本發(fā)明屬于煤流檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有轉(zhuǎn)動檢測功能和煤流檢測功能的檢測裝置。

背景技術(shù)：

awjc-i型煤流傳感器采用觸板與物料接觸的接觸檢測方式，當(dāng)膠帶運(yùn)送物料時，物料推動觸板并帶擺臂向一側(cè)偏移，若偏移角度±4～20°時接近開關(guān)動作，輸出一組開關(guān)量信號。

轉(zhuǎn)動傳感器主要有轉(zhuǎn)動部分及檢測部分。轉(zhuǎn)動部分安裝在滾筒或類似的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上，該機(jī)構(gòu)必須與皮帶轉(zhuǎn)動保持同步轉(zhuǎn)動。檢測部分安裝在固定支架上，支架安裝應(yīng)盡量避免振動，檢測核心元件為接近開關(guān)，轉(zhuǎn)動部分隨轉(zhuǎn)動運(yùn)行間歇觸發(fā)接近開關(guān)，接近開關(guān)將此信號傳回遠(yuǎn)端的控制裝置。

目前在皮帶輸送機(jī)(煤炭)行業(yè)中，煤流檢測器和轉(zhuǎn)動檢測器一般都是作為兩個單獨(dú)的設(shè)備投入到工程中，需要提供兩個設(shè)備的安裝空間，以及兩個設(shè)備的安裝和檢修工作量。尤其是轉(zhuǎn)動檢測器，由于需要安裝在轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上，安裝時比較復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是提供一種具有轉(zhuǎn)動檢測功能和煤流檢測功能的檢測裝置，尤其適合在不增加設(shè)備的安裝空間和安裝工作量的前提下，將轉(zhuǎn)動檢測功能集成到煤流檢測器中，制作成一個集皮帶轉(zhuǎn)動檢測功能和煤流檢測功能為一體的檢測器，減少安裝工作量和接線工作量。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種具有轉(zhuǎn)動檢測功能和煤流檢測功能的檢測裝置，包括安裝底板，所述安裝底板焊接在條形支架上，所述安裝底板上通過第一螺栓固定設(shè)有底座支架，所述底座支架的頂端還裝有煤流接近開關(guān)，所述底座支架的側(cè)面設(shè)有螺栓孔，所述煤流接近開關(guān)的兩側(cè)設(shè)有煤流部分軸承組，所述煤流部分軸承組通過所述螺栓孔連接安裝在所述底座支架上，所述煤流接近開關(guān)正對中心軸的開孔設(shè)置，所述中心軸上通過槽鋼焊接設(shè)有擺桿，所述擺桿上設(shè)有配重機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)，所述配重機(jī)構(gòu)安裝在所述擺桿的中上部，所述轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)安裝在所述擺桿的末端；

所述配重機(jī)構(gòu)包括活動軸、配重桿、配重塊，所述配重桿上設(shè)有開孔，所述配重桿 通過所述開孔貫穿所述活動軸，所述卡簧設(shè)置在所述開孔的兩側(cè)，所述配重塊焊接在所述配重桿的末端；

所述轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)、金屬檢測桿、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)、轉(zhuǎn)動部分軸承組、轉(zhuǎn)輪橡膠層，所述槽鋼的內(nèi)側(cè)焊接設(shè)有安裝板，所述安裝板與所述第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)、所述第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)連接，所述槽鋼的外焊側(cè)接設(shè)有所述轉(zhuǎn)動部分軸承組，所述轉(zhuǎn)動部分軸承組上安裝設(shè)有調(diào)心球軸承，所述調(diào)心球軸承的軸承桿與轉(zhuǎn)輪通過鍵槽連接，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有轉(zhuǎn)輪橡膠層，所述轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔、橡膠層開孔，所述轉(zhuǎn)輪橡膠層通過所述橡膠層開孔安裝設(shè)有所述金屬檢測桿，所述金屬檢測桿通過螺紋連接安裝在所述轉(zhuǎn)輪上。

