一種固體廢膠焚燒除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種固體廢膠焚燒除塵裝置，包括焚燒爐、煙氣除塵裝置、煙囪，其特征在于所述焚燒爐分為第一焚化爐和第二焚化爐，兩者通過耐火爐膛相連通，第二個(gè)焚化爐內(nèi)部中心設(shè)有煙氣干燥管道，煙氣干燥管道垂直穿過焚燒爐上下中心面壁；煙氣除塵裝置包括噴淋裝置和布袋除塵裝置；噴淋裝置的一端通過煙氣管道與第二焚燒爐的右上部側(cè)壁相連，并且之間設(shè)有余熱回收裝置，另一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道底部相通，并且之間設(shè)有分離儲(chǔ)罐；布袋除塵裝置一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道頂部相通，另一端通過煙氣管道與煙囪相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、操作簡便，通過對固體廢膠進(jìn)行焚燒處理回收熱能，對焚燒后的煙氣進(jìn)行凈化處理，使其達(dá)到煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種固體廢膠焚燒除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及廢渣處理設(shè)備，具體涉及一種固體廢膠焚燒除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]α 一氰基丙烯酸乙酯膠粘劑因分子結(jié)構(gòu)的特性如果保存不當(dāng)，在潮濕的環(huán)境中或長期太陽暴曬的情況下，極易發(fā)生聚合導(dǎo)致死膠，最后變成固體廢膠。目前資源化利用這些廢膠的途徑主要是通過焚燒處理方式，達(dá)到熱能的回收利用，然而對焚燒后的煙塵無害化處理是急需要解決的問題。
[0003]現(xiàn)有專利號為ZL200820036369.1的中國專利，就公開了一種垃圾焚燒爐的煙氣處理裝置，其技術(shù)方案是:煙氣處理設(shè)施按從焚燒爐體燃燒產(chǎn)生的煙氣流程順序，設(shè)流量流速控制構(gòu)件、紊流煙氣道、高壓噴淋除塵池、活性炭吸附室、引風(fēng)機(jī)和煙氣干燥室，其中，所述的煙氣干燥室設(shè)在焚燒爐體的上部環(huán)繞爐體的外壁，其出口與煙囪相連。其目的是減少煙氣及其中的污染物的排放，實(shí)現(xiàn)對垃圾的無害化處理。但此方法并不適用于固體廢膠，仍然存在燃燒不充分、煙塵處理不完全等問題，所以急需開發(fā)一種針對固體廢膠的焚燒除塵裝置，使煙氣排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡便的固體廢膠焚燒除塵裝置，通過對固體廢膠焚燒處理回收熱能，并利用噴淋洗滌法以及布袋除塵法對焚燒后的煙氣進(jìn)行凈化處理，實(shí)現(xiàn)對煙氣的無害化處理。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種固體廢膠焚燒除塵裝置，包括焚燒爐、煙氣除塵裝置、煙?，其特征在于所述焚燒爐分為第一焚化爐和第二焚化爐，兩者通過耐火爐膛相連通，所述第二個(gè)焚化爐內(nèi)部中心設(shè)有煙氣干燥管道，煙氣干燥管道垂直穿過焚燒爐上下中心面壁；所述煙氣除塵裝置包括噴淋裝置和布袋除塵裝置；所述噴淋裝置的一端通過煙氣管道與第二焚燒爐的右上部側(cè)壁相連，并且之間設(shè)有余熱回收裝置，另一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道底部相通，并且之間設(shè)有分離儲(chǔ)罐；所述布袋除塵裝置一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道頂部相通，另一端通過煙氣管道與煙?相連。
[0006]作為改進(jìn)，所述第一焚燒爐的邊側(cè)設(shè)有送風(fēng)機(jī)、中部側(cè)壁設(shè)有送料口。
[0007]作為改進(jìn)，所述煙氣干燥管道底部與所述分離儲(chǔ)罐之間的煙氣管道上設(shè)置有第一引風(fēng)機(jī)。
