本發(fā)明屬于電廠鍋爐煙氣排放技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種煙氣除塵脫硫設(shè)備。

背景技術(shù)：

電廠的燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣中含有大量的細(xì)微粒粉塵，如果直接排放，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，煙氣中含有的硫氧化物和氮氧化物更會(huì)給生態(tài)環(huán)境帶來不同程度的破壞，給人們的健康和生活帶來危害。隨著環(huán)境的日益惡化，人們的環(huán)保意識(shí)逐漸加強(qiáng)，各級(jí)政府也對煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)作出了明確的要求，對工業(yè)廢氣的排放強(qiáng)制實(shí)施凈化措施，因而，一些煙氣凈化除塵脫硫設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。其中，煙氣除塵裝置以電除塵器為主，該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要消耗大量的電能，運(yùn)行成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、投資少、耗能低、運(yùn)行費(fèi)用低、副產(chǎn)品可回收、無二次污染的煙氣除塵脫硫設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種煙氣除塵脫硫設(shè)備，包括依次連接的除塵裝置以及脫硫裝置，所述除塵裝置包括用隔板分割的煙氣通道倉和煙塵存儲(chǔ)倉，所述煙氣通道倉的一端與煙氣進(jìn)氣管道相連，另一端設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述隔板在位于所述過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有一缺口，方便煙塵從煙氣通道倉墜落至煙塵存儲(chǔ)倉。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述煙氣通道倉內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，用于加快煙氣從煙氣進(jìn)氣管道流向過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述過濾網(wǎng)上方設(shè)置有刮塵器，用于將粘附在過濾網(wǎng)上的煙塵刮除。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述煙塵存儲(chǔ)倉的底部可相對于煙塵存儲(chǔ)倉的箱體運(yùn)動(dòng)從而打開所述煙塵存儲(chǔ)倉。

優(yōu)選地，所述煙塵存儲(chǔ)倉的底部可相對煙塵存儲(chǔ)倉的箱體轉(zhuǎn)動(dòng)從而打開所述煙塵存儲(chǔ)倉。

進(jìn)一步地，所述煙塵存儲(chǔ)倉的底部的一端通過鉸鏈件與煙塵存儲(chǔ)倉的箱體的側(cè)壁底邊連接，相對的另一端通過鎖扣件固定在水平閉合位置。

進(jìn)一步地，所述鎖扣件包括設(shè)置在煙塵存儲(chǔ)倉的箱體側(cè)壁上的活動(dòng)插舌和對應(yīng)設(shè)置在煙塵存儲(chǔ)倉底部上的插口，所述活動(dòng)插舌與所述插口相互咬合或脫離。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述煙塵存儲(chǔ)倉的箱體為漏斗型。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述過濾網(wǎng)的另一邊連接有除塵裝置輸氣管道，所述除塵裝置輸氣管道與所述脫硫裝置的進(jìn)氣口相連接，在所述脫硫裝置上部設(shè)置有氨水霧化噴口，下部與硫胺酸存儲(chǔ)罐相連接。

進(jìn)一步地，所述脫硫裝置的頂部設(shè)置有脫硫裝置輸氣管道，所述脫硫裝置輸氣管道與除霧器的進(jìn)氣口相連，所述除霧器用于除去脫硫后的煙塵所含有的霧氣，并將除霧后的煙氣排放到大氣中。

有益效果

在本發(fā)明的除塵脫硫裝置中，當(dāng)煙氣沖擊過濾網(wǎng)時(shí)，細(xì)微粒粉塵被過濾網(wǎng)阻隔，無法進(jìn)入除塵裝置輸氣管道，其在重力的作用下向下墜落，進(jìn)入煙塵存儲(chǔ)倉中。借助刮塵器，可以有效防止粉塵賭塞過濾網(wǎng)，加快煙氣的過濾速率。將煙塵存儲(chǔ)倉的箱體設(shè)置成漏斗狀，其底部設(shè)置成可相對箱體打開的形式，可以輕松地將粉塵從煙塵存儲(chǔ)倉中卸除，并有效防止粉塵的飛揚(yáng)。在脫硫裝置中，氨水與煙氣的接觸率高，反應(yīng)速度快，反應(yīng)后生產(chǎn)的硫胺可以直接回收利用；在脫硫裝置后方設(shè)置除霧器，可以有效防止脫硫裝置中的氨水隨煙氣進(jìn)入大氣中污染空氣。綜上所述，本發(fā)明的除塵脫硫裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、耗能低、運(yùn)行費(fèi)用少、副產(chǎn)品可回收利用、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的除塵脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明的除塵脫硫裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本發(fā)明的除塵脫硫裝置4包括依次連接的除塵裝置2以及脫硫裝置4，除塵裝置2包括用隔板22分割的煙氣通道倉21和煙塵存儲(chǔ)倉23，煙氣通道倉21的一端與煙氣進(jìn)氣管道1相連，另一端設(shè)置有過濾網(wǎng)25，隔板22在位于過濾網(wǎng)25的下方設(shè)置有一缺口24，方便煙塵從煙氣通道倉21墜落至煙塵存儲(chǔ)倉23。過濾網(wǎng)25的另一邊連接有除塵裝置輸氣管道3，除塵裝置輸氣管道3與脫硫裝置4的進(jìn)氣口相連接。在脫硫裝置4上部設(shè)置有氨水霧化噴口41，下部與硫胺酸存儲(chǔ)罐5相連接。脫硫裝置4的頂部設(shè)置有脫硫裝置輸氣管道6，脫硫裝置輸氣管道6與除霧器7的進(jìn)氣口相連，除霧器7用于除去脫硫后的煙塵所含有的霧氣，并將除霧后的煙氣排放到大氣中。

