本實(shí)用新型涉及一種膠水涂覆厚度可調(diào)的PVC膜涂覆機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的PVC膜涂覆所采用的涂覆機(jī)大多數(shù)為轉(zhuǎn)印式或線棒，轉(zhuǎn)印式涂覆機(jī)采用逗號刮刀來控制涂膠，需要手工調(diào)節(jié)，精度不高，涂覆膜面容易出現(xiàn)厚度不勻、縱向條紋、氣泡雜質(zhì)多等問題。而線棒式涂覆機(jī)雖然在涂覆精度比轉(zhuǎn)印式涂覆機(jī)高，但是氣泡、涂覆膜面的平整度等問題仍然沒有解決，而且膜面容易出現(xiàn)斜紋、水波紋等問題，只能靠在膠水中添加助劑來解決這些問題，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響產(chǎn)能，而且成本也會增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種膠水涂覆厚度可調(diào)的PVC膜涂覆機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種膠水涂覆厚度可調(diào)的PVC膜涂覆機(jī)，包括：輥涂裝置、位于輥涂裝置后的線棒刮膠裝置、勻膠裝置，以及還包括控制模塊；其中所述線棒刮膠裝置包括：線棒，以及位于線棒下方的線棒槽，所述線棒兩側(cè)設(shè)有線棒升降機(jī)構(gòu)；所述控制模塊適于通過線棒升降機(jī)構(gòu)調(diào)整PVC膜的所上膠水的厚度。

進(jìn)一步，所述勻膠裝置包括：兩導(dǎo)向輥，以及位于兩導(dǎo)向輥之間的勻膠棒，其中，勻膠棒兩側(cè)設(shè)有垂直及水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述控制模塊適于通過垂直及水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制勻膠棒水平移動，以使PVC膜在兩導(dǎo)輥之間保持張力，以及還控制勻膠棒向上或向下移動，以調(diào)節(jié)勻膠位置。

進(jìn)一步，所述線棒升降機(jī)構(gòu)包括：伺服電機(jī)，該伺服電機(jī)的輸出端連接機(jī)架絲桿，該機(jī)架絲桿上的滑塊與滾軸電機(jī)座相連，通過控制模塊控制伺服電機(jī)帶動滾軸電機(jī)座升或降。

進(jìn)一步，所述垂直及水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：用于分別驅(qū)動勻膠棒水平、垂直移動的水平絲桿機(jī)構(gòu)、垂直絲桿機(jī)構(gòu)；其中所述水平絲桿機(jī)構(gòu)包括：水平絲桿、滑塊，該滑塊連接勻膠棒的滾軸電機(jī)座；所述控制模塊通過水平移動絲桿伺服電機(jī)帶動水平絲桿轉(zhuǎn)動，以使水平絲桿上的滑塊滾軸電機(jī)座水平移動；以及所述垂直絲桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與線棒升降機(jī)構(gòu)相同，且垂直絲桿機(jī)構(gòu)中機(jī)架絲桿上的滑塊連接水平絲桿機(jī)構(gòu)，即帶動水平絲桿機(jī)構(gòu)升或降。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的PVC膜涂覆機(jī)通過線棒刮膠裝置中線棒的升或降調(diào)整PVC膜的所上膠水的厚度；以及通過勻膠棒的水平移動使PVC膜保持一定張力，并控制勻膠棒向上或向下移動，達(dá)到較好勻膠位置，確保勻膠過程中不容易產(chǎn)生水波紋以及涂抹不均的現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的PVC膜涂覆機(jī)的結(jié)構(gòu)示圖；

圖2是本實(shí)用新型的上膠輥升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示圖；

圖3是本實(shí)用新型的勻膠裝置的結(jié)構(gòu)示圖。

圖中：輥涂裝置1、膠槽11、上膠輥12、滾軸電機(jī)座121、滾軸電機(jī)122、滾軸123、上膠輥升降機(jī)構(gòu)13、伺服電機(jī)131、機(jī)架絲桿132、滑塊133；

