聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土外加劑生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚羧酸減水劑是一種高性能減水劑，是水泥混凝土運(yùn)用中的一種水泥分散劑。廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、大壩、隧道、高層建筑等工程。聚羧酸系減水劑，具有超分散性，能防止混凝土坍落度損失而不引起明顯緩凝，低摻量下發(fā)揮較高的塑化效果，流動(dòng)性保持性好、對(duì)混凝土增強(qiáng)效果顯著，能降低混凝土收縮，有害物質(zhì)含量極低等技術(shù)性能特點(diǎn)，賦予了混凝土出色的施工和易性、良好的強(qiáng)度發(fā)展、優(yōu)良的耐久性，聚羧酸高性能減水劑具有良好的綜合技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)及環(huán)保特點(diǎn)，符合現(xiàn)代化混凝土工程的需要。
[0003]聚羧酸減水劑的合成工藝如下，首先將粉狀的合成原料和水投入反應(yīng)釜，再滴加入A料和B料，其中合成原料主要成分為異戊烯醇聚氧乙烯醚和甲基烯丙基聚氧乙烯醚，A料主要成分為丙烯酸溶液，B料主要成分為還原劑，待其充分反應(yīng)后再加入堿液進(jìn)行中和，得到成品。目前，為防止出現(xiàn)爆聚問題，A料和B料是通過(guò)滴加的方式加入的，直接將粉狀的合成原料與水投入反應(yīng)釜，在A料和B料后，其無(wú)法及時(shí)均勻地與合成原料發(fā)生反應(yīng)，最終導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，反應(yīng)不充分均勻，影響減水劑成品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以快速均勻反應(yīng)的減水劑合成系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型所公開的聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、A料儲(chǔ)罐、B料儲(chǔ)罐和配堿罐，所述A料儲(chǔ)罐、B料儲(chǔ)罐以及配堿罐均與反應(yīng)釜連通，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)釜攪拌機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜底部設(shè)置有成品出口，該聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)還設(shè)置有化料罐，所述化料罐頂部設(shè)置有投料口和加水口，化料罐底部設(shè)置有出料口，所述出料口與反應(yīng)釜連通，所述化料罐中設(shè)置內(nèi)化料攪拌機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述化料罐底部設(shè)置有加熱裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜上方連接有A料滴加罐和B料滴加罐，所述A料儲(chǔ)罐與A料滴加罐相連接，所述B料儲(chǔ)罐與B料滴加罐相連接。
[0008]優(yōu)選地，所述A料儲(chǔ)罐、B料儲(chǔ)罐、配堿罐以及化料罐上均連接有空壓機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該合成系統(tǒng)增設(shè)了化料罐，使合成原料在進(jìn)入反應(yīng)釜之前進(jìn)行攪拌化料，使其在進(jìn)入反應(yīng)釜后可以快速均勻地與滴加的A料和B料進(jìn)行反應(yīng)，從而縮短反應(yīng)時(shí)間，并提高減水劑成品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1-反應(yīng)蓋，11-反應(yīng)釜攪拌機(jī)構(gòu)，12-成品出口，2-A料儲(chǔ)罐，21-A料滴加罐，3-B料儲(chǔ)罐，31-B料滴加罐，4-配堿罐，5-化料罐，51-化料攪拌機(jī)構(gòu)，52-投料口，53-加水口，54-加熱裝置，55-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)包括反應(yīng)釜1、A料儲(chǔ)罐2、B料儲(chǔ)罐3和配堿罐4，所述A料儲(chǔ)罐2、B料儲(chǔ)罐3以及配堿罐4均與反應(yīng)釜I連通，所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)釜攪拌機(jī)構(gòu)11，所述反應(yīng)釜I底部設(shè)置有成品出口 12，該聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)還設(shè)置有化料罐5，所述化料罐5頂部設(shè)置有投料口 52和加水口 53，化料罐5底部設(shè)置有出料口 55，所述出料口 55與反應(yīng)釜I連通，所述化料罐5中設(shè)置內(nèi)化料攪拌機(jī)構(gòu)51ο
[0014]該減水劑合成系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:
