本實(shí)用新型涉及一種去污除雜裝置,具體是一種適用于排潮系統(tǒng)的去污除雜裝置,屬于干燥排潮技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
排潮系統(tǒng)是排出如烘干室等干燥設(shè)施中多余的熱濕空氣、使之符合干燥工藝規(guī)定要求的系統(tǒng),排潮系統(tǒng)排出熱濕空氣的過程中含有大量水蒸氣的熱濕空氣會(huì)把工作環(huán)境中的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)和易揮發(fā)的可溶于水的化學(xué)物質(zhì)帶出,而且熱濕空氣容易在排潮管道內(nèi)壁上凝結(jié)成液態(tài)水、并沿排潮管道內(nèi)壁向下流動(dòng)進(jìn)入烘干室等干燥設(shè)施的工作通道內(nèi),甚至?xí)?jīng)烘干室等干燥設(shè)施的工作通道進(jìn)入原工作環(huán)境造成環(huán)境的污染甚至設(shè)備的損壞;另外,排出熱濕空氣的過程中潮濕的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)很容易附著在管道上并堆積形成污垢塊,在排潮系統(tǒng)振動(dòng)的環(huán)境下污垢塊易掉落,甚至落入排潮風(fēng)機(jī)對(duì)排潮設(shè)備造成磨損損壞。
為避免上述情況發(fā)生,操作人員通常需定期對(duì)排潮系統(tǒng)的管路進(jìn)行清洗,不僅需停機(jī)操作,而且拆除管路費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提供一種用于排潮系統(tǒng)的去污除雜裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,能夠在有效去除管道內(nèi)壁冷凝水的前提下有效清除排潮系統(tǒng)氣體里的細(xì)小固體雜質(zhì)和易揮發(fā)的可溶于水的化學(xué)物質(zhì),特別適用于排潮系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本用于排潮系統(tǒng)的去污除雜裝置包括裝置本體、氣流緩沖箱、雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)、雜質(zhì)吸附除霧層、壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)、出氣管和排污管;
所述的裝置本體是密閉的中空罐型結(jié)構(gòu),所述的氣流緩沖箱沿裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的徑向方向固定設(shè)置在裝置本體的下部、并與裝置本體內(nèi)腔連通;
所述的雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)固定架設(shè)安裝在裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部、且雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)位于氣流緩沖箱與裝置本體內(nèi)腔連通孔的上方;
所述的雜質(zhì)吸附除霧層架設(shè)安裝在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)上方的裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部,雜質(zhì)吸附除霧層內(nèi)設(shè)有濾芯填料;
所述的壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)包括壓力供水管路,壓力供水管路一端與壓力水源連通、另一端經(jīng)單通接頭分別自雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)和雜質(zhì)吸附除霧層的上方穿入裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,位于裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的壓力供水管路的管體上均布安裝有多個(gè)向下設(shè)置的、與管體連通的噴頭,位于裝置本體外部的壓力供水管路的管體上設(shè)有截止閥;
所述的出氣管設(shè)置在裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的頂端、并與裝置本體內(nèi)腔連通;
所述的排污管設(shè)置在裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的底端最低位置、并與裝置本體內(nèi)腔連通。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的截止閥是電磁截止閥,電磁截止閥與控制器電連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)傾斜固定架設(shè)安裝在裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的雜質(zhì)吸附除霧層的濾芯填料還包括耐溫塑空心料球填料。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的氣流緩沖箱是一端尺寸大、一端尺寸小的錐形結(jié)構(gòu),尺寸大的一端與裝置本體密閉固定連接,尺寸小的一端與排潮系統(tǒng)的排氣通道密閉連接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的錐形結(jié)構(gòu)的氣流緩沖箱的中軸線向裝置本體方向傾斜設(shè)置。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的位于裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的壓力供水管路的管體呈與裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)腔同心設(shè)置的環(huán)形均布結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的氣流緩沖箱、雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)、雜質(zhì)吸附除霧層均采用不銹鋼材質(zhì),所述的裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面上設(shè)有防腐涂層。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的裝置本體上還設(shè)有視窗。