本發(fā)明涉及一種車(chē)載集成式土壤修復(fù)裝置，特別是一種車(chē)載集成式土壤熱脫附修復(fù)裝置的熱脫附輸送系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)土壤污染問(wèn)題十分突出，由此帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越引起國(guó)家的重視。與此同時(shí)，各種用來(lái)處理土壤的技術(shù)研究及設(shè)備開(kāi)發(fā)迅速發(fā)展。土壤修復(fù)技術(shù)主要包括生物修復(fù)、物理修復(fù)、化學(xué)修復(fù)及其聯(lián)合修復(fù)技術(shù)在內(nèi)的污染土壤修復(fù)技術(shù)，與這些技術(shù)相對(duì)應(yīng)的土壤修復(fù)設(shè)備多種多樣，但基本都處于單設(shè)備分置式布置，其輸送系統(tǒng)基本是隨設(shè)備固定在特定場(chǎng)合進(jìn)行工作，無(wú)法較好的滿足土壤污染治理。

為了提高土壤修復(fù)處理的效率及應(yīng)急能力，申請(qǐng)人提出了《一種車(chē)載集成式土壤熱脫附修復(fù)裝置》(專(zhuān)利號(hào)zl201620040438.7)，該裝置將與土壤熱脫附處理的所有設(shè)備，包括車(chē)載輸送系統(tǒng)、篩選破碎模塊、熱脫附機(jī)模塊及能源供應(yīng)模塊均集成在一臺(tái)運(yùn)輸車(chē)的車(chē)箱內(nèi)，將土壤修復(fù)時(shí)的輸送、篩選破碎、熱脫附及能源供應(yīng)等功能集成在一個(gè)平臺(tái)上，形成了一套高度集成、獨(dú)立完整的土壤修復(fù)設(shè)備，可以根據(jù)需要，隨時(shí)開(kāi)赴到需要進(jìn)行土壤修復(fù)的場(chǎng)地。該修復(fù)裝置的熱脫附模塊，固定安裝在密封車(chē)箱底板的中后部，用于對(duì)待處理土壤進(jìn)行熱脫附處理。由于該修復(fù)裝置是新的發(fā)明創(chuàng)造，不僅需要設(shè)計(jì)新的熱脫附模塊還需要設(shè)計(jì)與該熱脫附模塊相配套的熱脫附輸送系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明要設(shè)計(jì)一種方便車(chē)載集成并能與熱脫附模塊相匹配的車(chē)載集成式土壤修復(fù)裝置的熱脫附輸送系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種車(chē)載集成式土壤修復(fù)裝置的熱脫附輸送系統(tǒng)，包括上層鏈板輸送帶、中層鏈板輸送帶、三級(jí)連板輸送帶、擺線減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈輪、鏈條、傳動(dòng)鏈輪組、支撐架、殼體、加料口、出料口和折疊式輸送帶；

所述的殼體為頂板、前邊板、后邊板、左邊板和右邊板組成的矩形箱體；

所述的左邊板和右邊板內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐架，所述的支撐架由六根立桿和五根橫桿組成，六根立桿和五根橫桿的交叉處固定連接，其中六根立桿沿長(zhǎng)度方向均布，立桿下端通過(guò)螺栓固定安裝在車(chē)體的底板上；五根橫桿沿高度方向布置，最上面的橫桿位于殼體頂板下側(cè)，最下面的橫桿位于車(chē)體的底板上，從上至下的四根橫桿中相鄰的兩根橫桿之間的距離相等；

所述的上層鏈板輸送帶、中層鏈板輸送帶和下層鏈板輸送帶從上至下分別通過(guò)其兩端的鏈輪及鏈輪軸安裝在左右兩側(cè)支撐架的第二至第四根橫桿上；

所述的上層鏈板輸送帶、中層鏈板輸送帶和下層鏈板輸送帶均包括左右兩根鏈條及安裝在兩根鏈條上的輸送板；

所述的擺線減速機(jī)固定安裝在車(chē)箱的底板上，在擺線減速機(jī)的輸出軸上套裝驅(qū)動(dòng)鏈輪；所述的驅(qū)動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所有鏈板輸送帶的運(yùn)動(dòng)；

所述的加料口布置在殼體的上方，將待處理的土壤通過(guò)加料口送入殼體內(nèi)的上層鏈板輸送帶上；

所述的出料口布置在殼體的下部，將處理完的土壤通過(guò)出料口排出到折疊式輸送帶上，經(jīng)折疊式輸送帶輸送到指定位置；

所述的上層鏈板輸送帶、中層鏈板輸送帶和下層鏈板輸送帶長(zhǎng)度相同，上層鏈板輸送帶與下層鏈板輸送帶沿長(zhǎng)度方向的安裝位置對(duì)齊，中層鏈板輸送帶沿長(zhǎng)度方向的安裝位置向前錯(cuò)開(kāi)，使上層鏈板輸送帶上的土壤輸送到中層鏈板輸送帶的前端、使中層鏈板輸送帶上的土壤輸送到下層鏈板輸送帶的后端；

