本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化立式煤磨機(jī)。

背景技術(shù)：

立式煤磨機(jī)機(jī)是集細(xì)碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體的粉磨設(shè)備，廣泛用于水泥、建材、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的各種固體物料的粉磨和超細(xì)碎粉磨。

但是現(xiàn)有的立式煤磨機(jī)中磨盤(pán)和磨輥易磨損，維修難度大，因此需要發(fā)明一種自動(dòng)化立式煤磨機(jī)，減緩磨盤(pán)和磨輥的磨損程度，節(jié)省資金，提高煤炭粉磨的效率和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化立式煤磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種自動(dòng)化立式煤磨機(jī)，包括電機(jī)、降噪器、吸塵裝置、第四轉(zhuǎn)軸、進(jìn)料口、固定封蓋和第一磨盤(pán)，所述電機(jī)下側(cè)設(shè)置有底座，且電機(jī)左側(cè)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸與立式減速機(jī)固定連接，所述降噪器上側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸左端上側(cè)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述吸塵裝置上側(cè)安裝有第一磨輥和第二磨輥，且吸塵裝置右側(cè)設(shè)置有出塵口，所述第四轉(zhuǎn)軸右側(cè)與第三轉(zhuǎn)軸固定連接，且第四轉(zhuǎn)軸上側(cè)安裝有第五轉(zhuǎn)軸，所述進(jìn)料口左下側(cè)與儲(chǔ)料倉(cāng)固定連接，且儲(chǔ)料倉(cāng)上側(cè)設(shè)置有選粉機(jī)，所述固定封蓋下側(cè)與選粉機(jī)固定連接，且選粉機(jī)左側(cè)安裝有出料口，所述第一磨盤(pán)左側(cè)設(shè)置有第五轉(zhuǎn)軸，且第一磨盤(pán)右側(cè)安裝有第二磨盤(pán)。

優(yōu)選的，所述降噪器共設(shè)置有2個(gè)，且為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸與第四轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸與第五轉(zhuǎn)軸之間在整體結(jié)構(gòu)上均呈平行關(guān)系。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口與儲(chǔ)料倉(cāng)之間呈夾角45度。

