本實(shí)用新型涉及一種秸稈粉碎機(jī)械，具體是一種秸稈高效壓縮粉碎裝置。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)包括植物通過(guò)光合作用生成的有機(jī)物(如植物、動(dòng)物及其排泄物)、垃圾及有機(jī)廢水等幾大類(lèi)；生物質(zhì)的能源來(lái)源于太陽(yáng)，所以生物質(zhì)能是太陽(yáng)能的一種；生物質(zhì)是太陽(yáng)能最主要的吸收器和儲(chǔ)存器，生物質(zhì)通過(guò)光合作用能夠把太陽(yáng)能積聚起來(lái)，儲(chǔ)存于有機(jī)物中，現(xiàn)有技術(shù)中廣泛利用生物質(zhì)制備顆粒飼料、燃料等，秸稈類(lèi)生物質(zhì)在利用前需要進(jìn)行粉碎處理，現(xiàn)有的粉碎設(shè)備粉碎只是進(jìn)行一次粉碎，粉碎不徹底；粉碎前不能對(duì)秸稈壓縮處理，會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，損壞機(jī)器；粉碎過(guò)程中產(chǎn)生較大的震動(dòng)，現(xiàn)有裝置不具備減震功能，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種秸稈高效壓縮粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種秸稈高效壓縮粉碎裝置，包括箱體、擠壓腔、粉碎腔和電機(jī)腔；所述箱體上設(shè)有進(jìn)料斗、底座和出料管；所述進(jìn)料斗呈錐形，進(jìn)料斗設(shè)置在箱體上端中間；所述出料管設(shè)置在箱體右端下側(cè)，出料管上設(shè)有閥門(mén)；所述擠壓腔設(shè)置在進(jìn)料斗下端，擠壓腔內(nèi)設(shè)有擠壓板、氣缸、伸縮軸和滑槽；所述擠壓板設(shè)有兩個(gè)，擠壓板連接伸縮軸，下端設(shè)有支腿；所述支腿設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在擠壓板下端左右兩端，支腿上設(shè)有滑塊；所述氣缸連接伸縮軸，氣缸設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在箱體左右兩端；所述伸縮軸貫通箱體，伸縮軸連接擠壓板；所述粉碎腔設(shè)置在擠壓腔下端，粉碎腔內(nèi)設(shè)有下料口、橫桿、左豎桿、送料箱和右豎桿；所述下料口設(shè)置在粉碎腔上端；所述橫桿設(shè)有兩個(gè)，橫桿上設(shè)有軸承；所述左豎桿固定在橫桿上，左豎桿上設(shè)有粉碎刀片；所述送料箱設(shè)置在粉碎腔中間，固定在箱體下端內(nèi)壁，送料箱設(shè)有粉碎刀片、旋轉(zhuǎn)軸和進(jìn)料口；所述旋轉(zhuǎn)軸貫通箱體下端，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有輸送葉片，旋轉(zhuǎn)軸上端連接在軸承上；所述進(jìn)料口設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在送料箱下端左右兩側(cè)；所述右豎桿固定在橫桿上，右豎桿上設(shè)有粉碎刀片；所述電機(jī)腔設(shè)置在箱體下端，電機(jī)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減震裝置；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上端連接旋轉(zhuǎn)軸；所述減震裝置設(shè)有兩個(gè)，減震裝置內(nèi)設(shè)有減震彈簧。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述粉碎刀片設(shè)有若干個(gè)，對(duì)稱分布在左豎桿上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑塊設(shè)有兩個(gè)，滑塊寬度小于滑槽的寬度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，將秸稈從進(jìn)料斗放入箱體內(nèi)，氣缸帶動(dòng)伸縮軸移動(dòng)，伸縮軸帶動(dòng)擠壓板移動(dòng)，兩塊擠壓板對(duì)秸稈進(jìn)行充分?jǐn)D壓，使秸稈扁平化，方便后續(xù)加工的進(jìn)行；擠壓能壓縮秸稈的體積，避免秸稈堵塞粉碎裝置，造成裝置的損壞；秸稈進(jìn)入到粉碎腔內(nèi)，粉碎刀片對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎，箱體內(nèi)壁、左豎桿、送料箱和右豎桿上均設(shè)有粉碎刀片，粉碎速度快，效率高；粉碎后的秸稈進(jìn)入進(jìn)料口，輸送葉片將秸稈重新輸送到上端，秸稈能夠循環(huán)粉碎，粉碎徹底；粉碎后的秸稈經(jīng)過(guò)出料管排出箱體；電機(jī)腔內(nèi)設(shè)有減震裝置，能夠?qū)ρb置進(jìn)行減震，避免損壞裝置，提高了裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為秸稈高效壓縮粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為秸稈高效壓縮粉碎裝置的擠壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料斗，2-箱體，3-擠壓板，4-氣缸，5-伸縮軸，6-滑槽，7-橫桿，8-左豎桿，9-粉碎刀片，10-送料箱，11-輸送葉片，12-旋轉(zhuǎn)軸，13-粉碎腔，14-底座，15-電機(jī)腔，16-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，17-減震裝置，18-進(jìn)料口，19-右豎桿，20-軸承，21-下料口，22-擠壓腔，23-滑塊，24-支腿，25-出料管，26-閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)施例提供了一種秸稈高效壓縮粉碎裝置，包括箱體2、擠壓腔22、粉碎腔13和電機(jī)腔15；所述箱體2上設(shè)有進(jìn)料斗1、底座14和出料管25；所述進(jìn)料斗1呈錐形，進(jìn)料斗1設(shè)置在箱體2上端中間；所述出料管25設(shè)置在箱體2右端下側(cè)，出料管25上設(shè)有閥門(mén)26；所述擠壓腔22設(shè)置在進(jìn)料斗1下端，擠壓腔22內(nèi)設(shè)有擠壓板3、氣缸4、伸縮軸5和滑槽6；所述擠壓板3設(shè)有兩個(gè)，擠壓板3連接伸縮軸5，下端設(shè)有支腿24；所述支腿24設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在擠壓板3下端左右兩端，支腿24上設(shè)有滑塊23；所述滑塊23設(shè)有兩個(gè)，滑塊23寬度小于滑槽6的寬度；所述氣缸4連接伸縮軸5，氣缸4設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在箱體2左右兩端；所述伸縮軸5貫通箱體2，伸縮軸5連接擠壓板3；所述粉碎腔13設(shè)置在擠壓腔22下端，粉碎腔13內(nèi)設(shè)有下料口22、橫桿7、左豎桿8、送料箱10和右豎桿19；所述下料口22設(shè)置在粉碎腔13上端；所述橫桿7設(shè)有兩個(gè)，橫桿7上設(shè)有軸承20；所述左豎桿8固定在橫桿7上，左豎桿8上設(shè)有粉碎刀片9；所述粉碎刀片9設(shè)有若干個(gè)，對(duì)稱分布在左豎桿8上；所述送料箱10設(shè)置在粉碎腔13中間，固定在箱體2下端內(nèi)壁，送料箱10設(shè)有粉碎刀片9、旋轉(zhuǎn)軸12和進(jìn)料口18；所述旋轉(zhuǎn)軸12貫通箱體2下端，旋轉(zhuǎn)軸12上設(shè)有輸送葉片11，旋轉(zhuǎn)軸12上端連接在軸承20上；所述進(jìn)料口18設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在送料箱10下端左右兩側(cè)；所述右豎桿19固定在橫桿7上，右豎桿19上設(shè)有粉碎刀片9；所述電機(jī)腔15設(shè)置在箱體2下端，電機(jī)腔15內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)16和減震裝置17；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)16上端連接旋轉(zhuǎn)軸12；所述減震裝置17設(shè)有兩個(gè)，減震裝置17內(nèi)設(shè)有減震彈簧；使用時(shí)，將秸稈從進(jìn)料斗1放入箱體2內(nèi)，氣缸4帶動(dòng)伸縮軸5移動(dòng)，伸縮軸5帶動(dòng)擠壓板3移動(dòng)，兩塊擠壓板3對(duì)秸稈進(jìn)行充分?jǐn)D壓，使秸稈扁平化，方便后續(xù)加工的進(jìn)行；擠壓能壓縮秸稈的體積，避免秸稈堵塞粉碎裝置，造成裝置的損壞；秸稈進(jìn)入到粉碎腔13內(nèi)，粉碎刀片9對(duì)秸稈進(jìn)行粉碎，箱體2內(nèi)壁、左豎桿8、送料箱10和右豎桿19上均設(shè)有粉碎刀片9，粉碎速度快，效率高；粉碎后的秸稈進(jìn)入進(jìn)料口18，輸送葉片11將秸稈重新輸送到上端，秸稈能夠循環(huán)粉碎，粉碎徹底；粉碎后的秸稈經(jīng)過(guò)出料管25排出箱體2；電機(jī)腔15內(nèi)設(shè)有減震裝置17，能夠?qū)ρb置進(jìn)行減震，避免損壞裝置，提高了裝置的使用壽命。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。