本實用新型涉及聚羧酸減水劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚羧酸減水劑廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

聚羧酸減水劑是水泥混凝土運用中的一種水泥分散劑，已被廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程。但由于聚羧酸減水劑在生產(chǎn)過程中添加的化學(xué)原料氣味很大，如丙烯酸、甲基丙烯酸、巰基乙酸等。在投料和反應(yīng)過程中，丙烯酸、巰基乙酸等原料極易揮發(fā)，氣味刺鼻，污染空氣，對人體和環(huán)境造成危害。針對上述問題，雖然已有人開發(fā)出相關(guān)的處理裝置，但在處理效果上還有待提高，如申請?zhí)枮?01220287882.0的中國專利，名稱為：聚羧酸減水劑廢氣處理裝置。該專利對于聚羧酸減水劑廢氣只進行一次堿洗，并不能完全中和廢氣中的酸性氣體，且對于不能被堿液中和的氣體并不能起到除祛效果，使得最終排到空氣中的氣體還殘留較多有害成分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，提供一種聚羧酸減水劑廢氣處理系統(tǒng)；該系統(tǒng)通過吸收塔和噴淋塔對廢氣進行串聯(lián)洗滌，最后通過吸附箱對串聯(lián)洗滌后的氣體進行活性炭吸附處理，本實用新型對廢氣污染物去除徹底，去除效率高，改善了作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種聚羧酸減水劑廢氣處理系統(tǒng)，包括從底部吸入廢氣并對廢氣進行堿液洗滌的吸收塔、與吸收塔管道連接并對吸收塔排出的氣體進行二次堿液洗滌的噴淋塔、與噴淋塔管道連接并對噴淋塔排出的氣體進行活性炭吸附處理的吸附箱，所述吸收塔包括吸收塔主體、對吸收塔主體抽真空的真空泵、將吸收塔主體底部的堿液抽到塔頂灑落并與廢氣逆流接觸的第一循環(huán)機構(gòu)，所述噴淋塔包括與吸收塔主體管道連接的噴淋塔主體、將噴淋塔主體底部的堿液抽到塔頂灑落并與氣體逆流接觸的第二循環(huán)機構(gòu)。

工作時，聚羧酸減水劑廢氣自吸收塔主體底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與從塔頂灑落的堿液逆流接觸，經(jīng)吸收塔堿液洗滌后的氣體由吸收塔主體排出并從噴淋塔主體底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與從塔的頂部和中部灑落的堿液逆流接觸，經(jīng)噴淋塔二次堿液洗滌后的氣體由噴淋塔主體排出并進入吸附箱，吸附箱對氣體進行活性炭吸附處理，以將氣體中殘留的有害物質(zhì)吸附，最終將潔凈無害的氣體排至空氣中。堿液洗滌時，酸性廢氣與堿液進行酸堿中和反應(yīng)，反應(yīng)后的液體會流到塔底，后進入循環(huán)流動繼續(xù)與酸性廢氣反應(yīng)。

進一步地，所述第一循環(huán)機構(gòu)包括一端連通吸收塔主體底部且另一端連通吸收塔主體頂部的第一輸液管、及通過第一輸液管將吸收塔主體底部的堿液輸送至頂部灑落形成循環(huán)流動的第一循環(huán)泵。

進一步地，所述第二循環(huán)機構(gòu)包括第二輸液管和通過第二輸液管將噴淋塔主體底部的堿液輸送至頂部和中部灑落形成循環(huán)流動的第二循環(huán)泵，第二輸液管的一端連通噴淋塔主體底部且另一端分支為兩路并分別連通噴淋塔主體的中部和上部。

進一步地，所述吸收塔主體和噴淋塔主體均設(shè)有對堿液進行pH值檢測的pH值自動檢測儀。

進一步地，所述吸收塔主體的頂部設(shè)有連接第一輸液管的第一噴灑頭，噴淋塔主體的中部和上部分別設(shè)有連接第二輸液管的第二噴灑頭。如此，可增大堿液與廢氣逆流接觸的面積。

