本實(shí)用新型涉及一種尾氣處理裝置，具體涉及一種瀝青生產(chǎn)尾氣處理裝置。

背景技術(shù)：

瀝青在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢煙氣即尾氣，廢煙氣的溫度較高，傳統(tǒng)的煙氣處理系統(tǒng)未對(duì)其余熱進(jìn)行利用，造成浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種處理效果好、能對(duì)尾氣余熱進(jìn)行利用的瀝青生產(chǎn)尾氣處理裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種瀝青生產(chǎn)尾氣處理裝置包括旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器頂部的氣體出口通過管道連接噴淋塔底部，所述噴淋塔頂部通過管道連接換熱器熱質(zhì)進(jìn)口，所述換熱器熱質(zhì)出口通過管道連接電捕集器底部，所述電捕集器頂部氣體出口通過管道連接引風(fēng)機(jī)；

所述噴淋塔底部通過管道連接所述換熱器的冷質(zhì)進(jìn)口，所述換熱器的冷質(zhì)出口通過管道連接噴淋塔中的噴淋管，所述噴淋塔底部與換熱器冷質(zhì)進(jìn)口之間的管道上設(shè)置循環(huán)水泵。

通過利用尾氣余熱將噴淋管內(nèi)水加熱，可以減少噴淋塔內(nèi)的結(jié)垢，同時(shí)，噴淋管內(nèi)的水對(duì)尾氣進(jìn)行噴淋可以使得尾氣電阻適于電捕集器捕集尾氣中的油氣分子。

進(jìn)一步的，所述換熱器熱質(zhì)進(jìn)口與噴淋塔之間的管道上設(shè)置閥門，所述換熱器冷質(zhì)進(jìn)口與循環(huán)水泵之間的管道上設(shè)置閥門。這樣不影響設(shè)備正常運(yùn)行的同時(shí)還能便于調(diào)節(jié)各個(gè)流量使得處理效果最優(yōu)。

進(jìn)一步的，所述噴淋塔內(nèi)連接旋風(fēng)分離器的開口處設(shè)置將開口覆蓋的疏水膜。也就是說用疏水膜將噴淋塔開口處內(nèi)外隔開，這樣可以阻止水汽進(jìn)入旋風(fēng)分離器和其連接的管道中。

進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)分離器頂部低于所述噴淋塔內(nèi)連接旋風(fēng)分離器的開口高度。這樣可以使得旋風(fēng)分離器氣體流動(dòng)死角面積降低。

本實(shí)用新型通過設(shè)置噴淋塔、換熱器和電捕集器對(duì)瀝青尾氣種的各種粉塵和有害物質(zhì)進(jìn)行捕集，尾氣處理效果大大優(yōu)于傳統(tǒng)的尾氣處理裝置。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的瀝青生產(chǎn)尾氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

本實(shí)用新型中，所述的“頂”、“底”是參考附圖所述位置對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行描述，但這些方位詞不能理解為對(duì)本實(shí)用新型應(yīng)用的限定。

參照?qǐng)D1結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方式具體說明如下：一種瀝青生產(chǎn)尾氣處理裝置包括旋風(fēng)分離器1，所述旋風(fēng)分離器1頂部的氣體出口通過管道連接噴淋塔2底部，所述噴淋塔2頂部通過管道連接換熱器6熱質(zhì)進(jìn)口，所述換熱器6熱質(zhì)出口通過管道連接電捕集器5底部，所述電捕集器5頂部氣體出口通過管道連接引風(fēng)機(jī)4；所述噴淋塔2底部通過管道連接所述換熱器6的冷質(zhì)進(jìn)口，所述換熱器6的冷質(zhì)出口通過管道連接噴淋塔2中的噴淋管3，所述噴淋塔2底部與換熱器6冷質(zhì)進(jìn)口之間的管道上設(shè)置循環(huán)水泵7。

換熱器6熱質(zhì)進(jìn)口與噴淋塔2之間的管道上設(shè)置閥門8，所述換熱器6冷質(zhì)進(jìn)口與循環(huán)水泵7之間的管道上設(shè)置閥門8；噴淋塔2內(nèi)連接旋風(fēng)分離器1的開口處設(shè)置將開口覆蓋的疏水膜；旋風(fēng)分離器1頂部低于所述噴淋塔2內(nèi)連接旋風(fēng)分離器1的開口高度。