本實(shí)用新型屬于提純?cè)O(shè)備領(lǐng)域，具體涉及的是一種新型蒸餾釜。
背景技術(shù)：
蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)，在冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合，與其他的分離手段如萃取相比較，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要使用組分意外的其他溶劑，從而保證不會(huì)引入新的雜質(zhì)，蒸餾釜作為最常見(jiàn)的一種蒸餾裝置，在化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。
中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)（專(zhuān)利號(hào)CN203183719U）中公開(kāi)了一種新型蒸餾釜，包括罐體、攪拌裝置、物料進(jìn)口、排污口、真空接口、加熱盤(pán)管出口、升氣管、加熱盤(pán)進(jìn)口、回流管，其特征在于：攪拌裝置包括電機(jī)、罐體底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置的內(nèi)磁鋼、罐體底部外側(cè)設(shè)置的外磁鋼，所述內(nèi)磁鋼上設(shè)有攪拌片，所述氣升管內(nèi)設(shè)有填料層，雖然能夠雖然不會(huì)產(chǎn)生罐底沉積結(jié)垢的現(xiàn)象，但是在蒸餾的時(shí)，往往需要進(jìn)行多次蒸餾，而采用此種技術(shù)進(jìn)行多次蒸餾需要多個(gè)蒸餾釜串聯(lián)進(jìn)行，這樣比較麻煩，時(shí)間周期較長(zhǎng)，而且增加了使用成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供一種能夠提高效率的，節(jié)省時(shí)間和成本的，減少耗能，減少污染排放量的新型蒸餾釜。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種新型蒸餾釜，包括蒸餾釜?dú)んw和攪拌裝置，攪拌裝置設(shè)在蒸餾釜?dú)んw的底部，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，蒸餾釜?dú)んw包括罐體和蓋體，蓋體設(shè)在罐體上，蓋體外壁上設(shè)有冷凝裝置，蓋體上設(shè)有物料進(jìn)口和真空接口，罐體內(nèi)壁上部設(shè)有電熱絲，電熱絲下方的罐體的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)收縮的弧形環(huán)槽，弧形環(huán)槽上卡設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)下方設(shè)有回收槽，回收槽的底部壁內(nèi)設(shè)有第二加熱絲，罐體的底部設(shè)有排污口，罐體的底部壁內(nèi)設(shè)有第一加熱絲，第一加熱絲與第二加熱絲并聯(lián)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，回收槽為環(huán)形槽，回收槽與罐體一體成型。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，電熱絲為環(huán)形網(wǎng)格片結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，過(guò)濾網(wǎng)為采用椰殼活性炭制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，罐體與蓋體一端固定連接，另一端通過(guò)卡扣連接。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，蓋體與罐體的連接位置設(shè)有密封墊圈。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，密封墊圈采用橡膠材料制成。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，蒸餾釜?dú)んw采用氧化鋁陶瓷制成。
本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠通過(guò)一個(gè)蒸餾釜實(shí)現(xiàn)多次蒸餾，減少了多次蒸餾時(shí)所需的設(shè)備，從而降低了使用成本，同時(shí)由于是一個(gè)蒸餾釜實(shí)現(xiàn)多次蒸餾，所以降低了生產(chǎn)周期。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-攪拌裝置，2-罐體，3-蓋體，4-冷凝裝置，5-物料進(jìn)口，6-真空接口，7-弧形環(huán)槽，8-過(guò)濾網(wǎng)，9-電熱絲，10-回收槽，11-排污口，12-卡扣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的進(jìn)行解釋說(shuō)明，但不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1所示，一種新型蒸餾釜，包括蒸餾釜?dú)んw和攪拌裝置1，攪拌裝置1設(shè)在蒸餾釜?dú)んw的底部，其特征在于：所述的蒸餾釜?dú)んw包括罐體2和蓋體3，蓋體3設(shè)在罐體2上，蓋體3外壁上設(shè)有冷凝裝置4，蓋體3上設(shè)有物料進(jìn)口5和真空接口6，罐體2的內(nèi)壁上部設(shè)有電熱絲9，電熱絲9下方的罐體2的內(nèi)壁設(shè)有向內(nèi)收縮的弧形環(huán)槽7，弧形環(huán)槽7上卡設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)8，過(guò)濾網(wǎng)8下方設(shè)有回收槽10，回收槽10的底部壁內(nèi)設(shè)有第二加熱絲，罐體2的底部設(shè)有排污口11，罐體2的底部壁內(nèi)設(shè)有第一加熱絲，第一加熱絲與第二加熱絲并聯(lián)。
所述的回收槽10為環(huán)形槽，回收槽10與罐體2一體成型。
所述的電熱絲9為環(huán)形網(wǎng)格片結(jié)構(gòu)。
所述的過(guò)濾網(wǎng)8為采用椰殼活性炭制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
所述的罐體2與蓋體3一端固定連接，另一端通過(guò)卡扣12連接。
所述的蓋體3與罐體2的連接位置設(shè)有密封墊圈。
所述的密封墊圈采用橡膠材料制成。
所述的蒸餾釜?dú)んw采用氧化鋁陶瓷制成。
本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，通過(guò)罐體2的底部壁內(nèi)的第一加熱絲對(duì)罐體2內(nèi)的溶液進(jìn)行加熱，加熱后氣化的溶液上升至蓋體3的內(nèi)壁，由于蓋體3的外壁上設(shè)有冷凝裝置4，蒸汽會(huì)進(jìn)行冷凝，重新變成液體，液體順著蓋體3的內(nèi)壁流至電熱絲9處，電熱絲9會(huì)將液體進(jìn)行二次氣化，當(dāng)二次氣化一定時(shí)間后，將電熱絲斷電后，電熱絲會(huì)逐漸冷卻，此時(shí)，液體沿著罐體2的內(nèi)壁流下至過(guò)濾網(wǎng)8，由于過(guò)濾網(wǎng)8由椰殼活性炭制成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的吸附作用，能夠?qū)σ后w進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾，過(guò)濾后的液體會(huì)沿著罐體2的內(nèi)壁流至回收槽10。
本實(shí)用新型不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施例，凡是與實(shí)用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。