[0015]首先合成原料通過(guò)投料口 52進(jìn)入化料罐5，同時(shí)從加水口 53加入適量水，化料罐5中的化料攪拌機(jī)構(gòu)51運(yùn)行，對(duì)原料進(jìn)行化料處理，處理好的原料被送入反應(yīng)釜I中，同時(shí)A料儲(chǔ)罐2輸送A料進(jìn)入反應(yīng)釜1，B料儲(chǔ)罐3輸送B料進(jìn)入反應(yīng)釜1，與原料充分接觸反應(yīng)，待反應(yīng)完成后，配堿罐4輸送堿液進(jìn)入反應(yīng)釜I發(fā)生中和反應(yīng)，即可得到成品減水劑，并從反應(yīng)釜I底部的成品出口 12輸出。
[0016]減水劑合成需要一定溫度，現(xiàn)有工藝一般采用對(duì)反應(yīng)釜I進(jìn)行蒸汽加熱的方式促進(jìn)合成反應(yīng)進(jìn)行，為使原料進(jìn)入反應(yīng)釜I后可以快速及時(shí)的發(fā)生反應(yīng)，作為優(yōu)選方式，所述化料罐5底部設(shè)置有加熱裝置54。如此，可在化料的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行預(yù)加熱，有利于原料進(jìn)入反應(yīng)釜I后及時(shí)快速發(fā)生反應(yīng)。而加熱裝置54優(yōu)選采用安裝和控制都很方便的電加熱裝置。
[0017]A料和B料的加入反應(yīng)釜I的方式可以是通過(guò)蠕動(dòng)泵輸送或者滴加的方式，而為了便于A料和B料的滴加，作為優(yōu)選方式，所述反應(yīng)釜I上方連接有A料滴加罐21和B料滴加罐31，所述A料儲(chǔ)罐2與A料滴加罐21相連接，所述B料儲(chǔ)罐3與B料滴加罐31相連接。如此，首先將A料和B料分別抽取至反應(yīng)釜I上方的A料滴加罐21和B料滴加罐31，然后再進(jìn)行滴加，相比于采用蠕動(dòng)泵的輸送方式，其滴加更加穩(wěn)定，也更便于計(jì)量滴加量。
[0018]合成減水的各種原料，特別是從化料罐5的出料口 55輸出的原料均具有一定黏度，用普通輸送泵輸送效率不高，因此，作為優(yōu)選方式，所述A料儲(chǔ)罐2、Β料儲(chǔ)罐3、配堿罐4以及化料罐5上均連接有空壓輸送設(shè)備。也就是說(shuō)從A料儲(chǔ)罐2至A料滴加罐21、從B料儲(chǔ)罐3至B料滴加罐31、從配堿罐4至反應(yīng)釜I以及從化料罐5至反應(yīng)釜I的物料輸送均采用空壓輸送的方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜(1)、A料儲(chǔ)罐(2)、B料儲(chǔ)罐(3)和配堿罐(4)，所述A料儲(chǔ)罐⑵、B料儲(chǔ)罐(3)以及配堿罐⑷均與反應(yīng)釜⑴連通，所述反應(yīng)釜⑴內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)釜攪拌機(jī)構(gòu)(11)，所述反應(yīng)釜(I)底部設(shè)置有成品出口(12)，其特征在于:還設(shè)置有化料罐(5)，所述化料罐(5)頂部設(shè)置有投料口(52)和加水口(53)，化料罐(5)底部設(shè)置有出料口(55)，所述出料口(55)與反應(yīng)釜(I)連通，所述化料罐(5)中設(shè)置內(nèi)化料攪拌機(jī)構(gòu)(51)。
2.如權(quán)利要求1所述的聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)，其特征在于:所述化料罐(5)底部設(shè)置有加熱裝置(54)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)釜(I)上方連接有A料滴加罐(21)和B料滴加罐(31)，所述A料儲(chǔ)罐(2)與A料滴加罐(21)相連接，所述B料儲(chǔ)罐(3)與B料滴加罐(31)相連接。
4.如權(quán)利要求3所述的聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)，其特征在于:所述A料儲(chǔ)罐(2)、B料儲(chǔ)罐(3)、配堿罐(4)以及化料罐(5)上均連接有空壓輸送設(shè)備。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及混凝土外加劑生產(chǎn)領(lǐng)域，公開了一種聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)。其包括反應(yīng)釜、A料儲(chǔ)罐、B料儲(chǔ)罐和配堿罐，所述A料儲(chǔ)罐、B料儲(chǔ)罐以及配堿罐均與反應(yīng)釜連通，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)釜攪拌機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)釜底部設(shè)置有成品出口，該聚羧酸減水劑合成系統(tǒng)還設(shè)置有化料罐，所述化料罐頂部設(shè)置有投料口和加水口，化料罐底部設(shè)置有出料口，所述出料口與反應(yīng)釜連通，所述化料罐中設(shè)置內(nèi)化料攪拌機(jī)構(gòu)。該合成系統(tǒng)增設(shè)了化料罐，使合成原料在進(jìn)入反應(yīng)釜之前進(jìn)行攪拌化料，使其在進(jìn)入反應(yīng)釜后可以快速均勻地與滴加的A料和B料進(jìn)行反應(yīng)，從而縮短反應(yīng)時(shí)間，并提高減水劑成品質(zhì)量。
【IPC分類】C04B24-24, C04B103-30, B01J19-18, B01J4-00
【公開號(hào)】CN204602191
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520236291
【發(fā)明人】任豪, 陳鵬明
【申請(qǐng)人】四川恒澤建材有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日