本實用新型涉及飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于清洗的噴沖頭。

背景技術(shù)：

噴沖頭是飲料灌裝生產(chǎn)線中極為常用的清洗裝置。傳統(tǒng)的噴沖頭的結(jié)構(gòu)包括：噴頭座，噴頭座固定連接在噴頭接管上，噴頭座出水端的側(cè)壁上開設(shè)有出水孔。需要對容器內(nèi)壁進行清洗時，只需將噴沖頭從容器口伸入至容器內(nèi)，清洗液從噴頭接管進入至噴頭座后從出水孔向外噴出，從而對容器內(nèi)壁進行噴沖清洗。隨著飲料灌裝行業(yè)的不斷發(fā)展，容器的形狀也不斷呈個性化發(fā)展，市場上出現(xiàn)越來越多的異形容器，如葫蘆形的容器以及球形的容器等。異形容器內(nèi)壁會有很多清洗死角，采用傳統(tǒng)的噴沖頭對異形容器的內(nèi)壁進行清洗，其清洗效果不夠理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、并能有效提高異形容器內(nèi)壁清洗效果的能旋轉(zhuǎn)清洗的噴沖頭。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：能旋轉(zhuǎn)清洗的噴沖頭，包括：噴頭座，噴頭座固定連接在噴頭接管上，噴頭座出水端的側(cè)壁上開設(shè)有出水孔，噴頭座上套裝有噴沖套，噴沖套的結(jié)構(gòu)包括：套裝在出水孔外的套筒狀的本體，本體的兩端分別為卡套，每端卡套的孔徑均小于本體的孔徑，本體與兩端的卡套之間分別形成肩部，兩端的卡套分別卡擋在噴頭接管與噴頭座之間，兩端卡套的內(nèi)壁分別貼合在出水孔兩側(cè)的噴頭座的外壁上、并能貼合在噴頭座的外壁轉(zhuǎn)動，本體與噴頭座之間的空腔形成噴沖腔，本體上開設(shè)有若干斜向噴水孔，每個斜向噴水孔均傾斜于本體的徑向設(shè)置，所有斜向噴水孔的傾斜方向均一致；經(jīng)噴頭接管流入至噴頭座中的清洗液通過出水孔不斷進入至噴沖腔內(nèi)，噴沖腔內(nèi)的清洗液從噴沖套上的斜向噴水孔中不斷向外噴出，從而驅(qū)使噴沖套通過其兩端的卡套不斷貼合著噴頭座的外壁旋轉(zhuǎn)。

進一步地，前述的能旋轉(zhuǎn)清洗的噴沖頭，其中，在噴沖套的本體上至少設(shè)置有兩個斜向噴水孔，并且該兩個斜向噴水孔分別延伸連通至不同端的肩部部位。

進一步地，前述的能旋轉(zhuǎn)清洗的噴沖頭，其中，噴沖套一端的肩部部位開設(shè)有肩部噴沖孔，或者噴沖套兩端的肩部部位分別開設(shè)有肩部噴沖孔。

更進一步地，前述的能旋轉(zhuǎn)清洗的噴沖頭，其中，肩部噴沖孔由里向外口徑逐漸變大。

進一步地，前述的能旋轉(zhuǎn)清洗的噴沖頭，其中，與噴頭座連接端的噴頭連接管的端部形成卡擋臺階，噴頭座出水端的外端形成卡擋凸階，噴沖套兩端的卡套分別卡擋在卡擋臺階和卡擋凸階上。

本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單巧妙，制作成本低，噴沖套旋轉(zhuǎn)著對容器內(nèi)部進行清洗，使容器內(nèi)部不留清洗死角，從而能大大提高異形容器內(nèi)部清洗后的潔凈度。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的能旋轉(zhuǎn)清洗的噴沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是具體實施方式第一種設(shè)置方式中噴沖套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2俯視方向所示的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是具體實施方式第二種設(shè)置方式中噴沖套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，能旋轉(zhuǎn)清洗的噴沖頭，包括：噴頭座1，噴頭座1固定連接在噴頭接管2上，噴頭座1出水端的側(cè)壁上開設(shè)有出水孔11，噴頭座1上套裝有噴沖套3。噴沖套3的結(jié)構(gòu)包括：套裝在出水孔11外的套筒狀的本體31，本體31的兩端分別為卡套32，每端卡套32的孔徑均小于本體31的孔徑，本體31與兩端的卡套32之間分別形成肩部33，兩端的卡套32分別卡擋在噴頭接管2與噴頭座1之間，兩端的卡套32的內(nèi)壁分別貼合在出水孔11兩側(cè)的噴頭座1的外壁上、并能貼合著噴頭座1的外壁轉(zhuǎn)動，本體31與噴頭座1之間的空腔形成噴沖腔4，本體31上開設(shè)有若干斜向噴水孔5，每個斜向噴水孔5均傾斜于噴沖套3的徑向設(shè)置，所有斜向噴水孔5的傾斜方向均一致，斜向噴水孔5的數(shù)量、開設(shè)位置以及開孔大小均可以根據(jù)實際清洗需要設(shè)置。由噴頭接管2流入至噴頭座1中的清洗液通過出水孔11不斷進入至噴沖腔4內(nèi)，噴沖腔4內(nèi)的清洗液從噴沖套3上的斜向噴水孔5中不斷向外噴出，從而驅(qū)使噴沖套3通過其兩端的卡套32貼合著噴頭座1的外壁不斷旋轉(zhuǎn)。本實施例中卡套32與噴頭接管2和噴頭座1之間具體的卡擋結(jié)構(gòu)包括：與噴頭座1連接端的噴頭接管2的端部形成卡擋臺階21，噴頭座1出水端的外端部形成卡擋凸階12，噴沖套3兩端的卡套32分別卡擋在卡擋臺階21和卡擋凸階12上。

