本實(shí)用新型是涉及一種用于反應(yīng)釜上的刮料裝置，屬于化工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在流體化工行業(yè)中，經(jīng)常要在反應(yīng)釜內(nèi)對(duì)各種物料進(jìn)行攪拌混合，當(dāng)對(duì)高粘度物料攪拌時(shí)，物料容易粘貼在反應(yīng)釜壁上不易脫落，而粘貼在反應(yīng)釜內(nèi)壁上的這部分物料因得不到有效攪拌不僅影響了反應(yīng)收率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且不易清潔，不僅浪費(fèi)原材料，而且導(dǎo)致生產(chǎn)能耗大，清洗困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型目的是提供一種用于反應(yīng)釜上的刮料裝置，以實(shí)現(xiàn)在攪拌的同時(shí)能刮除粘貼在反應(yīng)釜壁上的物料，避免物料永久粘帖在反應(yīng)釜壁上導(dǎo)致收率低、產(chǎn)品合格率不高及清洗困難等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于反應(yīng)釜上的刮料裝置，包括刮板，所述刮板通過固定座連接在攪拌器上，其特征在于：所述刮板包括橫截面為梯形結(jié)構(gòu)的本體及橫截面為三角形結(jié)構(gòu)的連接部，所述固定座包括與攪拌器相連接的上部和與所述連接部相連接的下部，所述下部與連接部之間通過銷軸連接。

作為優(yōu)選方案，與反應(yīng)釜壁相接觸的刮板刀面呈平行四邊形。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述平行四邊形的銳角為8～25度。

作為優(yōu)選方案，在所述攪拌器的圓周上均布有多個(gè)刮板。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在所述攪拌器的圓周上分上下兩層均布有多個(gè)刮板，且位于上層的刮板與位于下層的刮板之間交錯(cuò)設(shè)置。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型通過在攪拌器上設(shè)置特定形狀的刮板，不僅可實(shí)現(xiàn)在攪拌的同時(shí)能刮除粘貼在反應(yīng)釜壁上的物料，避免物料永久粘帖在反應(yīng)釜壁上導(dǎo)致收率低、產(chǎn)品合格率不高及清洗困難等問題，而且通過使刮板本體的橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)及連接部的橫截面呈三角形結(jié)構(gòu)，使得所述刮板具有一定的角度調(diào)節(jié)范圍，從而可避免刮板在出現(xiàn)一定磨損后不能與反應(yīng)釜壁相接觸而導(dǎo)致不能使用的情形，具有磨損自補(bǔ)償功能；因此，本實(shí)用新型具有明顯實(shí)用價(jià)值，尤其對(duì)高粘度物料的攪拌具有重要意義。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種用于反應(yīng)釜上的刮料裝置在使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中所述刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于反應(yīng)釜上的刮料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)示意如下：1、刮板；11、本體；111、刮板刀面；12、連接部；2、固定座；21、上部；22、下部；3、攪拌器；4、銷軸；5、反應(yīng)釜壁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

結(jié)合圖1和圖2所示：本實(shí)用新型提供的一種用于反應(yīng)釜上的刮料裝置，包括刮板1，所述刮板1通過固定座2連接在攪拌器3上，所述刮板1包括橫截面為梯形結(jié)構(gòu)的本體11及橫截面為三角形結(jié)構(gòu)的連接部12，所述固定座2包括與攪拌器3相連接的上部21和與所述連接部12相連接的下部22，所述下部22與連接部12之間通過銷軸4連接。與反應(yīng)釜壁5相接觸的刮板刀面111呈平行四邊形，所述平行四邊形的銳角α為8～25度，優(yōu)選10～15度。

通過使刮板的本體11的橫截面呈梯形結(jié)構(gòu)及連接部12的橫截面呈三角形結(jié)構(gòu)，從而使所述刮板1與固定座2之間具有一定的旋轉(zhuǎn)角度范圍，當(dāng)所述刮板1與固定座2之間的銷軸4連接部因長期工作發(fā)生磨損松動(dòng)后，可實(shí)現(xiàn)刮板1在重力作用下發(fā)生一定范圍內(nèi)的自旋轉(zhuǎn)，這樣，當(dāng)刮板1與反應(yīng)釜壁5相接觸的刮板刀面111發(fā)生磨損后，通過刮板1的自旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)與反應(yīng)釜壁5的貼合，達(dá)到磨損自補(bǔ)償功能，避免因產(chǎn)生磨損而不能使用的情形，延長刮板的使用壽命。

實(shí)施例

在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可根據(jù)具體應(yīng)用的反應(yīng)釜大小及需要攪拌的物料的粘度情況，在反應(yīng)釜的攪拌器上布設(shè)具體的刮板數(shù)量。

例如，對(duì)于制備高粘度乳膠漆的1000L反應(yīng)釜，可以在其中攪拌器3的圓周上均布上下兩層刮板，且位于上層的刮板與位于下層的刮板之間交錯(cuò)設(shè)置，每層均布設(shè)置3個(gè)刮板。

當(dāng)攪拌器3在反應(yīng)釜內(nèi)旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，刮板1貼著反應(yīng)釜的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)在攪拌的同時(shí)刮除粘貼在反應(yīng)釜壁上的物料，避免物料永久粘帖在反應(yīng)釜壁上導(dǎo)致收率低、產(chǎn)品合格率不高及清洗困難等問題，不僅可明顯節(jié)約能耗，提高產(chǎn)率和終產(chǎn)品質(zhì)量，而且大大減輕了清洗反應(yīng)釜的工作量。

最后有必要在此指出的是：以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。