所述活動軸為螺柱。

所述配重塊的形狀為球體、圓柱體和圓錐的任意一個。

所述槽鋼設(shè)有u型口。

所述內(nèi)螺紋孔的直徑為7-9mm。

本發(fā)明具有的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，底座支架的側(cè)面設(shè)有開孔以便外部電纜穿線使用；底座支架的側(cè)面開有螺栓孔，以便軸承座通過螺栓連接安裝在底座支架上；底座支架的頂端還裝有煤流接近開關(guān)，用于檢測擺臂動作，反饋煤流信號；卡簧限制配重桿的位置，防止配重桿左右移動；配重塊使用實(shí)心金屬制作，外形可采用球體，圓柱體，圓錐等形式，焊接在配重桿末端，當(dāng)擺桿受外力脫離豎直位置時，配重機(jī)構(gòu)將保持豎直向下，以增大擺桿向豎直位置的回復(fù)力；轉(zhuǎn)輪外套橡膠層用于增大與煤流表面接觸時的摩擦力；煤流傳感器、轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)分設(shè)有煤流接近開關(guān)、轉(zhuǎn)動接近開關(guān)，通過不同位置或轉(zhuǎn)動來觸發(fā)煤流接近開關(guān)、轉(zhuǎn)動接近開關(guān)的電信號，從而實(shí)現(xiàn)檢測功能。煤流接近開關(guān)、轉(zhuǎn)動接近開關(guān)選用同一型號，便于維護(hù)和減少備件種類和數(shù)量，節(jié)約維護(hù)成本，減少煤流檢測器和轉(zhuǎn)動檢測器的電纜敷設(shè)管道或橋架，節(jié)省安裝工時及工料。本發(fā)明整合了煤流和濕度兩種傳感器，改變了濕度傳感器不易安裝，需要單獨(dú)制作支架的現(xiàn)狀。集中安裝，便于接線、檢修和維護(hù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：

1、煤流接近開關(guān)2、煤流部分軸承組3、活動軸

4、配重塊5、配重桿6、槽鋼

7、第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)8、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)9、金屬檢測桿

10、轉(zhuǎn)動部分軸承組11、轉(zhuǎn)輪橡膠層

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種具有轉(zhuǎn)動檢測功能和煤流檢測功能的檢測裝置，包括安裝底板，所述安裝底板焊接在條形支架上，所述安裝底板上通過第一螺栓固定設(shè)有底座支架，所述底座支架的頂端還裝有煤流接近開關(guān)，所述底座支架的側(cè)面設(shè)有螺栓孔，煤流接近開關(guān)1的兩側(cè)設(shè)有煤流部分軸承組2，煤流部分軸承組2通過所述螺栓孔連接安裝在所述底座支架上，煤流接近開關(guān)1正對中心軸的開孔設(shè)置，所述中心軸上通過槽鋼6焊接設(shè)有擺桿，所述擺桿上設(shè)有配重機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)，所述配重機(jī)構(gòu)安裝在所述擺桿的中上部，所述轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)安裝在所述擺桿的末端，所述配重機(jī)構(gòu)包括活動軸3、配重桿5、配重塊4，配重桿2上設(shè)有開孔，配重桿2通過所述開孔貫穿活動軸3，所述卡簧設(shè)置在所述開孔的兩側(cè)，配重塊4焊接在配重桿5的末端，所述轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)7、金屬檢測桿9、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)8、轉(zhuǎn)動部分軸承組10、轉(zhuǎn)輪橡膠層11，槽鋼6的內(nèi)側(cè)焊接設(shè)有安裝板，所述安裝板與第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)7、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)8連接，槽鋼6的外焊側(cè)接設(shè)有轉(zhuǎn)動部分軸承組10，轉(zhuǎn)動部分軸承組10上安裝設(shè)有調(diào)心球軸承，所述調(diào)心球軸承的軸承桿與轉(zhuǎn)輪通過鍵槽連接，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有轉(zhuǎn)輪橡膠層11，所述轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔、橡膠層開孔，所述轉(zhuǎn)輪橡膠層通過所述橡膠層開孔安裝設(shè)有金屬檢測桿9，金屬檢測桿9通過螺紋連接安裝在所述轉(zhuǎn)輪上，活動軸3為螺柱，配重塊4的形狀為球體，槽鋼6設(shè)有u型口，所述內(nèi)螺紋孔的直徑為7mm。

