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一種仙草打漿機的制作方法

文檔序號:11437197閱讀:240來源:國知局
一種仙草打漿機的制造方法與工藝

本實用新型涉及仙草加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種仙草打漿機。



背景技術(shù):

仙草又名仙人草、涼粉草,屬一年生草本宿根植物,是一種重要的藥食兩用的植物資源,仙草全草干樣含有約70%仙草碳水化合物,少量蛋白質(zhì)、脂肪、色素等,還含有較多的礦物質(zhì)元素,藥用廣泛,具有清暑,解熱利水的功能,主治中暑、熱毒、消渴、高血壓、腎臟病、糖尿病、關(guān)節(jié)肌肉疼痛、淋病等,仙人草所含成分中,黃酮類物質(zhì)具有抑制癌癥細胞生長、降低血壓的作用;多糖具有增強和提高機體免疫機能作用;香精素有鎮(zhèn)靜、清涼解毒利水的功效;微量元素具有抑制自由基形成、抗衰老、抗癌的作用;維生素能調(diào)節(jié)和增強生理機能等。

為了提高仙草的經(jīng)濟效益,仙草種植戶通常會對仙草進行深加工處理,在深加工的過程中,通常會對仙草進行打漿處理,從而得到仙草中的精華,而市場上現(xiàn)有的仙草打漿機,在對仙草打漿后,仙草漿液和仙草殘渣會出現(xiàn)分離不徹底的現(xiàn)象,從而造成分離后的仙草漿液中殘存部分仙草殘渣,從而導(dǎo)致分離后的仙草漿液質(zhì)量較低的問題,從而降低了仙草種植戶的經(jīng)濟效益。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種仙草打漿機,具備殘渣與漿液充分分離的優(yōu)點,解決了分離后的仙草漿液質(zhì)量較低的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種仙草打漿機,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有箱體,所述箱體的頂部設(shè)置有箱蓋,所述箱蓋頂部的中心處設(shè)置有電機,所述箱蓋的兩側(cè)均設(shè)置有進料口,所述電機的轉(zhuǎn)軸貫穿箱蓋,所述電機轉(zhuǎn)軸的底部通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌軸,所述攪拌軸的表面設(shè)置有攪拌葉,所述箱體內(nèi)腔的頂部設(shè)置有漏斗,所述漏斗的底部設(shè)置有隔離裝置,所述隔離裝置包括插板,所述插板的表面均開設(shè)有漏液孔,所述漏液孔的內(nèi)腔均設(shè)置有擋料板,所述插板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與插孔相配合的插塊,所述插板的外側(cè)設(shè)置有固定螺母,所述固定螺母的外側(cè)設(shè)置有活塞桿,所述活塞桿的表面均設(shè)置有與固定螺母相匹配的螺紋,所述活塞桿的兩端均貫穿箱體,所述活塞桿的兩端均設(shè)置有氣缸,所述活塞桿的底部設(shè)置有篩板,所述篩板的右端通過彈簧與箱體活動連接,所述篩板的右端設(shè)置有殘渣收集箱,所述篩板底部的左側(cè)設(shè)置有振動電機,所述箱體內(nèi)腔的底部設(shè)置有斜板,所述斜板的左端貫穿箱體,所述斜板的左端設(shè)置有漿液收集盒,所述箱體左側(cè)的頂部設(shè)置有控制器,所述控制器分別與電機和振動電機電性連接。

優(yōu)選的,所述底座底部的兩側(cè)均設(shè)置有滾輪,所述箱蓋的兩側(cè)均通過固定螺栓與箱體的頂部固定連接。

優(yōu)選的,所述氣缸的底部設(shè)置有支撐座,且支撐座的左側(cè)與箱體的連接處通過固定件固定連接。

優(yōu)選的,兩個所述進料口關(guān)于攪拌軸呈中心對稱,所述攪拌葉的內(nèi)側(cè)通過固定件與攪拌軸固定連接。

優(yōu)選的,所述殘渣收集箱的底部設(shè)置有支撐板,所述支撐板的左側(cè)與箱體的連接處通過固定件固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