線棒刮膠裝置2、線棒21、線棒槽22、線棒升降機(jī)構(gòu)23；

勻膠裝置3、導(dǎo)向輥31、勻膠棒32、水平絲桿機(jī)構(gòu)33、垂直絲桿機(jī)構(gòu)34；

PVC膜4。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種PVC膜涂覆機(jī)，包括：輥涂裝置1、線棒刮膠裝置2、勻膠裝置3，以及控制模塊；其中所述輥涂裝置包括：膠槽11、上膠輥12，所述上膠輥12兩側(cè)設(shè)有上膠輥升降機(jī)構(gòu)13；當(dāng)進(jìn)膜時(shí)，所述控制模塊通過上膠輥升降機(jī)構(gòu)13控制上膠輥12下降以離開上膠位；當(dāng)需上膠時(shí)，所述控制模塊通過上膠輥升降機(jī)構(gòu)13控制上膠輥12上升，即位于上膠位，對PVC膜4進(jìn)行上膠涂覆；通過輥涂裝置可在需要時(shí)提供上膠涂覆操作，無需涂覆時(shí)，則將上膠輥與PVC膜分離。

進(jìn)一步，所述線棒刮膠裝置2包括：線棒21，以及位于線棒21下方的線棒槽22，所述線棒21兩側(cè)設(shè)有線棒升降機(jī)構(gòu)23；所述控制模塊適于通過線棒升降機(jī)構(gòu)23調(diào)整PVC膜的所上膠水的厚度。

進(jìn)一步，所述勻膠裝置包括：兩導(dǎo)向輥31，以及位于兩導(dǎo)向輥之間的勻膠棒32，其中，勻膠棒32兩側(cè)設(shè)有垂直及水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述控制模塊適于通過垂直及水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制勻膠棒水平移動，以使PVC膜4在兩導(dǎo)輥之間保持張力，以及還控制勻膠棒32向上或向下移動，以調(diào)節(jié)勻膠位置。

所述上膠輥升降機(jī)構(gòu)和線棒升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，且可以采用多種升降方式，例如現(xiàn)有技術(shù)中的氣缸升降裝置，液壓升降裝置等。

如圖2所示，作為上膠輥升降機(jī)構(gòu)和線棒升降機(jī)構(gòu)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，其包括：伺服電機(jī)131，該伺服電機(jī)131的輸出端連接機(jī)架絲桿132，該機(jī)架絲桿132上的滑塊133與滾軸電機(jī)座121相連，通過控制模塊控制伺服電機(jī)131帶動滾軸電機(jī)座131升或降；進(jìn)而帶動上膠輥升降機(jī)構(gòu)或線棒升降機(jī)構(gòu)升或降。其中，上膠輥12通過滾軸123與滾軸電機(jī)122相連，以帶動上膠輥轉(zhuǎn)動。

如圖3所示，作為垂直及水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一種可選的實(shí)施方式，所述垂直及水平調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括：用于分別驅(qū)動勻膠棒水平、垂直移動的水平絲桿機(jī)構(gòu)33、垂直絲桿機(jī)構(gòu)34；其中所述水平絲桿機(jī)構(gòu)33包括：水平絲桿、滑塊，該滑塊連接勻膠棒32的滾軸電機(jī)座；所述控制模塊通過水平移動絲桿伺服電機(jī)帶動水平絲桿轉(zhuǎn)動，以使水平絲桿上的滑塊滾軸電機(jī)座水平移動；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)勻膠棒32平移，所述水平絲桿機(jī)構(gòu)33的結(jié)構(gòu)與上膠輥升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相似。

所述垂直絲桿機(jī)構(gòu)34的結(jié)構(gòu)與上膠輥升降機(jī)構(gòu)13相同，且垂直絲桿機(jī)構(gòu)34中機(jī)架絲桿上的滑塊所連接的為水平絲桿機(jī)構(gòu)，即帶動水平絲桿機(jī)構(gòu)33升或降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)勻膠棒沿垂直方向移動。

通過水平絲桿機(jī)構(gòu)33、垂直絲桿機(jī)構(gòu)34實(shí)現(xiàn)了勻膠棒32的水平、垂直移動以調(diào)整勻膠位置，獲得較好的勻膠效果。

具體的，當(dāng)膠水粘度比較大時(shí)，勻膠棒32下移接近導(dǎo)向輥，則使PVC膜獲得更大的張力，以調(diào)節(jié)條文橫向和縱向涂布切線，避免雜質(zhì)引起的線條；若膠水粘度比較稀，則勻膠棒32上移接近導(dǎo)向輥，克服由于膠水稀引起的水波紋。

本PVC膜涂覆機(jī)所涉及的控制模塊例如但不限于采用三菱、西門子或迅捷的PLC模塊，通過PLC模塊精確控制各伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，以調(diào)節(jié)升降高度，并且勻膠棒32的滾軸電機(jī)由控制模塊獨(dú)立控制器轉(zhuǎn)速。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。