然后打開啟動開關(guān)9，蓄電池10開始給各部件提供工作動力，反應(yīng)罐1工作后將大米淀粉轉(zhuǎn)換成糖漿，糖漿從出料口3流出，經(jīng)過管道4流向膜組件5內(nèi)，糖漿中不同粒徑分子的混合物在通過膜組件5時，根據(jù)不同分子量，實現(xiàn)選擇性分離，借此，可將糖漿中大分子量物質(zhì)與鹽、水等小分子量物質(zhì)有效分離，達到大米淀粉糖漿的脫鹽過程，過濾出的包含小分子量物質(zhì)的鹽水透過液從膜組件5的過濾液出口12流出。然后經(jīng)由動力輸出部件供料泵17、增壓循環(huán)泵15的驅(qū)動，在物質(zhì)處理部件過濾室16、換熱器18之間進行循環(huán)，當對糖漿的提取濃度達到工藝要求時，即可從出料漏斗11輸出符合要求的大米淀粉糖漿。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。