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本用于排潮系統(tǒng)的去污除雜裝置由于設(shè)有雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)、雜質(zhì)吸附除霧層和壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu),因此混雜在熱濕空氣中的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)隨氣流運(yùn)動(dòng)被雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)過濾、可附著在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)網(wǎng)面上,而在壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)的噴淋降溫和濾芯填料接觸面積增加的雙重作用使得熱濕空氣中的水蒸氣極易凝結(jié)形成小水滴附著在填料表面,從而除去大量的冷凝水,同時(shí)壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)的定時(shí)噴淋不僅可以沖洗清理附著在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)網(wǎng)面上的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)使雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)的透氣率得到保證,而且可以對(duì)裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)壁具有一定清潔作用,去除污漬和結(jié)塊,防止雜質(zhì)在內(nèi)壁上結(jié)垢,本去污除雜裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,能夠在有效去除管道內(nèi)壁冷凝水的前提下有效清除排潮系統(tǒng)氣體里的細(xì)小固體雜質(zhì)和易揮發(fā)的可溶于水的化學(xué)物質(zhì),大大延長(zhǎng)排潮系統(tǒng)的維護(hù)周期,特別適用于排潮系統(tǒng)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、氣流緩沖箱,2、雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng),3、雜質(zhì)吸附除霧層,4、壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu),5、出氣管,6、截止閥,7、排污管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
如圖1所示,本用于排潮系統(tǒng)的去污除雜裝置包括裝置本體、氣流緩沖箱1、雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2、雜質(zhì)吸附除霧層3、壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)4、出氣管5和排污管7。
所述的裝置本體是密閉的中空罐型結(jié)構(gòu),所述的氣流緩沖箱1沿裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的徑向方向固定設(shè)置在裝置本體的下部、并與裝置本體內(nèi)腔連通。
所述的雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2固定架設(shè)安裝在裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部、且雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2位于氣流緩沖箱1與裝置本體內(nèi)腔連通孔的上方。
所述的雜質(zhì)吸附除霧層3架設(shè)安裝在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2上方的裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部,雜質(zhì)吸附除霧層3內(nèi)設(shè)有濾芯填料,濾芯填料可增大氣體的接觸面積、吸附易揮發(fā)的可溶于水的化學(xué)物質(zhì)。
所述的壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)4包括壓力供水管路,壓力供水管路一端與壓力水源連通、另一端經(jīng)單通接頭分別自雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2和雜質(zhì)吸附除霧層3的上方穿入裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,位于裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的壓力供水管路的管體上均布安裝有多個(gè)向下設(shè)置的、與管體連通的噴頭,位于裝置本體外部的壓力供水管路的管體上設(shè)有截止閥6,通過開啟截止閥6可以實(shí)現(xiàn)壓力水進(jìn)入裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的壓力供水管路并經(jīng)噴頭噴出對(duì)雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2和雜質(zhì)吸附除霧層3進(jìn)行噴淋。
所述的出氣管5設(shè)置在裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的頂端、并與裝置本體內(nèi)腔連通。
所述的排污管7設(shè)置在裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的底端最低位置、并與裝置本體內(nèi)腔連通。
本用于排潮系統(tǒng)的去污除雜裝置安裝在排潮系統(tǒng)上使用時(shí),將氣流緩沖箱1與排潮系統(tǒng)的排氣通道密閉連接,啟動(dòng)排潮系統(tǒng)后熱濕空氣經(jīng)氣流緩沖箱1進(jìn)入裝置本體的中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)、并經(jīng)過雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2和雜質(zhì)吸附除霧層3自出氣管5排出,通過定時(shí)控制截止閥6的開啟使壓力水定時(shí)對(duì)雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2和雜質(zhì)吸附除霧層3進(jìn)行沖洗,熱濕空氣流動(dòng)過程中混雜在熱濕空氣中的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)隨氣流方向向上運(yùn)動(dòng)被雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2過濾、附著在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2網(wǎng)面上,在壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)4的噴淋降溫和濾芯填料接觸面積增加的雙重作用使得熱濕空氣中的水蒸氣極易凝結(jié)形成小水滴附著在填料表面,從而除去大量的冷凝水,壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)4的定時(shí)噴淋不僅可以沖洗清理附著在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2網(wǎng)面上的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)使雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2的透氣率得到保證,而且可以對(duì)裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)壁具有一定清潔作用,去除污漬和結(jié)塊,防止雜質(zhì)在內(nèi)壁上結(jié)垢,冷凝水和噴淋下的雜質(zhì)通過排污管7排出。
