本實用新型涉及一種工業(yè)漆生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù):
砂磨機是利用研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)或研磨盤對物料研磨, 依靠轉(zhuǎn)動裝置帶動轉(zhuǎn)軸上的研磨盤轉(zhuǎn)動,或者帶動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有的攪拌棒攪動研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì),料漿在研磨筒體內(nèi)被研磨盤或者運動的研磨介質(zhì)磨碎。為了達到所需要的粒度,料漿需要在研磨筒體內(nèi)進行長時間的研磨,工作效率較低,客戶多需求量大的時候,無法滿足客戶對于時間的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種工業(yè)漆生產(chǎn)用砂磨裝置,提高砂磨的效率。
本實用新型的技術(shù)方案是:
工業(yè)漆生產(chǎn)用砂磨裝置,包括研磨筒體,研磨筒體上連接有頂蓋,頂蓋上設(shè)有驅(qū)動設(shè)備,驅(qū)動設(shè)備連接有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸伸入到研磨筒體內(nèi);研磨筒體內(nèi)同軸設(shè)有內(nèi)筒體;內(nèi)筒體與驅(qū)動軸連接;內(nèi)筒體的外側(cè)面與研磨筒體的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有間距,內(nèi)筒體的底部與研磨筒體的底之間也設(shè)有間距,所述內(nèi)筒體的側(cè)壁上開設(shè)有若干個小孔,該小孔稱為攪拌孔;驅(qū)動軸上還設(shè)有若干攪拌棒,攪拌棒的最外端與內(nèi)筒體的內(nèi)壁之間設(shè)有間距;攪拌棒的最外端與內(nèi)筒體的內(nèi)壁之間的間距大于等于攪拌棒的長度。
所述攪拌孔的形狀為圓形或橢圓形。
所述攪拌孔的形狀為菱形。
所述攪拌孔的形狀為矩形。
攪拌孔的分布密度沿內(nèi)筒體從上到下逐漸變小。
攪拌孔的開孔大小沿內(nèi)筒體從上到下逐漸變大。
內(nèi)筒體的底部也開設(shè)有若干個底部孔。
若干底部孔的開孔大小從內(nèi)到外依次變大。
內(nèi)筒體的外側(cè)面與研磨筒體的內(nèi)側(cè)面之間的間距小于等于研磨筒體的內(nèi)側(cè)面的半徑。
本實用新型的攪拌棒與內(nèi)筒體隨著驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,可以使研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì),被充分的攪勻并在內(nèi)筒體的外側(cè)面與研磨筒體的內(nèi)側(cè)面之間、內(nèi)筒體的底部與研磨筒體的底之間形成紊流,形成多個自循環(huán)和旋渦,同時研磨介質(zhì)從研磨筒體內(nèi)經(jīng)攪拌孔進入到內(nèi)筒體內(nèi),攪拌棒與內(nèi)筒體的內(nèi)壁之間之間又形成多個自循環(huán)。以前只是依靠攪拌棒的攪拌,在遠離攪拌棒的地方并不能形成有效的攪拌流動,攪拌棒的攪拌形成的流動形式單一,無法提高砂磨的效率,而本實用新型的結(jié)構(gòu)保證研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)在各處都是在不停地被攪拌并進行砂磨。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,工業(yè)漆生產(chǎn)用砂磨裝置,包括研磨筒體1,研磨筒體1上連接有頂蓋2,頂蓋2上設(shè)有電機3,電機連接有驅(qū)動軸4,驅(qū)動軸4伸入到研磨筒體1內(nèi);研磨筒體1內(nèi)同軸設(shè)有內(nèi)筒體5;內(nèi)筒體5與驅(qū)動軸4連接;內(nèi)筒體5的外側(cè)面與研磨筒體1的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有間距,該橫向的間距小于等于研磨筒體1的內(nèi)側(cè)面的半徑。內(nèi)筒體5的底部與研磨筒體1的底之間也設(shè)有間距,該豎向的間距小于等于內(nèi)筒體的總高度的1/3。
內(nèi)筒體5的側(cè)壁上開設(shè)有若干個小孔,該小孔稱為攪拌孔6。攪拌孔6的形狀為圓形或橢圓形或菱形或矩形,可以是這幾種形狀的一種或者幾種的上下間隔分布或者是交叉分布。
攪拌孔6的分布有幾種方式:
攪拌孔6的分布密度沿內(nèi)筒體5從上到下逐漸變小。攪拌孔6的開孔大小沿內(nèi)筒體5從上到下依次變大。
驅(qū)動軸4上還設(shè)有若干攪拌棒7,攪拌棒7的最外端與內(nèi)筒體5的內(nèi)壁之間設(shè)有間距。攪拌棒7的最外端與內(nèi)筒體5的內(nèi)壁之間的間距大于等于攪拌棒7的長度。
內(nèi)筒體5的底部也開設(shè)有若干個底部孔8。各底部孔8的開孔大小從內(nèi)到外逐漸變大。
這需要根據(jù)研磨介質(zhì)類型、研磨筒體1、內(nèi)筒體5的尺寸來具體設(shè)定。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計,攪拌棒7與內(nèi)筒體5隨著驅(qū)動軸4轉(zhuǎn)動,可以使研磨筒體1內(nèi)的研磨介質(zhì),被充分的攪勻并在內(nèi)筒體5的外側(cè)面與研磨筒體1的內(nèi)側(cè)面之間、內(nèi)筒體5的底部與研磨筒體1的底之間形成紊流,形成多個自循環(huán)和旋渦,同時研磨介質(zhì)從研磨筒體1內(nèi)經(jīng)攪拌孔6進入到內(nèi)筒體5內(nèi),攪拌棒7與內(nèi)筒體5的內(nèi)壁之間之間又形成多個自循環(huán),充分地混合并攪拌均勻。