所述的上層鏈板輸送帶、中層鏈板輸送帶和下層鏈板輸送帶在高度方向的安裝位置與殼體內(nèi)安裝的三層加熱設(shè)施相對(duì)應(yīng)，即每層加熱設(shè)施的下方設(shè)置一個(gè)鏈板輸送帶。

進(jìn)一步地，所述的傳動(dòng)鏈輪組包括上層鏈板輸送帶后端的鏈輪、中層鏈板輸送帶后端的鏈輪、下層鏈板輸送帶后端的鏈輪和上層鏈板輸送帶上的輔助鏈輪，所述的輔助鏈輪的軸線與擺線減速機(jī)的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪的軸線在一個(gè)垂直面上，輔助鏈輪安裝于上層鏈板輸送帶上，所述的鏈條經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈輪后側(cè)引出、經(jīng)下層鏈板輸送帶后端的鏈輪后側(cè)、中層鏈板輸送帶后端的鏈輪前側(cè)、上層鏈板輸送帶后端的鏈輪后側(cè)、上層鏈板輸送帶上的輔助鏈輪的前側(cè)回到驅(qū)動(dòng)鏈輪前側(cè)構(gòu)成鏈條環(huán)。

進(jìn)一步地，所述的鏈輪通過(guò)鍵及鏈輪軸安裝在支撐架上。

進(jìn)一步地，所述的擺線減速機(jī)為bld-1-29擺線減速機(jī)。

進(jìn)一步地，所述的擺線減速機(jī)通過(guò)控制線纜與控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述的頂板、前邊板、后邊板、左邊板和右邊板均為鋼板。

進(jìn)一步地，所述的六根立桿和五根橫桿均為槽鋼或工字鋼。

進(jìn)一步地，所述的加料口布置在殼體上方的后部。

進(jìn)一步地，所述的鏈輪為張緊鏈輪。

進(jìn)一步地，所述的出料口布置在殼體的下部對(duì)應(yīng)于下層鏈板輸送帶前端的位置，出料口的下方設(shè)置折疊輸送帶。

本發(fā)明的工作方法如下：

擺線減速機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)安裝在其上的驅(qū)動(dòng)鏈輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪上的鏈條開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪組旋轉(zhuǎn)；從加料口中加入土壤，土壤落在上層鏈板輸送帶，隨同上層鏈板輸送帶一起向前運(yùn)行，到達(dá)前端鏈輪處，將土壤拋落至中層鏈板輸送帶上，土壤隨同中層鏈板輸送帶一起向后運(yùn)行，到達(dá)后端鏈輪處，將土壤拋落至下層鏈板輸送帶上，土壤隨同下層鏈板輸送帶一起向前運(yùn)行，到達(dá)前端鏈輪處，將土壤拋出，通過(guò)出料口，將土壤排出到折疊輸送帶上，由折疊輸送帶將其輸送至指定地點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1、現(xiàn)有的熱脫附設(shè)備由于不受空間的限制，設(shè)置一條較長(zhǎng)的加熱設(shè)施和土壤輸送帶即可，但車(chē)載時(shí)，車(chē)箱空間有限，而根據(jù)熱脫附處理要求，加熱脫附時(shí)間恒定，在滿足一定的輸送量時(shí)，需布置一定長(zhǎng)度的輸送帶，以此完成待處理土壤的完全熱脫附，考慮到車(chē)體整體尺寸要求及車(chē)廂高度與長(zhǎng)度限制，本發(fā)明選擇三層加熱設(shè)施并對(duì)應(yīng)布置三層鏈板輸送帶在殼體內(nèi)，完成對(duì)應(yīng)的加熱任務(wù)。

2、本發(fā)明與車(chē)體的連接均為螺栓連接，安裝快速、高效，特別適合于車(chē)載集成和模塊化的裝配要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)左視圖。

圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1、上層鏈板輸送帶，2、中層鏈板輸送帶，3、下層鏈板輸送帶，4、擺線減速機(jī)，5、驅(qū)動(dòng)鏈輪，6、鏈條，7、輔助鏈輪，8、鏈輪，9、支撐架，10、殼體，11、加料口，12、出料口，13、折疊式輸送帶，14、車(chē)體，15、加熱設(shè)施。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-3所示，一種車(chē)載集成式土壤修復(fù)裝置的熱脫附輸送系統(tǒng)，其特征在于：包括上層鏈板輸送帶1、中層鏈板輸送帶2、下層鏈板輸送帶3、擺線減速機(jī)4、驅(qū)動(dòng)鏈輪5、鏈條6、傳動(dòng)鏈輪組、支撐架9、殼體10、加料口11、出料口12和折疊式輸送帶13；