[0008]作為改進(jìn)，所述布袋除塵裝置與所述煙囪之間的煙氣管道上設(shè)置有第二引風(fēng)機(jī)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用雙焚燒爐裝置，延長煙氣在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間，在1100°c以上高溫條件下得到充分裂解燃燒；通過在焚燒爐內(nèi)設(shè)置煙氣干燥管道，利用爐內(nèi)的熱量對洗滌過的潮濕煙氣進(jìn)行干燥處理；利用布袋除塵法將干燥后的煙氣進(jìn)一步除塵凈化，使煙氣到達(dá)排放要求。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所示，一種固體廢膠焚燒除塵裝置，包括第一焚燒爐1、第二焚燒爐2、余熱回收裝置3、噴淋裝置4、分離儲(chǔ)罐5、布袋除塵裝置8、煙囪10、煙氣管道6等，其中第一焚燒爐I與第二焚燒爐2兩者通過耐火爐膛相連通，第一焚燒爐I的邊側(cè)設(shè)有送風(fēng)機(jī)11、中部側(cè)壁設(shè)有送料口 1.1，第二焚燒爐2右上部側(cè)壁通過煙氣管道6依次余熱回收裝置3、噴淋裝置4及分離儲(chǔ)罐5相連，且第二焚燒爐2的中心位置還設(shè)有煙氣干燥管道2.1，垂直穿過第二焚燒爐2的上下中心面壁與煙氣管道6相連通。煙氣干燥管道2.1底部通過煙氣管道6與分離儲(chǔ)罐5相連，并且之間設(shè)有第一引風(fēng)機(jī)7，頂部通過煙氣管道6依次與布袋除塵裝置
8、煙囪10相連，并且在布袋除塵裝置8與煙囪10之間的煙氣管道6上設(shè)置有第二引風(fēng)機(jī)9。
[0013]廢膠焚燒除塵過程是這樣的，將廢膠通過送料口 1.1進(jìn)入第一焚燒爐I燃燒，產(chǎn)生的煙氣以及未燃燒盡的廢渣進(jìn)入第二焚燒爐2進(jìn)一步裂解燃燒，溫度達(dá)到1100°C以上，燃燒后的高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱回收裝置3進(jìn)行熱能回收，回收熱量后的煙氣進(jìn)入噴淋裝置4進(jìn)行淋洗，吸收能溶解于水的有害煙氣及煙塵后進(jìn)入分離儲(chǔ)罐5，進(jìn)行水汽分離，剩余的煙氣進(jìn)入煙氣干燥管道2.1利用爐體的熱量進(jìn)行干燥處理，最后通過布袋除塵裝置8再次除塵凈化，使排放的煙氣符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0014]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固體廢膠焚燒除塵裝置，包括焚燒爐、煙氣除塵裝置、煙囪，其特征在于所述焚燒爐分為第一焚化爐和第二焚化爐，兩者通過耐火爐膛相連通，所述第二焚化爐內(nèi)部中心設(shè)有煙氣干燥管道，煙氣干燥管道垂直穿過焚燒爐上下中心面壁；所述煙氣除塵裝置包括噴淋裝置和布袋除塵裝置；所述噴淋裝置的一端通過煙氣管道與第二焚燒爐的右上部側(cè)壁相連，并且之間設(shè)有余熱回收裝置，另一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道底部相通，并且之間設(shè)有分離儲(chǔ)罐；所述布袋除塵裝置一端通過煙氣管道與煙氣干燥管道頂部相通，另一端通過煙氣管道與煙?相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢膠焚燒除塵裝置，其特征在于所述第一焚燒爐的邊側(cè)設(shè)有送風(fēng)機(jī)、中部側(cè)壁設(shè)有送料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢膠焚燒除塵裝置，其特征在于所述煙氣干燥管道底部與所述分離儲(chǔ)罐之間的煙氣管道上設(shè)置有第一引風(fēng)機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體廢膠焚燒除塵裝置，其特征在于所述布袋除塵裝置與所述煙?之間的煙氣管道上設(shè)置有第二引風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】F23G7/12GK203687061SQ201320731584
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】陳金才 申請人:浙江久而久化學(xué)有限公司