本實(shí)用新型涉及一種脫硫塔用干霧除塵裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)濕法脫硫的吸收塔對(duì)于SO2有很高的脫除率,并具有一定的除塵能力,通常吸收塔的除塵效率在50%左右,當(dāng)脫硫塔入口粉塵濃度在20mg/Nm3以上時(shí),吸收塔的除塵效率無法滿足超低排放的要求。因此需要在脫硫塔之后再設(shè)置一些除塵設(shè)備才能確保煙氣中的粉塵濃度達(dá)到環(huán)保超低排放的要求。額外的除塵設(shè)備不僅增加了工程造價(jià),也造成運(yùn)行費(fèi)用的增加。因此需要一種更低廉的除塵方式,通過對(duì)吸收塔內(nèi)部進(jìn)行局部的改造來提升吸收塔的除塵能力,以達(dá)到環(huán)保所要求的超低排放要求,且設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用更低廉。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決背景技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型提供一種一種更加科學(xué)合理的脫硫塔用干霧除塵裝置,本實(shí)用新型通過干霧噴嘴將微米級(jí)水霧噴入吸收塔,與煙氣中的粉塵接觸,吸附而凝結(jié)成團(tuán),成團(tuán)的粉塵顆粒被后面的除霧器去除掉,從而實(shí)現(xiàn)提高吸收塔除塵效率的目的。
本實(shí)用新型解決上述問題的技術(shù)方案是:
一種脫硫塔用干霧除塵裝置,脫硫塔內(nèi)間隔設(shè)有若干層除霧器層和若干層噴淋層,除霧器層設(shè)置在噴淋層的上方。
定義脫硫塔內(nèi)最靠近除霧器層的噴淋層為末級(jí)噴淋層,距離末級(jí)噴淋層最近的除霧器層為一級(jí)除霧器層,距離末級(jí)噴淋層最遠(yuǎn)的 除霧器層為末級(jí)除霧器層,則除塵裝置位于末級(jí)噴淋層和末級(jí)除霧器層之間;
除塵裝置包括沿脫硫塔橫截面鋪設(shè)的若干根水管,所述水管水平鋪設(shè),且水管通過固定裝置設(shè)置在脫硫塔內(nèi);所述水管上沿長度方向開設(shè)有若干個(gè)開口向下的干霧噴嘴,所述水管進(jìn)口端通過加壓裝置與水箱連通。
進(jìn)一步,所述水管固定在固定裝置上,所述固定裝置包括兩端在脫硫塔內(nèi)的若干根支撐梁,支撐梁間隔設(shè)置。
進(jìn)一步,所述固定裝置包括2根支撐梁,2根支撐梁平行設(shè)置,且水管的兩端分別固定在2根支撐梁上,且所述水管與所述支撐梁相互垂直。
進(jìn)一步,若干根所述水管相互平行,且若干根所述水管等間距排列。
進(jìn)一步,所述加壓裝置為水泵。
進(jìn)一步,干霧噴嘴的出口直徑為1~10μm。
進(jìn)一步,所述除塵裝置設(shè)置在末級(jí)噴淋層和一級(jí)除霧器層之間。
或者,定義與一級(jí)除霧器層相鄰的為二級(jí)除霧器層,所述除塵裝置設(shè)置在一級(jí)除霧器層和二級(jí)除霧器層和之間。
進(jìn)一步,干霧噴嘴沿水管均勻分布。
本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高了吸收塔的除塵能力,且僅是對(duì)吸收塔內(nèi)部進(jìn)行了局部改造即可提升吸收塔的除塵能力,利于環(huán)保,且設(shè)備改造及運(yùn)行費(fèi)用低廉,值得推廣。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1中本發(fā)明的位置示意圖。
圖2是實(shí)施例2中本發(fā)明的位置示意圖。
圖3是本發(fā)明的俯視圖。
圖4是本發(fā)明的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
參照?qǐng)D1、圖3和圖4,一種脫硫塔用干霧除塵裝置,脫硫塔4內(nèi)間隔設(shè)有若干層除霧器層a和若干層噴淋層b,除霧器層a設(shè)置在噴淋層b的上方;
定義脫硫塔4內(nèi)最靠近除霧器層a的噴淋層b為末級(jí)噴淋層,距離末級(jí)噴淋層最近的除霧器層a為一級(jí)除霧器層,距離末級(jí)噴淋層最遠(yuǎn)的除霧器層a為末級(jí)除霧器層,則本發(fā)明位于末級(jí)噴淋層和末級(jí)除霧器層之間;
除塵裝置包括沿脫硫塔橫截面鋪設(shè)的若干根水管2,所述水管2水平鋪設(shè),且水管2通過固定裝置設(shè)置在脫硫塔4內(nèi);所述水管2上沿長度方向開設(shè)有若干個(gè)開口向下(面向噴淋層b)的干霧噴嘴1,所述水管2進(jìn)口端通過加壓裝置與水箱連通。
所述水管2固定在固定裝置上,所述固定裝置包括兩端固定在脫硫塔4內(nèi)的若干根支撐梁3,支撐梁3間隔設(shè)置,所述水管2固定在支撐梁3上。
進(jìn)一步,所述固定裝置包括2根支撐梁3,2根支撐梁3平行設(shè)置,且水管2的兩端分別固定在2根支撐梁3上,且所述水管2與所述支撐梁3相互垂直。
進(jìn)一步,若干根所述水管2相互平行,且若干根所述水管2等間距排列。
進(jìn)一步,所述加壓裝置為水泵。
進(jìn)一步,干霧噴嘴1的出口直徑為1~10μm。
進(jìn)一步,干霧噴嘴1沿水管2均勻分布。
本發(fā)明設(shè)置在末級(jí)噴淋層和一級(jí)除霧器層之間。
工作時(shí),夾帶粉塵的煙氣從下而上依次經(jīng)過噴淋層除硫、經(jīng)過本實(shí)用新型除塵以及經(jīng)過除霧器層除水霧。本實(shí)用新型的干霧噴嘴噴出的霧滴顆粒在1~10μm左右,使得水霧顆粒的大小與粉塵顆粒大小相近,則水霧顆粒和粉塵顆粒相互吸附、凝結(jié)的幾率更大,粉塵在本實(shí)用新型附近凝聚成團(tuán)后,再被上面的除霧器層去除掉,從而達(dá)到提高除塵效率的目的。
所述干霧噴嘴1,材質(zhì)為PP或1.4529或等同材質(zhì),至少耐20000ppm Cl-腐蝕。布置于水管2上,干霧噴嘴沿著吸收塔4橫截面均勻分布,噴出的霧滴完全覆蓋整個(gè)吸收塔截面。
所述水管2,材質(zhì)為PP或1.4529或等同材質(zhì),至少耐20000ppm Cl-腐蝕。布置在支撐梁3上。
所述支撐梁3,材質(zhì)為碳鋼襯玻璃鱗片,為矩形梁結(jié)構(gòu),用于干霧除塵裝置的支撐。
實(shí)施例2
參照附圖1-4。
本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于本實(shí)用新型設(shè)置的位置不同。
定義與一級(jí)除霧器層相鄰的為二級(jí)除霧器層,本發(fā)明設(shè)置在一級(jí)除霧器層和二級(jí)除霧器層和之間。
本實(shí)施例其他內(nèi)容與實(shí)施例1相同。
本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。