所述的殼體10為頂板、前邊板、后邊板、左邊板和右邊板組成的矩形箱體；

所述的左邊板和右邊板內(nèi)側(cè)均設(shè)置支撐架9，所述的支撐架9由六根立桿和五根橫桿組成，六根立桿和五根橫桿的交叉處固定連接，其中六根立桿沿長(zhǎng)度方向均布，立桿下端通過(guò)螺栓固定安裝在車(chē)體14的底板上；五根橫桿沿高度方向布置，最上面的橫桿位于殼體10頂板下側(cè)，最下面的橫桿位于車(chē)體14的底板上，從上至下的四根橫桿中相鄰的兩根橫桿之間的距離相等；

所述的上層鏈板輸送帶1、中層鏈板輸送帶2和下層鏈板輸送帶3從上至下分別通過(guò)其兩端的鏈輪8及鏈輪軸安裝在左右兩側(cè)支撐架9的第二至第四根橫桿上；

所述的上層鏈板輸送帶1、中層鏈板輸送帶2和下層鏈板輸送帶3均包括左右兩根鏈條6及安裝在兩根鏈條6上的輸送板；

所述的擺線減速機(jī)4固定安裝在車(chē)體14的底板上，在擺線減速機(jī)4的輸出軸上套裝驅(qū)動(dòng)鏈輪5；所述的驅(qū)動(dòng)鏈輪5通過(guò)鏈條6帶動(dòng)傳動(dòng)鏈輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所有鏈板輸送帶的運(yùn)動(dòng)；

所述的加料口11布置在殼體10的上方，將待處理的土壤通過(guò)加料口11送入殼體10內(nèi)的上層鏈板輸送帶1上；

所述的出料口12布置在殼體10的下部，將處理完的土壤通過(guò)出料口12排出到折疊式輸送帶13上，經(jīng)折疊式輸送帶13輸送到指定位置；

所述的上層鏈板輸送帶1、中層鏈板輸送帶2和下層鏈板輸送帶3長(zhǎng)度相同，上層鏈板輸送帶1與下層鏈板輸送帶3沿長(zhǎng)度方向的安裝位置對(duì)齊，中層鏈板輸送帶2沿長(zhǎng)度方向的安裝位置向前錯(cuò)開(kāi)，使上層鏈板輸送帶1上的土壤輸送到中層鏈板輸送帶2的前端、使中層鏈板輸送帶2上的土壤輸送到下層鏈板輸送帶3的后端；

所述的上層鏈板輸送帶1、中層鏈板輸送帶2和下層鏈板輸送帶3在高度方向的安裝位置與殼體10內(nèi)安裝的三層加熱設(shè)施15相對(duì)應(yīng)，即每層加熱設(shè)施15的下方設(shè)置一個(gè)鏈板輸送帶。

進(jìn)一步地，所述的傳動(dòng)鏈輪組包括上層鏈板輸送帶1后端的鏈輪8、中層鏈板輸送帶2后端的鏈輪8、下層鏈板輸送帶3后端的鏈輪8和上層鏈板輸送帶1上的輔助鏈輪7，所述的輔助鏈輪7的軸線與擺線減速機(jī)4的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)鏈輪5的軸線在一個(gè)垂直面上，輔助鏈輪7安裝于上層鏈板輸送帶1上，所述的鏈條6經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈輪5后側(cè)引出、經(jīng)下層鏈板輸送帶3后端的鏈輪8后側(cè)、中層鏈板輸送帶2后端的鏈輪8前側(cè)、上層鏈板輸送帶1后端的鏈輪8后側(cè)、上層鏈板輸送帶1上的輔助鏈輪7的前側(cè)回到驅(qū)動(dòng)鏈輪5前側(cè)構(gòu)成鏈條6環(huán)。

進(jìn)一步地，所述的鏈輪8通過(guò)鍵及鏈輪軸安裝在支撐架9上。

進(jìn)一步地，所述的擺線減速機(jī)4為bld-1-29擺線減速機(jī)。

進(jìn)一步地，所述的擺線減速機(jī)4通過(guò)控制線纜與控制系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述的頂板、前邊板、后邊板、左邊板和右邊板均為鋼板。

進(jìn)一步地，所述的六根立桿和五根橫桿均為槽鋼或工字鋼。

進(jìn)一步地，所述的加料口11布置在殼體10上方的后部。

進(jìn)一步地，所述的鏈輪8為張緊鏈輪。

進(jìn)一步地，所述的出料口12布置在殼體10的下部對(duì)應(yīng)于下層鏈板輸送帶3前端的位置，出料口12的下方設(shè)置折疊式輸送帶13。

本發(fā)明不局限于本實(shí)施例，任何在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本發(fā)明的保護(hù)范圍。