實(shí)施例2

一種具有轉(zhuǎn)動檢測功能和煤流檢測功能的檢測裝置，包括安裝底板，所述安裝底板焊接在條形支架上，所述安裝底板上通過第一螺栓固定設(shè)有底座支架，所述底座支架的頂端還裝有煤流接近開關(guān)，所述底座支架的側(cè)面設(shè)有螺栓孔，煤流接近開關(guān)1的兩側(cè)設(shè)有煤流部分軸承組2，煤流部分軸承組2通過所述螺栓孔連接安裝在所述底座支架上，煤流接近開關(guān)1正對中心軸的開孔設(shè)置，所述中心軸上通過槽鋼6焊接設(shè)有擺桿，所述擺 桿上設(shè)有配重機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)，所述配重機(jī)構(gòu)安裝在所述擺桿的中上部，所述轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)安裝在所述擺桿的末端，所述配重機(jī)構(gòu)包括活動軸3、配重桿5、配重塊4，配重桿2上設(shè)有開孔，配重桿2通過所述開孔貫穿活動軸3，所述卡簧設(shè)置在所述開孔的兩側(cè)，配重塊4焊接在配重桿5的末端，所述轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)7、金屬檢測桿9、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)8、轉(zhuǎn)動部分軸承組10、轉(zhuǎn)輪橡膠層11，槽鋼6的內(nèi)側(cè)焊接設(shè)有安裝板，所述安裝板與第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)7、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)8連接，槽鋼6的外焊側(cè)接設(shè)有轉(zhuǎn)動部分軸承組10，轉(zhuǎn)動部分軸承組10上安裝設(shè)有調(diào)心球軸承，所述調(diào)心球軸承的軸承桿與轉(zhuǎn)輪通過鍵槽連接，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有轉(zhuǎn)輪橡膠層11，所述轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔、橡膠層開孔，所述轉(zhuǎn)輪橡膠層通過所述橡膠層開孔安裝設(shè)有金屬檢測桿9，金屬檢測桿9通過螺紋連接安裝在所述轉(zhuǎn)輪上，活動軸3為螺柱，配重塊4的形狀為圓柱體，槽鋼6設(shè)有u型口，所述內(nèi)螺紋孔的直徑為8mm。

實(shí)施例3

一種具有轉(zhuǎn)動檢測功能和煤流檢測功能的檢測裝置，包括安裝底板，所述安裝底板焊接在條形支架上，所述安裝底板上通過第一螺栓固定設(shè)有底座支架，所述底座支架的頂端還裝有煤流接近開關(guān)，所述底座支架的側(cè)面設(shè)有螺栓孔，煤流接近開關(guān)1的兩側(cè)設(shè)有煤流部分軸承組2，煤流部分軸承組2通過所述螺栓孔連接安裝在所述底座支架上，煤流接近開關(guān)1正對中心軸的開孔設(shè)置，所述中心軸上通過槽鋼6焊接設(shè)有擺桿，所述擺桿上設(shè)有配重機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)，所述配重機(jī)構(gòu)安裝在所述擺桿的中上部，所述轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)安裝在所述擺桿的末端，所述配重機(jī)構(gòu)包括活動軸3、配重桿5、配重塊4，配重桿2上設(shè)有開孔，配重桿2通過所述開孔貫穿活動軸3，所述卡簧設(shè)置在所述開孔的兩側(cè)，配重塊4焊接在配重桿5的末端，所述轉(zhuǎn)動檢測機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)7、金屬檢測桿9、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)8、轉(zhuǎn)動部分軸承組10、轉(zhuǎn)輪橡膠層11，槽鋼6的內(nèi)側(cè)焊接設(shè)有安裝板，所述安裝板與第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)7、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)8連接，槽鋼6的外焊側(cè)接設(shè)有轉(zhuǎn)動部分軸承組10，轉(zhuǎn)動部分軸承組10上安裝設(shè)有調(diào)心球軸承，所述調(diào)心球軸承的軸承桿與轉(zhuǎn)輪通過鍵槽連接，所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有轉(zhuǎn)輪橡膠層11，所述轉(zhuǎn)輪上開設(shè)有內(nèi)螺紋孔、橡膠層開孔，所述轉(zhuǎn)輪橡膠層通過所述橡膠層開孔安裝設(shè)有金屬檢測桿9，金屬檢測桿9通過螺紋連接安裝在所述轉(zhuǎn)輪上，活動軸3為螺柱，配重塊4的形狀為圓錐，槽鋼6設(shè)有u型口，所述內(nèi)螺紋孔的直徑為9mm。

在將原有的煤流開關(guān)擋煤板部分替換為轉(zhuǎn)輪，通過使用轉(zhuǎn)輪橡膠層增大接觸面摩擦 力，通過配重塊使用重力加大轉(zhuǎn)輪與煤流表面的貼合力，從而確保轉(zhuǎn)輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪上安裝金屬檢測桿，在其轉(zhuǎn)動時間歇觸發(fā)第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)接近開關(guān)，而轉(zhuǎn)輪橡膠層則不會觸發(fā)第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)，轉(zhuǎn)輪與運(yùn)動的煤流接觸時會自發(fā)旋轉(zhuǎn)，金屬檢測桿會循環(huán)觸發(fā)第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)接近開關(guān)，plc等控制設(shè)備通過采集煤流接近開關(guān)、第一轉(zhuǎn)動接近開關(guān)、第二轉(zhuǎn)動接近開關(guān)接近開關(guān)的信號即可判斷當(dāng)前煤流運(yùn)動狀況，從而達(dá)到檢測轉(zhuǎn)動的目的，判斷皮帶的運(yùn)行狀態(tài)。

以上對本發(fā)明的三個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。