為了提高噴沖頭對容器內(nèi)部清洗的效果，本實施例中在噴沖套3的本體31上至少設(shè)置有兩個斜向噴水孔5，并且該兩個斜向噴水孔5分別延伸連通至噴沖套3不同端的肩部33，這樣設(shè)置的目的在于：清洗液不僅會從噴沖套3的本體31部位噴出，還會從噴沖套3兩端的肩部33部位傾斜向外噴出，這能大大提高從噴沖套3中噴射出的清洗液的輻射范圍，從而能大大提高噴沖頭對容器內(nèi)部的清洗效果，確保容器內(nèi)部不留清洗死角。

另外，本實施例中還可以在噴沖套3一端的肩部33部位開設(shè)有肩部噴沖孔6，或者在噴沖套3兩端的肩部33部位分別開設(shè)有肩部噴沖孔6，肩部噴沖孔6由里向外口徑逐漸變大。實際清洗過程中，可以根據(jù)清洗需要在噴沖套3相應(yīng)一端的肩部33部位設(shè)置肩部噴沖孔6，也可以在噴沖套3兩端的肩部33部位分別設(shè)置肩部噴沖孔6。肩部噴沖孔6的設(shè)置，進一步提高了噴沖頭對容器內(nèi)部噴沖清洗的效果，有效提高容器清洗后的潔凈度。

在清洗過程中，可以根據(jù)實際清洗需要設(shè)置不同形狀的斜向噴水孔5，但需要確保每個斜向噴水孔5均傾斜于噴沖套3的徑向設(shè)置，并且所有斜向噴水孔5的傾斜方向均一致，如均繞著順時針方向傾斜或均繞著逆時針方向傾斜。下面給出兩種具體的開設(shè)方式來進一步說明噴沖套3上斜向噴水孔5以及肩部噴沖孔6的設(shè)置，但并不僅限于該兩種設(shè)置方式。

第一種設(shè)置方式。如圖2、圖3、圖4所示，噴沖套3的本體31的兩端部位分別開設(shè)有一個斜向噴水孔5，每個斜向噴水孔5均延伸連通至對應(yīng)端的肩部33部位。清洗時，由噴頭接管2流入至噴頭座1中的清洗液通過出水孔11不斷進入至噴沖腔4內(nèi)，噴沖腔4內(nèi)的清洗液從噴沖套3上的兩個斜向噴水孔5中不斷向外噴出，從而驅(qū)使噴沖套3通過其兩端的卡套32貼合著噴頭座1的外壁不斷旋轉(zhuǎn)，這樣噴沖套3就不斷旋轉(zhuǎn)著對容器內(nèi)部進行噴沖清洗。

第二種設(shè)置方式。如圖5所示，噴沖套3的本體31上設(shè)置有兩個均順著本體31軸向開設(shè)的長條形的斜向噴水孔5，兩個斜向噴水孔5分別延伸連通至不同端的肩部33部位，在噴沖套3一端的肩部33部位還開設(shè)有一個肩部噴沖孔6。清洗時，由噴頭接管2流入至噴頭座1中的清洗液通過出水孔11不斷進入至噴沖腔4內(nèi)，噴沖腔4內(nèi)的清洗液從噴沖套3上的兩個斜向噴水孔5、以及肩部噴沖孔6中不斷向外噴出，從而驅(qū)使噴沖套3通過其兩端的卡套32貼合在噴頭座1的外壁不斷旋轉(zhuǎn)，這樣噴沖套3就不斷旋轉(zhuǎn)著對容器內(nèi)部進行噴沖清洗。

本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單巧妙，噴沖套3旋轉(zhuǎn)著對容器內(nèi)部進行清洗，確保容器內(nèi)部不留清洗死角，從而大大提高了異形容器內(nèi)部清洗后的潔凈度。本實用新型所述的能旋轉(zhuǎn)清洗的噴沖頭，其噴射距離遠，還能適用于較大的密閉空間的清洗。