除塵裝置2的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖2所示。在煙氣通道倉21內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)26，用于加快煙氣從煙氣進(jìn)氣管道1流向過濾網(wǎng)25。過濾網(wǎng)25上方設(shè)置有刮塵器27，用于將粘附在過濾網(wǎng)25上的煙塵刮除。所述刮塵器27為條狀，其可以從過濾網(wǎng)25的一端到另一端來回往復(fù)刮動(dòng)，也可以像常見的汽車雨刮器一樣位于過濾網(wǎng)25上方的中心，分別向過濾網(wǎng)25的兩端來回往復(fù)刮動(dòng)。為了便于細(xì)微粒粉塵，防止細(xì)微粒粉塵的飛揚(yáng)，煙塵存儲(chǔ)倉23的箱體優(yōu)選為漏斗型，亦可以為其它形式的上大下小的形狀。煙塵存儲(chǔ)倉23的底部28可相對于煙塵存儲(chǔ)倉23的箱體運(yùn)動(dòng)從而打開煙塵存儲(chǔ)倉23。優(yōu)選地，煙塵存儲(chǔ)倉23的底部28可相對煙塵存儲(chǔ)倉23的箱體轉(zhuǎn)動(dòng)從而打開煙塵存儲(chǔ)倉23。進(jìn)一步地，煙塵存儲(chǔ)倉23的底部28的一端通過鉸鏈件29與煙塵存儲(chǔ)倉23的箱體的側(cè)壁底邊連接，相對的另一端通過鎖扣件（210,211）固定在水平閉合位置。鎖扣件（210,211）包括設(shè)置在煙塵存儲(chǔ)倉23的箱體側(cè)壁上的活動(dòng)插舌211和對應(yīng)設(shè)置在煙塵存儲(chǔ)倉23的底部28上的插口210，活動(dòng)插舌211與插口210相互咬合或脫離。

本發(fā)明的除塵脫硫裝置4的工作原理為：當(dāng)煙氣從煙氣進(jìn)氣管道1流向過濾網(wǎng)25時(shí)，首先經(jīng)過引風(fēng)機(jī)26加速，快速地沖擊過濾網(wǎng)25，煙塵中含有的細(xì)微粒粉塵受到過濾網(wǎng)25的阻隔無法進(jìn)入除塵裝置輸氣管道3，其中一部分粉塵在重力的作用下墜落至煙塵存儲(chǔ)倉23，另外一部分粘附在過濾網(wǎng)25表面。啟動(dòng)刮塵器27，刮塵器27將粘附在過濾網(wǎng)25表面的粉塵刮向過濾網(wǎng)25的兩端，從而露出過濾網(wǎng)25孔，加大煙氣的過濾效率，另一方面粉塵在過濾網(wǎng)25兩端聚集，其質(zhì)量逐漸增大，當(dāng)質(zhì)量增大到一定程度時(shí)，其將在重力的作用下墜落進(jìn)入煙塵存儲(chǔ)倉23。煙塵存儲(chǔ)倉23的箱體為上大下小的漏斗型，上大的開口有利于粉塵的收集，下小的出口方便粉塵的排除，且煙塵存儲(chǔ)倉23的底部28設(shè)置成向下轉(zhuǎn)動(dòng)的形式打開煙塵存儲(chǔ)倉23，便于快速地打開煙塵存儲(chǔ)倉23，卸除堆積在煙塵存儲(chǔ)倉23中的粉塵，進(jìn)行統(tǒng)一處理。經(jīng)過過濾網(wǎng)25過濾的煙氣進(jìn)入脫硫裝置4中，與霧化后的氨水充分混合接觸，通過熱交換，煙氣中的硫氧化物和氮氧化物與氨水發(fā)生瞬間化學(xué)反應(yīng)，生成硫胺酸進(jìn)入硫胺酸存儲(chǔ)罐5中。由于氨水與煙氣的接觸率高，反應(yīng)速度快，脫硫率高達(dá)96%。當(dāng)煙氣經(jīng)過脫硫后，其夾帶著部分霧化的氨水進(jìn)入脫硫裝置輸氣管道6。因而在脫硫裝置4后方還需設(shè)置一個(gè)除霧器7，除去霧化后的氨水，防止氨水進(jìn)入大氣污染環(huán)境。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。