進一步地，所述吸收塔主體、噴淋塔主體及吸附箱均設(shè)有觀察窗。

進一步地，所述吸收塔主體和噴淋塔主體的底部均設(shè)有開蓋。如此，可方便將新的堿液注入吸收塔主體和噴淋塔主體的底部。

綜上所述，本實用新型的聚羧酸減水劑廢氣處理系統(tǒng)通過吸收塔和噴淋塔對廢氣進行串聯(lián)洗滌，最后通過吸附箱對串聯(lián)洗滌后的氣體進行活性炭吸附處理，徹底地去除了廢氣中的有害成分，且去除效率高，有效地改善了作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的一種聚羧酸減水劑廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖中，吸收塔1、噴淋塔2、吸附箱3、吸收塔主體4、真空泵5、第一循環(huán)機構(gòu)6、噴淋塔主體7、第二循環(huán)機構(gòu)8、第一輸液管9、第一循環(huán)泵10、第二輸液管11、第二循環(huán)泵12、pH值自動檢測儀13、第一噴灑頭14、第二噴灑頭15、觀察窗16、開蓋17。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種聚羧酸減水劑廢氣處理系統(tǒng)，如圖1所示，包括從底部吸入廢氣并對廢氣進行堿液洗滌的吸收塔1、與吸收塔管道連接并對吸收塔排出的氣體進行二次堿液洗滌的噴淋塔2、與噴淋塔管道連接并對噴淋塔排出的氣體進行活性炭吸附處理的吸附箱3，其中，吸收塔包括吸收塔主體4、對吸收塔主體抽真空的真空泵5、將吸收塔主體底部的堿液抽到塔頂灑落并與廢氣逆流接觸的第一循環(huán)機構(gòu)6，此外，噴淋塔包括與吸收塔主體管道連接的噴淋塔主體7、將噴淋塔主體底部的堿液抽到塔頂灑落并與氣體逆流接觸的第二循環(huán)機構(gòu)8。

工作時，聚羧酸減水劑廢氣自吸收塔主體底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與從塔頂灑落的堿液逆流接觸，經(jīng)吸收塔堿液洗滌后的氣體由吸收塔主體排出并從噴淋塔主體底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與從塔的頂部和中部灑落的堿液逆流接觸，經(jīng)噴淋塔二次堿液洗滌后的氣體由噴淋塔主體排出并進入吸附箱，吸附箱對氣體進行活性炭吸附處理，以將氣體中殘留的有害物質(zhì)吸附，最終將潔凈無害的氣體排至空氣中。堿液洗滌時，酸性廢氣與堿液進行酸堿中和反應(yīng)，反應(yīng)后的液體會流到塔底，后進入循環(huán)流動繼續(xù)與酸性廢氣反應(yīng)。

本實施例中，第一循環(huán)機構(gòu)包括一端連通吸收塔主體底部且另一端連通吸收塔主體頂部的第一輸液管9、及通過第一輸液管將吸收塔主體底部的堿液輸送至頂部灑落形成循環(huán)流動的第一循環(huán)泵10。

本實施例中，第二循環(huán)機構(gòu)包括第二輸液管11和通過第二輸液管將噴淋塔主體底部的堿液輸送至頂部和中部灑落形成循環(huán)流動的第二循環(huán)泵12，第二輸液管的一端連通噴淋塔主體底部且另一端分支為兩路并分別連通噴淋塔主體的中部和上部。

本實施例中，吸收塔主體和噴淋塔主體均設(shè)有對堿液進行pH值檢測的pH值自動檢測儀13。

本實施例中，吸收塔主體的頂部設(shè)有連接第一輸液管的第一噴灑頭14，噴淋塔主體的中部和上部分別設(shè)有連接第二輸液管的第二噴灑頭15。如此，可增大堿液與廢氣逆流接觸的面積。

本實施例中，吸收塔主體、噴淋塔主體及吸附箱均設(shè)有觀察窗16。

本實施例中，吸收塔主體和噴淋塔主體的底部均設(shè)有開蓋17。如此，可方便將新的堿液注入吸收塔主體和噴淋塔主體的底部。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。