1、本實用新型通過設(shè)置活塞桿、螺紋、固定螺母、插板、漏液孔、擋料板、插塊和插孔的配合使用,可對仙草漿液和仙草殘渣進行有效的分離,這樣分離后的仙草漿液質(zhì)量更高,解決了仙草在打漿后,仙草漿液和仙草殘渣分離不徹底,從而造成分離后的仙草漿液中殘存部分仙草殘渣,從而導(dǎo)致分離后的仙草漿液質(zhì)量較低的問題,從而大大提高了仙草種植戶的經(jīng)濟效益,適合推廣使用。

2、本實用新型通過固定螺栓,可將箱蓋與箱體的連接處進行固定,這樣仙草打漿機的使用效果更好,避免了仙草打漿機在工作過程中,因振動較大,從而導(dǎo)致箱蓋從箱體表面脫落的狀況發(fā)生,通過聯(lián)軸器,可將電機的轉(zhuǎn)軸和攪拌軸進行分離,避免了仙草打漿機在長時間使用的過程中,因攪拌葉磨損較大,從而導(dǎo)致仙草打漿機工作效率降低的問題,通過篩板、振動電機、彈簧和殘渣收集箱的配合使用,可對加工后的仙草殘渣進行收集,這樣仙草的利用效率更高,避免了仙草打漿機在對仙草加工后,產(chǎn)生的仙草殘渣無法得到有效的回收再利用,從而降低了仙草的使用效率,通過漏斗的使用,可對仙草進行有效的攪拌,這樣仙草打漿機的使用效率更高,避免了仙草打漿機在對仙草加工處理的過程中,因仙草未能得到有效的加工,從而導(dǎo)致仙草打漿機工作效率較低的問題出現(xiàn),通過滾輪的使用,可對仙草打漿機進行有效的移動,這樣仙草打漿機的移動效果更好,避免了在對仙草打漿機移動的過程中,出現(xiàn)移動不便的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型隔離裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型插板的左視圖。