為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的截止閥6是電磁截止閥,電磁截止閥與控制器電連接,由控制器自動(dòng)控制電磁截止閥的間歇定時(shí)打開和關(guān)閉。
為了實(shí)現(xiàn)噴淋壓力水順利將雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2上的雜質(zhì)沖洗清理干凈,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2傾斜固定架設(shè)安裝在裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部,噴淋在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2上的壓力水一部分直接經(jīng)過雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2落下帶走附著在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2網(wǎng)面上的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)、另一部分會(huì)沿傾斜的雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2向下流淌后沿裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)壁流下帶走附著在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2網(wǎng)面上的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)更好的沖洗效果。
為了更好地實(shí)現(xiàn)加大氣體接觸面積,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的雜質(zhì)吸附除霧層3的濾芯填料還包括耐溫塑空心料球填料。
為了實(shí)現(xiàn)更好的除塵效果,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的氣流緩沖箱1是一端尺寸大、一端尺寸小的錐形結(jié)構(gòu),尺寸大的一端與裝置本體密閉固定連接,尺寸小的一端與排潮系統(tǒng)的排氣通道密閉連接;熱濕空氣經(jīng)過氣流緩沖箱1時(shí),混雜在熱濕空氣中的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)一部分由于慣性撞擊在氣流緩沖箱1內(nèi)壁上后直接落下,一部分由于氣流緩沖箱1截面積的增大失去懸浮速度落下,另一部分隨氣流進(jìn)入裝置本體的中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi),即錐形結(jié)構(gòu)的氣流緩沖箱1可致使部分雜質(zhì)落下,落下的雜質(zhì)可隨凝結(jié)在氣流緩沖箱1內(nèi)壁上的冷凝水順傾斜的內(nèi)部向下流入裝置本體的中空罐型結(jié)構(gòu)底部經(jīng)排污管7排出。
為了防止凝結(jié)在氣流緩沖箱1內(nèi)壁上的冷凝水回流至排潮系統(tǒng)的排氣通道中,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的錐形結(jié)構(gòu)的氣流緩沖箱1的中軸線向裝置本體方向傾斜設(shè)置,即可實(shí)現(xiàn)凝結(jié)在氣流緩沖箱1內(nèi)壁上的冷凝水只能流入裝置本體內(nèi)而無法流入排潮系統(tǒng)的排氣通道中。
為了實(shí)現(xiàn)均勻布水,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的位于裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)部的壓力供水管路的管體呈與裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)腔同心設(shè)置的環(huán)形均布結(jié)構(gòu)。
為了防止易揮發(fā)的可溶于水的化學(xué)物質(zhì)造成腐蝕和銹蝕,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的氣流緩沖箱1、雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2、雜質(zhì)吸附除霧層3均采用不銹鋼材質(zhì),所述的裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面上設(shè)有防腐涂層。
為了便于隨時(shí)觀察噴淋效果,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的裝置本體上還設(shè)有視窗。
本用于排潮系統(tǒng)的去污除雜裝置由于設(shè)有雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2、雜質(zhì)吸附除霧層3和壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)4,因此混雜在熱濕空氣中的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)隨氣流運(yùn)動(dòng)被雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2過濾、可附著在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2網(wǎng)面上,而在壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)4的噴淋降溫和濾芯填料接觸面積增加的雙重作用使得熱濕空氣中的水蒸氣極易凝結(jié)形成小水滴附著在填料表面,從而除去大量的冷凝水,同時(shí)壓力清洗噴淋機(jī)構(gòu)4的定時(shí)噴淋不僅可以沖洗清理附著在雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2網(wǎng)面上的細(xì)小塵埃固體雜質(zhì)使雜質(zhì)潔凈濾網(wǎng)2的透氣率得到保證,而且可以對(duì)裝置本體中空罐型結(jié)構(gòu)內(nèi)壁具有一定清潔作用,去除污漬和結(jié)塊,防止雜質(zhì)在內(nèi)壁上結(jié)垢,本去污除雜裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,能夠在有效去除管道內(nèi)壁冷凝水的前提下有效清除排潮系統(tǒng)氣體里的細(xì)小固體雜質(zhì)和易揮發(fā)的可溶于水的化學(xué)物質(zhì),大大延長(zhǎng)排潮系統(tǒng)的維護(hù)周期,特別適用于排潮系統(tǒng)。