優(yōu)選的，所述第一磨盤(pán)和第二磨盤(pán)大小相同，且第一磨盤(pán)和第二磨盤(pán)以立式減速機(jī)為中心軸線(xiàn)呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)化立式煤磨機(jī)使用時(shí)可根據(jù)操作需求進(jìn)行調(diào)控，操作更加快捷，節(jié)省時(shí)間，該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，運(yùn)行更加平穩(wěn)，同時(shí)該自動(dòng)化立式煤磨機(jī)還能通過(guò)第一磨盤(pán)、第二磨盤(pán)、第一磨輥以及第二磨輥四者相互配合工作，進(jìn)行煤炭的粉磨處理工作，這樣設(shè)置既能夠保證整體設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和高效性，提高煤炭的粉磨效率和質(zhì)量，又能夠進(jìn)一步的減緩磨盤(pán)和磨輥的磨損程度，延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限，節(jié)省投入資金，同時(shí)該設(shè)備還具有降噪器，這樣設(shè)置不但能夠保證整體設(shè)備的降噪處理工作，提高環(huán)保質(zhì)量，而且還能減少噪音污染，為工作人員的工作環(huán)境提供安全保障。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)，2、底座，3、第一轉(zhuǎn)軸，4、立式減速機(jī)，5、降噪器，6、第二轉(zhuǎn)軸，7、第三轉(zhuǎn)軸，8、吸塵裝置，9、第一磨輥，10、第二磨輥，11、出塵口，12、第四轉(zhuǎn)軸，13、第五轉(zhuǎn)軸，14、進(jìn)料口，15、儲(chǔ)料倉(cāng)，16、選粉機(jī)，17、固定封蓋，18、出料口，19、第一磨盤(pán)，20、第二磨盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)化立式煤磨機(jī)，包括電機(jī)1、降噪器5、吸塵裝置8、第四轉(zhuǎn)軸12、進(jìn)料口14、固定封蓋17和第一磨盤(pán)19，電機(jī)1下側(cè)設(shè)置有底座2，且電機(jī)2左側(cè)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸3與立式減速機(jī)4固定連接，降噪器5上側(cè)安裝有第二轉(zhuǎn)軸6，降噪器5共設(shè)置有2個(gè)，且為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，這樣設(shè)置既能夠保證提高該設(shè)備整體的降噪工作效率和質(zhì)量，又能保證該設(shè)備的磨煤效率和質(zhì)量，且第二轉(zhuǎn)軸6左端上側(cè)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸7，第二轉(zhuǎn)軸6與第四轉(zhuǎn)軸12和第三轉(zhuǎn)軸7與第五轉(zhuǎn)軸13之間在整體結(jié)構(gòu)上均呈平行關(guān)系，這樣設(shè)置有利于保證整體結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性、美觀(guān)性和穩(wěn)固性，進(jìn)一步的保證整體結(jié)構(gòu)的高效平穩(wěn)運(yùn)行，提高整體設(shè)備的工作效率和質(zhì)量，吸塵裝置8上側(cè)安裝有第一磨輥9和第二磨輥10，且吸塵裝置8右側(cè)設(shè)置有出塵口11，第四轉(zhuǎn)軸12右側(cè)與第三轉(zhuǎn)軸7固定連接，且第四轉(zhuǎn)軸12上側(cè)安裝有第五轉(zhuǎn)軸13，進(jìn)料口14左下側(cè)與儲(chǔ)料倉(cāng)15固定連接，進(jìn)料口14與儲(chǔ)料倉(cāng)15之間呈夾角45度，這樣設(shè)置有利于提高煤炭進(jìn)料效率，進(jìn)一步的提高煤炭磨碎效率和質(zhì)量，提高整體磨煤的效率，節(jié)省資金成本，且儲(chǔ)料倉(cāng)15上側(cè)設(shè)置有選粉機(jī)16，固定封蓋17下側(cè)與選粉機(jī)16固定連接，且選粉機(jī)16左側(cè)安裝有出料口18，第一磨盤(pán)19左側(cè)設(shè)置有第五轉(zhuǎn)軸13，第一磨盤(pán)19和第二磨盤(pán)20大小相同，且第一磨盤(pán)19和第二磨盤(pán)20以立式減速機(jī)4為中心軸線(xiàn)呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置，這樣設(shè)置既能夠保證該設(shè)備的整體美觀(guān)性，又能夠提高整體設(shè)備的穩(wěn)固性，有利于提高煤炭粉碎效率和質(zhì)量，同時(shí)還有利于延長(zhǎng)該設(shè)備的使用年限，節(jié)省資金，且第一磨盤(pán)19右側(cè)安裝有第二磨盤(pán)20。

工作原理：在使用該自動(dòng)化立式煤磨機(jī)過(guò)程中，電機(jī)1經(jīng)第一轉(zhuǎn)軸3通過(guò)立式減速機(jī)4帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸6和第三轉(zhuǎn)軸7，之后進(jìn)一步地帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)軸12和第五轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣設(shè)置能夠保證第二轉(zhuǎn)軸6、第三轉(zhuǎn)軸7、第四轉(zhuǎn)軸12以及第五轉(zhuǎn)軸13四者同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后高效節(jié)能的帶動(dòng)第一磨輥9和第二磨輥10以及第一磨盤(pán)19和第二磨盤(pán)20四者同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)工作，之后工作人員通過(guò)進(jìn)料口14進(jìn)行放入煤炭原料，煤炭會(huì)進(jìn)入到儲(chǔ)料倉(cāng)15，之后第一磨輥9和第二磨輥10以及第一磨盤(pán)19和第二磨盤(pán)20會(huì)對(duì)煤炭進(jìn)行粉磨處理工作，粉磨之后的煤炭會(huì)通過(guò)選粉機(jī)16進(jìn)行篩選處理，符合要求的煤炭會(huì)通過(guò)出料口18輸出該設(shè)備外，不符合要求的會(huì)進(jìn)一步的通過(guò)第一磨輥9和第二磨輥10以及第一磨盤(pán)19和第二磨盤(pán)20四者進(jìn)行粉磨處理，而煤炭粉磨處理過(guò)程中產(chǎn)生的細(xì)小顆粒和粉塵，會(huì)進(jìn)一步的通過(guò)吸塵裝置8經(jīng)出塵口11輸出該設(shè)備外，這樣既能夠提高煤炭的粉磨效率和質(zhì)量，又能減少粉塵污染，提高環(huán)保質(zhì)量。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。