圖中:1底座、2漿液收集盒、3滾輪、4箱體、5斜板、6篩板、7彈簧、8殘渣收集箱、9支撐板、10氣缸、11隔離裝置、111活塞桿、112螺紋、113固定螺母、114插板、115漏液孔、116擋料板、117插塊、118插孔、12漏斗、13攪拌葉、14攪拌軸、15聯(lián)軸器、16進料口、17電機、18固定螺栓、19箱蓋、20控制器、21振動電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3,一種仙草打漿機,包括底座1,底座1的頂部設(shè)置有箱體4,箱體4的頂部設(shè)置有箱蓋19,底座1底部的兩側(cè)均設(shè)置有滾輪3,通過滾輪3的使用,可對仙草打漿機進行有效的移動,這樣仙草打漿機的移動效果更好,避免了在對仙草打漿機移動的過程中,出現(xiàn)移動不便的問題,箱蓋19的兩側(cè)均通過固定螺栓18與箱體4的頂部固定連接,通過固定螺栓18,可將箱蓋19與箱體4的連接處進行固定,這樣仙草打漿機的使用效果更好,避免了仙草打漿機在工作過程中,因振動較大,從而導(dǎo)致箱蓋19從箱體4表面脫落的狀況發(fā)生,箱蓋19頂部的中心處設(shè)置有電機17,箱蓋19的兩側(cè)均設(shè)置有進料口16,兩個進料口16關(guān)于攪拌軸14呈中心對稱,攪拌葉13的內(nèi)側(cè)通過固定件與攪拌軸14固定連接,電機17的轉(zhuǎn)軸貫穿箱蓋19,電機17轉(zhuǎn)軸的底部通過聯(lián)軸器15固定連接有攪拌軸14,通過聯(lián)軸器15,可將電機17的轉(zhuǎn)軸和攪拌軸14進行分離,避免了仙草打漿機在長時間使用的過程中,因攪拌葉13磨損較大,從而導(dǎo)致仙草打漿機工作效率降低的問題,攪拌軸14的表面設(shè)置有攪拌葉13,箱體4內(nèi)腔的頂部設(shè)置有漏斗12,通過漏斗12的使用,可對仙草進行有效的攪拌,這樣仙草打漿機的使用效率更高,避免了仙草打漿機在對仙草加工處理的過程中,因仙草未能得到有效的加工,從而導(dǎo)致仙草打漿機工作效率較低的問題出現(xiàn),漏斗12的底部設(shè)置有隔離裝置11,隔離裝置11包括插板114,插板114的表面均開設(shè)有漏液孔115,漏液孔115的內(nèi)腔均設(shè)置有擋料板116,插板114的內(nèi)側(cè)開設(shè)有與插孔118相配合的插塊117,插板114的外側(cè)設(shè)置有固定螺母113,固定螺母113的外側(cè)設(shè)置有活塞桿111,活塞桿111的表面均設(shè)置有與固定螺母113相匹配的螺紋112,通過設(shè)置活塞桿111、螺紋112、固定螺母113、插板114、漏液孔115、擋料板116、插塊117和插孔118的配合使用,可對仙草漿液和仙草殘渣進行有效的分離,這樣分離后的仙草漿液質(zhì)量更高,解決了仙草在打漿后,仙草漿液和仙草殘渣分離不徹底,從而造成分離后的仙草漿液中殘存部分仙草殘渣,從而導(dǎo)致分離后的仙草漿液質(zhì)量較低的問題,從而大大提高了仙草種植戶的經(jīng)濟效益,適合推廣使用,活塞桿111的兩端均貫穿箱體4,活塞桿111的兩端均設(shè)置有氣缸10,氣缸10的底部設(shè)置有支撐座,且支撐座的左側(cè)與箱體4的連接處通過固定件固定連接,活塞桿111的底部設(shè)置有篩板6,篩板6的右端通過彈簧7與箱體4活動連接,篩板6的右端設(shè)置有殘渣收集箱8,通過篩板6、振動電機21、彈簧7和殘渣收集箱8的配合使用,可對加工后的仙草殘渣進行收集,這樣仙草的利用效率更高,避免了仙草打漿機在對仙草加工后,產(chǎn)生的仙草殘渣無法得到有效的回收再利用,從而降低了仙草的使用效率,殘渣收集箱8的底部設(shè)置有支撐板9,支撐板9的左側(cè)與箱體4的連接處通過固定件固定連接,篩板6底部的左側(cè)設(shè)置有振動電機21,箱體4內(nèi)腔的底部設(shè)置有斜板5,斜板5的左端貫穿箱體4,斜板5的左端設(shè)置有漿液收集盒2,箱體4左側(cè)的頂部設(shè)置有控制器20,控制器20分別與電機17和振動電機21電性連接。

使用時,利用控制器20將電機17和振動電機21開啟,然后從進料口16將仙草放入箱體4內(nèi)部,對仙草進行打漿處理,打漿過程中產(chǎn)生的漿液從漏液孔115的內(nèi)腔落入篩板6的表面,經(jīng)篩板6的再次過濾后,漿液落入斜板5表面,最后進入漿液收集箱2內(nèi),打完漿后,利用氣缸10打開隔離裝置11,仙草殘渣落入篩板6表面,經(jīng)篩板6的再次篩選處理后,仙草殘渣進入殘渣收集箱8內(nèi),最后關(guān)閉電機17和振動電機21。

綜上所述:該仙草打漿機,通過設(shè)置活塞桿111、螺紋112、固定螺母113、插板114、漏液孔115、擋料板116、插塊117和插孔118的配合使用,解決了分離后的仙草漿液質(zhì)量較低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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